激光微調(diào)技術(shù)可對(duì)指定電阻進(jìn)行自動(dòng)精密微調(diào),，精度可達(dá)0.01%一0.002%,，比傳統(tǒng)方法的精度和效率高，成本低,。集成電路,、傳感器中的電阻是一層電阻薄膜，制造誤差達(dá)上15一20%,，只有對(duì)之進(jìn)行修正,，才能提高那些高精度器件的成品率。激光可聚焦成很小的光斑,，能量集中,，加工時(shí)對(duì)鄰近的元件熱影響極小，不產(chǎn)生污染,，又易于用計(jì)算機(jī)控制,，因此可以滿足快速微調(diào)電阻使之達(dá)到精確的預(yù)定值的目的。加工時(shí)將激光束聚焦在電阻薄膜上,，將物質(zhì)汽化,。微調(diào)時(shí)首先對(duì)電阻進(jìn)行測(cè)量，把數(shù)據(jù)傳送給計(jì)算機(jī),，計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的修調(diào)方法指令光束定位器使激光按一定路徑切割電阻,，直至阻值達(dá)到設(shè)定值，同樣可以用激光技術(shù)進(jìn)行片狀電容的電容量修正及混合集成電路的微調(diào),。寧?？诒眉す饩芗庸r(jià)格常見的激光精密加工應(yīng)用。

激光精密加工具有以下特點(diǎn):1.無需使用外加材料,改變被處理材料表面的團(tuán)體結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-0.8mm.2.處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合,而且處理層表面是致密的冶金團(tuán)體,具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極小,，由于激光功率密度高,，與零件的作用時(shí)間很短（10-2-10秒），故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小,。故適合于高精度零件處理,，作為材料和零件的然后處理工序。4．加工柔性好,，適用面廣,。利用靈活的導(dǎo)光系統(tǒng)可隨意將激光導(dǎo)向處理部分，從而可方便地處理深孔,、內(nèi)孔,、盲孔和凹槽等，可進(jìn)行選擇性的局部處理。

激光精密加工未來發(fā)展?fàn)顩r怎么樣,？1.激光器技術(shù)發(fā)展繼傳統(tǒng)的氣體,、固體激光器之后，光纖激光器,、半導(dǎo)體激光器,、碟片激光器等新型激光器發(fā)展迅速?？傮w而言,，全球激光技術(shù)的主要趨勢(shì)是向高功率、高光束質(zhì)量,、高可靠性、高智能化和低成本方向發(fā)展,。高功率射頻板條CO2激光器,、軸快流CO2激光器、千瓦內(nèi)低成本大功率YAG激光器,、碟片固體激光器,、半導(dǎo)體激光器、光纖激光器,、全固化可見光及倍頻紫外激光器,，皮秒、飛秒激光器,。高功率工業(yè)光纖激光器高功率光纖激光器是第三代固體激光器,。激光精密加工主要應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？

方法比較激光精密加工有如下明顯特點(diǎn)：（1）范圍寬泛：激光精密加工的對(duì)象范圍很寬,，包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料,；適于材料的燒結(jié)、打孔,、打標(biāo),、切割、焊接,、表面改性和化學(xué)氣相沉積等,。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料，光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,，等離子加工難以加工某些高熔點(diǎn)的材料,。（2）精確細(xì)致：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工,。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,，加工精度高，在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。（3）高速快捷：從加工周期來看,，電火花加工的工具電極精度要求高,、損耗大，加工周期較長(zhǎng),；電解加工的加工型腔,、型面的陰極模設(shè)計(jì)工作量大，制造周期亦很長(zhǎng),；光化學(xué)加工工序復(fù)雜,；而激光精密加工操作簡(jiǎn)單，切縫寬度方便調(diào)控,，可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割,、加工速度快，加工周期比其它方法均要短,。激光精密加工技術(shù)比傳統(tǒng)加工方法有許多優(yōu)越性,，其應(yīng)用前景十分廣闊?？诒眉す饩芗庸つ姆N好

由于激光對(duì)被切割材料幾乎不產(chǎn)生機(jī)械沖力和壓力,，故適宜于切割玻璃、陶瓷和半導(dǎo)體等既硬又脆的材料,。慈溪激光精密加工怎么樣

      隨著技術(shù)的進(jìn)步,，傳統(tǒng)的打孔方法在許多場(chǎng)合已不能滿足需求。例如在堅(jiān)硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔,；在硬而脆的紅,、藍(lán)寶石上加工幾百微米直徑的深孔等，用常規(guī)的機(jī)械加工方法無法實(shí)現(xiàn),。而激光束的瞬時(shí)功率密度高達(dá)108W/cm2,，可在短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，在上述材料上實(shí)現(xiàn)打孔,。與電子束,、電解、電火花,、和機(jī)械打孔相比,，激光打孔質(zhì)量好、重復(fù)精度高,、通用性強(qiáng),、效率高、成本低及綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯,。國(guó)外在激光精密打孔已經(jīng)達(dá)到很高的水平,。瑞士某公司利用固體激光器給飛機(jī)渦輪葉片進(jìn)行打孔,，可以加工直徑從20μm到80μm的微孔，并且其直徑與深度之比可達(dá)1∶80,。激光束還可以在脆性材料如陶瓷上加工各種微小的異型孔如盲孔,、方孔等，這是普通機(jī)械加工無法做到的,。 慈溪激光精密加工怎么樣

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