激光熱處理技術(shù)與其它熱處理如高頻淬火,滲碳,滲氮等傳統(tǒng)工藝相比,具有以下特點(diǎn):1.無(wú)需使用外加材料,改變被處理材料表面的團(tuán)體結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-0.8mm.2.處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合,而且處理層表面是致密的冶金團(tuán)體,具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極小,,由于激光功率密度高,與零件的作用時(shí)間很短(10-2-10秒),,故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小,。激光精密加工的工作原理。徐州氣膜孔激光精密加工
激光精密加工是一種利用高能激光束對(duì)材料進(jìn)行微細(xì)加工的技術(shù),。通過高精度控制系統(tǒng),,將激光束精確作用于工件表面,實(shí)現(xiàn)高精度切割,、焊接,、熔覆、雕刻等功能。相較于傳統(tǒng)加工方法,,激光精密加工具有無(wú)需刀具,、加工速度快、精度高,、熱影響區(qū)小等優(yōu)點(diǎn),,可大幅提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。激光精密加工技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,,正逐漸成為工業(yè)制造領(lǐng)域的加工手段,。它解決了傳統(tǒng)加工方法在復(fù)雜結(jié)構(gòu)、高精度需求,、高效生產(chǎn)以及環(huán)保節(jié)能等方面的難題,滿足了市場(chǎng)的多樣化,、個(gè)性化需求,。隨著科技的進(jìn)步和市場(chǎng)的發(fā)展,我們有理由相信,,激光精密加工將在未來工業(yè)制造領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用,,為社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步做出重要貢獻(xiàn)。柳州激光精密加工供應(yīng)激光精密加工是一種比較先進(jìn)的加工技術(shù),。
激光精密加工有如下比較鮮明特點(diǎn):范圍較廣:激光精密加工的對(duì)象范圍很寬,,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結(jié),、打孔,、打標(biāo)、切割,、焊接,、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料,,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,,等離子加工難以加工某些高熔點(diǎn)的材料。精確細(xì)致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,,因而特別適合于精密加工,。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法,。
經(jīng)過二十多年的努力,在激光精密加工工藝與成套設(shè)備方面,,我國(guó)雖然已在陶瓷激光劃片與微小型金屬零件的激光點(diǎn)焊,、縫焊與氣密性焊接以及打標(biāo)等領(lǐng)域得到應(yīng)用,但在激光精密加工技術(shù)中技術(shù)含量很高,、應(yīng)用市場(chǎng)廣闊的微電子線路模板精密切割與刻蝕工藝,、陶瓷片與印刷電路板上各種規(guī)格尺寸的通孔,、盲孔與異型孔、槽的激光精密加工等方面,,尚處于研究與開發(fā)階段,,未見有相應(yīng)的工業(yè)化樣機(jī)問世。國(guó)內(nèi)的廣大用戶一般采用進(jìn)口模板或到中國(guó)香港等地委托加工,,其價(jià)格高,、周期長(zhǎng),嚴(yán)重影響了產(chǎn)品開發(fā)周期,;近年來,,國(guó)外少數(shù)大公司看到我國(guó)在激光精密加工業(yè)中巨大的潛在市場(chǎng),已開始在我國(guó)設(shè)立分公司,。但高昂的加工費(fèi)用增加了產(chǎn)品成本,,仍使許多企業(yè)望而卻步激光加工的原理是什么?
隨著技術(shù)的進(jìn)步,傳統(tǒng)的打孔方法在許多場(chǎng)合已不能滿足需求,。例如在堅(jiān)硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔,;在硬而脆的紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米直徑的深孔等,,用常規(guī)的機(jī)械加工方法無(wú)法實(shí)現(xiàn),。而激光束的瞬時(shí)功率密度高達(dá)108W/cm2,可在短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),,在上述材料上實(shí)現(xiàn)打孔,。與電子束、電解,、電火花,、和機(jī)械打孔相比,激光打孔質(zhì)量好,、重復(fù)精度高,、通用性強(qiáng)、效率高,、成本低及綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯,。國(guó)外在激光精密打孔已經(jīng)達(dá)到很高的水平。瑞士某公司利用固體激光器給飛機(jī)渦輪葉片進(jìn)行打孔,,可以加工直徑從20μm到80μm的微孔,,并且其直徑與深度之比可達(dá)1∶80。激光束還可以在脆性材料如陶瓷上加工各種微小的異型孔如盲孔,、方孔等,,這是普通機(jī)械加工無(wú)法做到的。激光精密加工有什么作用?紹興正錐度激光精密加工
激光精密加工的發(fā)展趨勢(shì)之一就是加工系統(tǒng)小型化,。徐州氣膜孔激光精密加工
精確細(xì)致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,,加工精度高,,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。高速快捷:從加工周期來看,,電火花加工的工具電極精度要求高,、損耗大,加工周期較長(zhǎng),;電解加工的加工型腔,、型面的陰極模設(shè)計(jì)工作量大,制造周期亦很長(zhǎng),;光化學(xué)加工工序復(fù)雜,;而激光精密加工操作簡(jiǎn)單,切縫寬度方便調(diào)控,,可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割、加工速度快,,加工周期比其它方法均要短,。安全可靠:激光精密加工屬于非接觸加工,不會(huì)對(duì)材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,;相對(duì)于電火花加工,、等離子弧加工,其熱影響區(qū)和變形很小,,因而能加工十分微小的零部件,。徐州氣膜孔激光精密加工