激光精密加工在電子工業(yè)中的應(yīng)用

激光精密加工技術(shù)屬于非接觸性加工方式,，所以不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,，符合電子行業(yè)的加工要求。另外,，還由于激光加工技術(shù)的高效率,、無污染、高精度,、熱影響區(qū)小,，因此在電子工業(yè)中得到較廣的應(yīng)用。

如激光劃片,，激光劃技術(shù)是生產(chǎn)集成電路的關(guān)鍵技術(shù),，其劃線細(xì)、精度高(線寬為15-25μm,，槽深5-200μm),、加工速度快(可達(dá)200mm/s)，成品率達(dá) 99.5%以上,。集成電路生產(chǎn)過程中，在一塊基片上要制備上千個(gè)電路,，在封裝前要把它們分割成單個(gè)管芯,。 激光加工的原理是什么?余姚口碑好激光精密加工公司

切割縫細(xì)小：激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm,。切割面光滑：激光切割的切割面無毛刺,。熱變形?。杭す饧庸さ募す飧羁p細(xì)、速度快,、能量集中,，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小,。節(jié)省材料：激光加工采用電腦編程,，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁，比較大限度地提高材料的利用率,，有效降低了企業(yè)材料成本,。非常適合新產(chǎn)品的開發(fā)：一旦產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進(jìn)行激光加工,，你可以在較短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物,。總的來說,，激光精密加工技術(shù)比傳統(tǒng)加工方法有許多優(yōu)越性,，其應(yīng)用前景十分廣闊。余姚正規(guī)激光精密加工哪家專業(yè)激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,，加工精度高,，在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。

激光切割技術(shù) 激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,，可有效減少加工時(shí)間,，降低加工成本，提高工件質(zhì)量?，F(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”,。 以CO2激光切割機(jī)為例，整個(gè)系統(tǒng)由控制系統(tǒng),、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng),、排煙和吹氣保護(hù)系統(tǒng)等組成,，采用技術(shù)的數(shù)控模式實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)及激光不受速度影響的等能量切割，同時(shí)支持DXP等圖形格式并強(qiáng)化界面圖形繪制處理能力,；采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運(yùn)動(dòng)精度,。

加工技術(shù)：

激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工,。按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求,，將激光加工技術(shù)分為三個(gè)層次：

（1）大型件材料激光加工技術(shù)，以厚板（數(shù)毫米至幾十毫米）為主要對(duì)象，其加工精度一般在毫米或者亞毫米級(jí),；

（2）精密激光加工技術(shù),，以薄板（0．1～1．0 mm）為主要加工對(duì)象，其加工精度一般在十微米級(jí),；

（3）激光微細(xì)加工技術(shù),，針對(duì)厚度在100μm以下的各種薄膜為主要加工對(duì)象，其加工精度一般在十微米以下甚至亞微米級(jí),。

在機(jī)械行業(yè)中,，精密通常是指表面粗糙度小、各種公差（包括位置,、形狀,、尺寸等）范圍小。這里所說的“精密”,，是指被加工區(qū)域的縫隙小,，就是說加工所能達(dá)到的極限尺寸小。

在上述三類激光加工中,，大型件的激光加工技術(shù)已經(jīng)日趨成熟,，產(chǎn)業(yè)化的程度已經(jīng)非常高；激光微細(xì)加工技術(shù)如激光微調(diào),、激光精密刻蝕,、激光直寫技術(shù)等也已在工業(yè)上得到了較為普遍的應(yīng)用。 激光精密加可以運(yùn)用于哪些領(lǐng)域呢,？

激光熱處理技術(shù)與其它熱處理如高頻淬火,滲碳,滲氮等傳統(tǒng)工藝相比,具有以下特點(diǎn):1.無需使用外加材料,改變被處理材料表面的團(tuán)體結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-0.8mm.2.處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合,而且處理層表面是致密的冶金團(tuán)體,具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極小,，由于激光功率密度高，與零件的作用時(shí)間很短（10-2-10秒）,，故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小,。激光加工都可以應(yīng)用到哪些領(lǐng)域?溫州激光精密加工怎么聯(lián)系

激光精密加工和普通加工有什么區(qū)別？余姚口碑好激光精密加工公司

可焊接難以接近的部位,，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接,，具有很大的靈活性。在YAG激光技術(shù)中采用光纖傳輸技術(shù),，使激光焊接技術(shù)獲得了更為寬泛的推廣與應(yīng)用,。激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,，為更精密的焊接提供了條件,。激光熱處理技術(shù)(激光相變硬化、激光淬火）激光熱處理是利用高功率密度的激光束對(duì)金屬進(jìn)行表面處理的方法,，它可以對(duì)金屬實(shí)現(xiàn)相變硬化（或稱作表面淬火,、表面非晶化,、表面重熔粹火）,、表面合金化等表面改性處理,，產(chǎn)生用其大表面淬火達(dá)不到的表面成分、團(tuán)體,、性能的改變,。經(jīng)激光處理后，鑄鐵表面硬度可以達(dá)到HRC60度以上,，中碳及高碳的碳鋼,，表面硬度可達(dá)HRC70度以上,從而提高起抗磨性,抗疲勞,耐腐蝕,抗氧化等性能,延長(zhǎng)其使用壽命余姚口碑好激光精密加工公司

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