常用加工設(shè)備一般用于精密加工的激光器有：CO2激光器,，YAG激光器，銅蒸汽激光器,，準(zhǔn)分子激光器和CO激光器等,。其中大功率CO2激光器和大功率YAG激光器在大型件激光加工技術(shù)中應(yīng)用較廣；而銅蒸汽激光器和準(zhǔn)分子激光器在激光微細(xì)加工技術(shù)中應(yīng)用較多,；中,、小功率YAG激光器一般用于精密加工。應(yīng)用（1）激光精密打孔隨著技術(shù)的進(jìn)步,，傳統(tǒng)的打孔方法在許多場合已不能滿足需求,。例如在堅(jiān)硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔；在硬而脆的紅,、藍(lán)寶石上加工幾百微米直徑的深孔等,，用常規(guī)的機(jī)械加工方法無法實(shí)現(xiàn)。激光精密加工技術(shù)的原理,。北侖區(qū)正規(guī)激光精密加工公司

用激光劃線技術(shù)進(jìn)行劃片,，把激光束聚焦在硅片表面，產(chǎn)生高溫使材料汽化而形成溝槽,。通過調(diào)節(jié)脈沖重疊量可精確控制刻槽深度,，使硅片很容易沿溝槽整齊斷開,，也可進(jìn)行多次割劃而直接切開。由于激光被聚焦成極小的光斑,，熱影響區(qū)極小,，切劃50μm深的溝槽時(shí)，在溝槽邊25μm的地方溫升不會影響有源器件的性能,。激光劃片是非接觸加工,，硅片不會受機(jī)械力而產(chǎn)生裂紋。因此可以達(dá)到提高硅片利用率,、成品率高和切割質(zhì)量好的目的,。還可用于單晶硅、多晶硅,、非晶硅太陽能電池的劃片以及硅,、鍺、砷化稼和其他半導(dǎo)體襯底材料的劃片與切割,。北侖區(qū)口碑好激光精密加工價(jià)格激光加工的原理是什么?

激光精密切割

與傳統(tǒng)切割法相比,，激光精密切割有很多優(yōu)點(diǎn)。例如,，它能開出狹窄的切口,、幾乎沒有切割殘?jiān)嵊绊憛^(qū)小,、切割噪聲小,，并可以節(jié)省材料 15%～30%。由于激光對被切割材料幾乎不產(chǎn)生機(jī)械沖力和壓力,，故適宜于切割玻璃,、陶瓷和半導(dǎo)體等既硬又脆的材料，加上激光光斑小,、切縫窄,，所以特別適宜于對細(xì)小部件作各種精密切割。瑞士某公司利用固體激光器進(jìn)行精密切割,，其尺寸精度已經(jīng)達(dá)到很高的水平,。

激光精密切割的一個(gè)典型應(yīng)用就是切割印刷電路板PCB中表面安裝用模板（SMT stencil）。

有效,、穩(wěn)定,、可靠、廉價(jià)的激光器是精密加工推廣應(yīng)用的前提,，激光精密加工的發(fā)展趨勢之一就是加工系統(tǒng)小型化,。近年來，二極管泵浦激光器發(fā)展十分迅速，它具有轉(zhuǎn)換效率高,、工作穩(wěn)定性好、光束質(zhì)量好,、體積小等一系列優(yōu)點(diǎn),，很有可能成為下一代激光精密加工的主要激光器。加工系統(tǒng)集成化是激光精密加工發(fā)展的又一重要趨勢,。將各種材料的激光精密加工工藝系統(tǒng)化,、完善化；開發(fā)用戶界面友好,、適合激光精密加工的專門用的控制軟件,，并且輔之以相應(yīng)的工藝數(shù)據(jù)庫；將控制,、工藝和激光器相結(jié)合,，實(shí)現(xiàn)光、機(jī),、電,、材料加工一體化，是激光精密加工發(fā)展的必然趨勢 激光加工是一種先進(jìn)的加工技術(shù),。

激光精密加工在電子工業(yè)中的應(yīng)用

激光精密加工技術(shù)屬于非接觸性加工方式,，所以不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，符合電子行業(yè)的加工要求,。另外,，還由于激光加工技術(shù)的高效率、無污染,、高精度,、熱影響區(qū)小，因此在電子工業(yè)中得到較廣的應(yīng)用,。

如激光劃片,，激光劃技術(shù)是生產(chǎn)集成電路的關(guān)鍵技術(shù)，其劃線細(xì),、精度高(線寬為15-25μm,，槽深5-200μm)、加工速度快(可達(dá)200mm/s),，成品率達(dá) 99.5%以上,。集成電路生產(chǎn)過程中，在一塊基片上要制備上千個(gè)電路,，在封裝前要把它們分割成單個(gè)管芯,。 激光精密加工的特點(diǎn)：切割面光滑。寧海口碑好激光精密加工多少錢

激光精密加工是一種比較先進(jìn)的加工技術(shù),。北侖區(qū)正規(guī)激光精密加工公司

激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度,。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,，激光光束只被部分吸收,。——比較大切割速度隨著激光功率的增加而增加,，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小,。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率,?！す馊刍懈顚τ阼F制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口?！a(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105W/cm2之間,。北侖區(qū)正規(guī)激光精密加工公司

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