精確細(xì)致：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工,。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,，加工精度高，在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法,。高速快捷：從加工周期來(lái)看,，電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,，加工周期較長(zhǎng),；電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計(jì)工作量大,，制造周期亦很長(zhǎng),；光化學(xué)加工工序復(fù)雜,；而激光精密加工操作簡(jiǎn)單,，切縫寬度方便調(diào)控，可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割,、加工速度快,，加工周期比其它方法均要短。安全可靠：激光精密加工屬于非接觸加工,，不會(huì)對(duì)材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,；相對(duì)于電火花加工,、等離子弧加工，其熱影響區(qū)和變形很小,，因而能加工十分微小的零部件,。激光加工的激光割縫細(xì)、速度快,、能量集中,。哈爾濱激光精密加工

加工技術(shù)：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工,。按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求,，將激光加工技術(shù)分為三個(gè)層次：（1）大型件材料激光加工技術(shù)，以厚板（數(shù)毫米至幾十毫米）為主要對(duì)象,，其加工精度一般在毫米或者亞毫米級(jí),；（2）精密激光加工技術(shù)，以薄板（0．1～1．0mm）為主要加工對(duì)象,，其加工精度一般在十微米級(jí),；（3）激光微細(xì)加工技術(shù)，針對(duì)厚度在100μm以下的各種薄膜為主要加工對(duì)象,，其加工精度一般在十微米以下甚至亞微米級(jí),。在機(jī)械行業(yè)中，精密通常是指表面粗糙度小,、各種公差（包括位置,、形狀、尺寸等）范圍小,。這里所說(shuō)的“精密”,，是指被加工區(qū)域的縫隙小，就是說(shuō)加工所能達(dá)到的極限尺寸小,。在上述三類(lèi)激光加工中,，大型件的激光加工技術(shù)已經(jīng)日趨成熟，產(chǎn)業(yè)化的程度已經(jīng)非常高,；激光微細(xì)加工技術(shù)如激光微調(diào),、激光精密刻蝕、激光直寫(xiě)技術(shù)等也已在工業(yè)上得到了較為普遍的應(yīng)用,。常州激光精密加工方法激光精密加工的工作原理,。

    在使用激光精密加工設(shè)備的過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)以下一些問(wèn)題：1.加工質(zhì)量問(wèn)題：激光精密加工設(shè)備在加工過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)加工質(zhì)量不均勻,、加工精度不夠高,、表面粗糙度較大等問(wèn)題，這可能與設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng),、加工材料不適合,、激光器功率不足等因素有關(guān),。2.設(shè)備故障問(wèn)題：激光精密加工設(shè)備在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)設(shè)備故障，例如激光器損壞,、光學(xué)部件失靈,、機(jī)床運(yùn)動(dòng)失控等問(wèn)題，這可能會(huì)導(dǎo)致加工無(wú)法進(jìn)行或者加工質(zhì)量下降,。3.操作不當(dāng)問(wèn)題：激光精密加工設(shè)備在使用過(guò)程中需要操作人員具備一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能,，如果操作不當(dāng)，例如參數(shù)設(shè)置不當(dāng),、加工材料不適合,、操作流程不合理等，都可能會(huì)導(dǎo)致加工質(zhì)量下降或者設(shè)備故障,。4.安全問(wèn)題：激光精密加工設(shè)備在使用過(guò)程中存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn),，例如激光輻射、機(jī)械傷害,、火災(zāi)等問(wèn)題,，需要操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)設(shè)備,，確保人身安全和設(shè)備安全,。5.維護(hù)保養(yǎng)問(wèn)題：激光精密加工設(shè)備在使用過(guò)程中需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，例如清潔設(shè)備,、更換易損件,、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等，如果維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障和加工質(zhì)量下降,。

激光加工是將激光束作用于物體表面而引起物體形狀或性能改變的加工過(guò)程，其實(shí)質(zhì)是激光將能量傳遞給被加工材料,，被加工材料發(fā)生物理或化學(xué)變化,，使其達(dá)到加工的目的。加工技術(shù)可以分為4個(gè)層次：一般加工,、微細(xì)加工,、精密加工和超精密加工。激光精密加工技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：范圍廣：激光精密加工的對(duì)象范圍很寬,，包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料,；適于材料的打標(biāo)、切割,、焊接,、表面改性等,。高速快捷：從加工周期來(lái)看,，激光精密加工操作簡(jiǎn)單,，切縫寬度方便調(diào)控，可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割,、加工速度快,，加工周期比其它方法均要短。激光精密加可以運(yùn)用于哪些領(lǐng)域呢,？

激光聚焦后,，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí),，深寬比可達(dá)5：1,，比較高可達(dá)10：1?？珊附与y熔材料如鈦,、石英等，并能對(duì)異性材料施焊,，效果良好,。便如，將銅和鉭兩種性質(zhì)截然不同的材料焊接在一起,，合格率高,。也可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,，且能精密定位,，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型元件的組焊中,，例如,，集成電路引線、鐘表游絲,、顯像管電子組裝等由于采用了激光焊,，不僅生產(chǎn)效率大、高,，且熱影響區(qū)小,，焊點(diǎn)無(wú)污染，有效提高了焊接的質(zhì)量,。激光精密加工有哪些應(yīng)用,？珠海小五軸激光精密加工

激光精密加工有什么優(yōu)勢(shì)呢？哈爾濱激光精密加工

激光精密加工具有以下特點(diǎn):1.無(wú)需使用外加材料,改變被處理材料表面的團(tuán)體結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-0.8mm.2.處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合,而且處理層表面是致密的冶金團(tuán)體,具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極小,，由于激光功率密度高,，與零件的作用時(shí)間很短（10-2-10秒），故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小。故適合于高精度零件處理,，作為材料和零件的然后處理工序,。4．加工柔性好，適用面廣,。利用靈活的導(dǎo)光系統(tǒng)可隨意將激光導(dǎo)向處理部分,，從而可方便地處理深孔、內(nèi)孔,、盲孔和凹槽等,，可進(jìn)行選擇性的局部處理。哈爾濱激光精密加工