激光精密鉆孔設(shè)備使用高分辨率相機定位及高精度超快激光器對石英玻璃產(chǎn)品進行加工,,可以實現(xiàn)玻璃片鉆孔加工。設(shè)備采用相機和高精度激光器聯(lián)動作業(yè),,確保加工產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準確性,、高效率及設(shè)備的長使用壽命,,設(shè)備采用全新人性化設(shè)計的軟件,,可以對石英玻璃實現(xiàn)快速、平穩(wěn)及準確的加工,。
產(chǎn)品特點
1,、相比傳統(tǒng)納秒紫外激光切割,可實現(xiàn)材料無碳化無燒蝕分離,,無需復雜后處理
2,、無應力,對板的熱影響小,,無分層
3,、切割深度寬度準確可控,精度高良率高
4,、集成參數(shù)庫管理,,可實現(xiàn)對接MES系統(tǒng)和 ERP系統(tǒng),全流程參數(shù)監(jiān)控和追溯
5,、自主開發(fā)軟件,,功能豐富
6、人性化軟件界面,,操作簡易,,穩(wěn)定性強
水助激光屬于激光微孔加工的一種。嘉興激光噴絲孔加工精密小孔激光打孔機采用高性能激光器,,激光聚焦CCD同光路電視監(jiān)視,,電子十子叉絲對準,放大倍數(shù)400倍,,精密四軸運動工作臺和工業(yè)控制計算機系統(tǒng)組成,。精密小孔激光打孔機更短的波長,超小的激光焦點可對0.001mm微孔加工。精密激光打孔燒蝕區(qū)少,,孔內(nèi)壁光滑,,裝夾方便,打孔速度快,,長期工作穩(wěn)定可靠,。 江蘇激光異型孔加工深孔加工比一般孔的加工要困難和復雜。
精密小孔激光打孔機原理是在高熔點金屬鉬板上加工微米量級孔徑,,在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔,。廣泛應用于不銹鋼、鋁合金,、銅制品,、金鋼石等金屬材質(zhì);應用行業(yè)有消聲器小孔,、針頭小孔,、寶石軸承等工件打孔、汽車噴油嘴微孔,、細管激光穿孔打孔,、橡膠膜微孔爆氣管打孔、汽配群孔打孔,、霧化片加濕汽配件微孔,、橡膠膜片爆氣盤微孔;還能對天然金鋼石,、聚晶金鋼石,,紅寶石、紫銅,、不銹鋼,、碳鋼、合金鋼等超硬,、耐高溫材料進行不同形狀,、不同直徑、深度和錐度的打孔,。激光直寫技術(shù)
準分子激光波長短,、聚焦光斑直徑小、功率密度高,,非常適合于微加工和半導體材料加工,。在準分子激光微加工系統(tǒng)中,大多采用掩膜投影加工,,也可以不用掩膜,,直接利用聚焦光斑刻蝕工件,將準分子激光技術(shù)與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合,綜合激光光束掃描與X-Y 工作臺的相對運動以及Z 方向的微進給,,可以直接在基體材料上掃描刻寫出微細圖形,,或加工出三維微細結(jié)構(gòu)。目前采用準分子激光直寫方式可加工出線寬為數(shù)微米的高深寬比微細結(jié)構(gòu),。另外,,利用準分子激光采取類似快速成型(RP)制造技術(shù),采用逐層掃描的方式進行三維微加工的研究也已取得較好結(jié)果,。
激光微孔設(shè)備打孔是用聚焦鏡將激光束聚焦在金屬材料表面使其熔化,,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡做相對運動,,從而形成一定形狀的切縫,。激光打孔技術(shù)近年來發(fā)展迅速,由于激光打孔其具有打孔尺寸精度高,、打孔無毛刺,、打孔不變形、打孔速度快且不受加工形狀限制等特點,,目前已越來越多地應用于機械加工領(lǐng)域,。
激光微孔設(shè)備具有以下優(yōu)點:激光微孔設(shè)備精度高:定位精度可達到0.01mm,重復定位精度0.02mm,;切縫窄,激光束聚焦成很小的光點,,使焦點處達到很高的功率密度,,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞,,隨著光束與材料相對線性移動,,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。 激光微孔加工設(shè)備維護,。
激光LIGA 技術(shù)
它采用準分子激光深層刻蝕代替載射線光刻,,從而避開了高精密的載射線掩膜制作、套刻對準等技術(shù)難題,,同時激光光源的經(jīng)濟性和使用的普遍性明顯優(yōu)于同步輻射載光源,,從而有效降低 LIGA 工藝的制造成本,使LIGA技術(shù)得以廣泛應用,。盡管激光LIGA 技術(shù)在加工微構(gòu)件高徑比方面比載射線差,,但對于一般的微構(gòu)件加工完全可以接受。此外,,激光LIGA 工藝不像載射線光刻需要化學腐蝕顯影,,而是“直寫”刻蝕,不存在化學腐蝕的橫向浸潤腐蝕影響,因而加工邊緣陡直,,精度高,,光刻性能優(yōu)于同步載射線光刻。 激光微孔加工設(shè)備求推薦的,。珠三角水激光
激光微孔加工哪里有,?嘉興激光噴絲孔加工
目前,微孔加工產(chǎn)品已普遍應用于精密過濾設(shè)備,,根據(jù)小孔的尺寸范圍,,到目前為止大約有50種,每種加工方法都有其獨特的優(yōu)缺點,,主要取決于工件孔徑的大小,,孔的排列,密度等,。洞和洞,。精度要求以及工件的后續(xù)使用,這涉及考慮哪些過程可以批量處理,。
傳統(tǒng)的或可想象的微孔加工工藝包括:沖壓,,主要用于孔徑為1.0mm或更大,材料厚度為0.5mm或更小的產(chǎn)品,,主要用于具有少量孔的工件,,因為密集工件沖壓模具是不可能的。數(shù)控沖孔,,數(shù)控沖孔是近年來流行的一種工藝,,數(shù)控沖孔具有高效率 的優(yōu)點是成本低,數(shù)控沖孔是需要更換相應沖頭才能操作,,無需模具,。數(shù)控沖孔主要用于大口徑和低密度工件。對于孔徑小于0.5mm的工件進行NC沖孔沒有任何優(yōu)勢,。 嘉興激光噴絲孔加工
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