目前,,微孔加工產品已普遍應用于精密過濾設備,,根據(jù)小孔的尺寸范圍,,到目前為止大約有50種,,每種加工方法都有其獨特的優(yōu)缺點,主要取決于工件孔徑的大小,,孔的排列,,密度等,。洞和洞,。精度要求以及工件的后續(xù)使用,,這涉及考慮哪些過程可以批量處理。
傳統(tǒng)的或可想象的微孔加工工藝包括:沖壓,,主要用于孔徑為1.0mm或更大,,材料厚度為0.5mm或更小的產品,主要用于具有少量孔的工件,,因為密集工件沖壓模具是不可能的,。數(shù)控沖孔,數(shù)控沖孔是近年來流行的一種工藝,,數(shù)控沖孔具有高效率 的優(yōu)點是成本低,,數(shù)控沖孔是需要更換相應沖頭才能操作,無需模具,。數(shù)控沖孔主要用于大口徑和低密度工件,。對于孔徑小于0.5mm的工件進行NC沖孔沒有任何優(yōu)勢。 細小的微孔是如何進行加工的呢,?福建微孔加工設備
精密小孔激光打孔機采用高性能激光器,激光聚焦CCD同光路電視監(jiān)視,,電子十子叉絲對準,,放大倍數(shù)400倍,精密四軸運動工作臺和工業(yè)控制計算機系統(tǒng)組成,。精密小孔激光打孔機更短的波長,,超小的激光焦點可對0.001mm微孔加工。精密激光打孔燒蝕區(qū)少,,孔內壁光滑,,裝夾方便,打孔速度快,,長期工作穩(wěn)定可靠,。 廣州激光微孔加工聯(lián)系電話深孔加工比一般孔的加工要困難和復雜。
精密小孔激光打孔機原理是在高熔點金屬鉬板上加工微米量級孔徑,,在硬質碳化鎢上加工幾十微米的小孔,。廣泛應用于不銹鋼、鋁合金,、銅制品,、金鋼石等金屬材質;應用行業(yè)有消聲器小孔、針頭小孔,、寶石軸承等工件打孔,、汽車噴油嘴微孔、細管激光穿孔打孔,、橡膠膜微孔爆氣管打孔,、汽配群孔打孔、霧化片加濕汽配件微孔,、橡膠膜片爆氣盤微孔,;還能對天然金鋼石、聚晶金鋼石,,紅寶石,、紫銅、不銹鋼,、碳鋼,、合金鋼等超硬、耐高溫材料進行不同形狀,、不同直徑,、深度和錐度的打孔。激光微孔機可以實現(xiàn)在產品上打金屬材料上做出小孔:1.00--3.00(mm);次小孔:0.40--1.00(mm),;超小孔:0.1--0.40(mm),;微孔:0.01--0.10(mm);次微孔:0.001--0.01(mm),;超微孔<0.001mm等精細孔,。
與傳統(tǒng)的打孔機不同的是:自動化激光微孔機在標準激光微孔機的基礎上增加了流量檢測功能,有效提高了生產速度,,精確了孔徑大小,,降低了一定成本,減少了人工,。
結構簡單,、靈敏度高、精確度高,、量程范圍寬,、持久耐用、成本低等優(yōu)點的流量檢測儀可以使我們在完成微孔打孔后會自動把打好的樣品轉接到流量檢測機上開始檢測,,檢測數(shù)據(jù)會在直接反饋到電腦上,,方便我們檢測各項數(shù)據(jù),及時發(fā)現(xiàn)問題和準備修改工作,。
激光加工主要對應的是0.1mm以下的材料,,電子工業(yè)中已經較廣地應用了激光加工技術,。例如,精密電子部件,、集成電路芯片引線以及多層電路板的焊接,;混合集成電路中陶瓷基片或寶石基片上的鉆孔、劃線和切片,;半導體加工工藝中激光走域加熱和退火,;激光刻蝕、摻雜和氧化,;激光化學汽相沉積等,。但是作為金屬的微細小孔加工,激光存在的問題是會產生一些燒黑的現(xiàn)象,,容易改變材料材質,,以及殘渣不易清理或無法清理的現(xiàn)象。不是完美的微孔加工解決方案,。如果要求不高,,可以試用,但是針對批量的訂單,,激光加工就無法滿足客戶的交期和成本的期望值,。 如有需要微孔加工可以聯(lián)系寧波米控機器人。
精密激光打孔無需耗材
精密微孔打孔機通過激光打孔,,其熱影響區(qū)域極小,,不會讓打孔材料產生熱效應,也就不會出現(xiàn)材料被燒焦的問題,。激光打孔是通過激光束完成打孔,,不需要激光頭接觸到材料,也就不會出現(xiàn)劃傷材料等情況發(fā)生,。所以精密微孔激光打孔機除了用電之外,幾乎無需耗材,。
全自動打孔使用壽命長
精密微孔打孔機操作方便,,自動上、下料,,采用進口配置,,激光功率穩(wěn)定、光速模式好,、峰值功率高,,與一般電火花打孔機機機械鉆孔相比,其激光打孔效率提高10~1000倍,。激光打孔機具有良好的系統(tǒng)性能,,關鍵部件使用壽命可達10萬小時,整機光路為全封閉式保護,故障率低,,使用壽命超長,。
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激光微孔加工的優(yōu)點是什么,?福建微孔加工設備
傳統(tǒng)的機加工,、電火花加工和電子束加工等方法已不能滿足高精度微孔加工中所提出的技術要求,如微孔孔徑的尺寸及精度,、微孔的錐度可控性,、大深徑比圓柱孔的加工和高硬度高熔點高脆性材料的廣泛應用等。激光加工具有高精度,、高效率,、成本低、材料選擇性低等優(yōu)點,,現(xiàn)已成為高精度微孔加工的主流技術之一,。微孔加工過程是非常重要的,微孔細而密傳統(tǒng)的機械鉆頭很難在上面實現(xiàn)微孔加工,,雖然說機械鉆孔的方式在很多材料上鉆孔的效果也不錯,,但對于一些精密的小孔微孔加工來說,很難達到理想的效果,。傳統(tǒng)的機械鉆頭在材料上打微型小孔是采用每分鐘數(shù)萬轉或者幾十萬轉的高速旋轉小鉆頭加工的,,用這個辦法一般也只能加工孔徑大于0.25毫米的小孔。并且遇到的困難就比較大,,加工質量不容易保證,。 福建微孔加工設備