激光精密打孔隨著技術的進步,，傳統(tǒng)的打孔方法在許多場合已不能滿足需求,。例如在堅硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔；在硬而脆的紅,、藍寶石上加工幾百微米直徑的深孔等,，用常規(guī)的機械加工方法無法實現(xiàn)。而激光束的瞬時功率密度高達108W/cm2,，可在短時間內(nèi)將材料加熱到熔點或沸點,，在上述材料上實現(xiàn)打孔。與電子束,、電解,、電火花、和機械打孔相比,，激光打孔質(zhì)量好,、重復精度高、通用性強,、效率高,、成本低及綜合技術經(jīng)濟效益明顯。國外在激光精密打孔已經(jīng)達到很高的水平,。瑞士某公司利用固體激光器給飛機渦輪葉片進行打孔,，可以加工直徑從20μm到80μm的微孔，并且其直徑與深度之比可達1∶80。激光束還可以在脆性材料如陶瓷上加工各種微小的異型孔如盲孔,、方孔等,，這是普通機械加工無法做到的。激光精密加工的特點：切割面光滑,?？诒眉す饩芗庸ざ嗌馘X

激光火焰切割

激光火焰切割與激光熔化切割的不同之處在于使用氧氣作為切割氣體。借助于氧氣和加熱后的金屬之間的相互作用,，產(chǎn)生化學反應使材料進一步加熱,。對于相同厚度的結(jié)構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高,。

另一方面,，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫,、明顯的粗糙度,、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。

——激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）,?？梢允褂妹}沖模式的激光來限制熱影響。 象山正規(guī)激光精密加工激光精密加工有哪些特點,？

激光作為上世紀發(fā)明的新光源,，它具有方向性好、亮度高,、單色性好及高能量密度等特點,，已廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、通訊,、信息處理,、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育以及科研等方面,。

激光精密加工作為激光系統(tǒng)常用的應用,，主要技術包括激光焊接、激光切割,、表面改性,、激光打標、激光鉆孔,、微加工及光化學沉積,、立體光刻、激光刻蝕等,。

激光精密加工設備就是利用激光加工技術改造傳統(tǒng)制造業(yè)的關鍵技術設備之一,，主要產(chǎn)品則包括各類激光打標機,、焊接機、切割機,、劃片機,、雕刻機、熱處理機,、三維成型機以及毛化機等,。這類產(chǎn)品已經(jīng)或正在進入各工業(yè)領域。

可焊接難以接近的部位,，施行非接觸遠距離焊接,，具有很大的靈活性。在YAG激光技術中采用光纖傳輸技術,，使激光焊接技術獲得了更為寬泛的推廣與應用,。激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工,，為更精密的焊接提供了條件,。激光熱處理技術(激光相變硬化,、激光淬火）激光熱處理是利用高功率密度的激光束對金屬進行表面處理的方法,，它可以對金屬實現(xiàn)相變硬化（或稱作表面淬火、表面非晶化,、表面重熔粹火）,、表面合金化等表面改性處理，產(chǎn)生用其大表面淬火達不到的表面成分,、團體,、性能的改變。經(jīng)激光處理后,，鑄鐵表面硬度可以達到HRC60度以上,，中碳及高碳的碳鋼，表面硬度可達HRC70度以上,從而提高起抗磨性,抗疲勞,耐腐蝕,抗氧化等性能,延長其使用壽命激光加工的激光割縫細,、速度快,、能量集中。

用激光劃線技術進行劃片,，把激光束聚焦在硅片表面,，產(chǎn)生高溫使材料汽化而形成溝槽。通過調(diào)節(jié)脈沖重疊量可精確控制刻槽深度,，使硅片很容易沿溝槽整齊斷開,，也可進行多次割劃而直接切開。由于激光被聚焦成極小的光斑,，熱影響區(qū)極小,，切劃50μm深的溝槽時,，在溝槽邊25μm的地方溫升不會影響有源器件的性能。激光劃片是非接觸加工,，硅片不會受機械力而產(chǎn)生裂紋,。因此可以達到提高硅片利用率、成品率高和切割質(zhì)量好的目的,。還可用于單晶硅,、多晶硅、非晶硅太陽能電池的劃片以及硅,、鍺,、砷化稼和其他半導體襯底材料的劃片與切割。激光加工采用電腦編程,，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行材料的套裁,。激光精密加工多少錢

激光精密加工有哪些應用？口碑好激光精密加工多少錢

激光熔化切割在激光熔化切割中,，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去,。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割,。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,，而氣體本身不參與切割?！す馊刍懈羁梢缘玫奖葰饣懈罡叩那懈钏俣?。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,，激光光束只被部分吸收,。——比較大切割速度隨著激光功率的增加而增加,，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小,。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率,?？诒眉す饩芗庸ざ嗌馘X

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