激光精密加工的優(yōu)點(diǎn)在國(guó)外,，自1960年美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室發(fā)明紅寶石激光器以來后,，激光就逐步地被應(yīng)用到音像設(shè)備,、測(cè)距,、醫(yī)療儀器、加工等各個(gè)領(lǐng)域,。在激光精密加工領(lǐng)域,，雖然激光發(fā)射器價(jià)格非常昂貴(幾十萬(wàn)到上百萬(wàn)),，但由于激光加工具有傳統(tǒng)加工無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，在美,、意,、德等國(guó)家激光加工已占到加工行業(yè)50%以上的份額。加工技術(shù)激光束可以聚焦到很小的尺寸,，因而特別適合于精密加工,。按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求,，將激光加工技術(shù)分為三個(gè)層次：（1）大型件材料激光加工技術(shù),，以厚板（數(shù)毫米至幾十毫米）為主要對(duì)象，其加工精度一般在毫米或者亞毫米級(jí),；（2）精密激光加工技術(shù),，以薄板（0．1～1．0mm）為主要加工對(duì)象，其加工精度一般在十微米級(jí),；（3）激光微細(xì)加工技術(shù),，針對(duì)厚度在100μm以下的各種薄膜為主要加工對(duì)象，其加工精度一般在十微米以下甚至亞微米級(jí),。利用高能激光束對(duì)金屬進(jìn)行燒蝕,、熔化、氣化以去除材料稱為激光精密加工技術(shù)。超快激光精密加工

激光精密加工是一種較先進(jìn)的技術(shù)的加工技術(shù),，它主要利用有效激光對(duì)材料進(jìn)行雕刻和切割,，主要的設(shè)備包括電腦和激光切割（雕刻）機(jī)，使用激光切割和雕刻的過程非常簡(jiǎn)單,，就如同使用電腦和打印機(jī)在紙張上打印,，在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM,、CorelDraw等)進(jìn)行圖形設(shè)計(jì)之后,，將圖形傳輸?shù)郊す馇懈睿ǖ窨蹋C(jī),，激光切割（雕刻）機(jī)就可以將圖形輕松地切割（雕刻）到任何材料的表面,，并按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行邊緣切割。而且激光精密加工已經(jīng)被應(yīng)用于音像設(shè)備,、測(cè)距,、醫(yī)療儀器、加工等各個(gè)領(lǐng)域,。常州小五軸激光精密加工追求優(yōu)越品質(zhì),，選擇激光加工技術(shù)。

高效,、穩(wěn)定,、可靠、廉價(jià)的激光器是精密加工推廣應(yīng)用的前提,，激光精密加工的發(fā)展趨勢(shì)之一就是加工系統(tǒng)小型化,。近年來，二極管泵浦激光器發(fā)展十分迅速,，它具有轉(zhuǎn)換效率高,、工作穩(wěn)定性好、光束質(zhì)量好,、體積小等一系列優(yōu)點(diǎn),，很有可能成為下一代激光精密加工的主要激光器。加工系統(tǒng)集成化是激光精密加工發(fā)展的又一重要趨勢(shì),。將各種材料的激光精密加工工藝系統(tǒng)化,、完善化；開發(fā)用戶界面友好,、適合激光精密加工的控制軟件,，并且輔之以相應(yīng)的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)；將控制,、工藝和激光器相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)光、機(jī),、電,、材料加工一體化，是激光精密加工發(fā)展的必然趨勢(shì),。

    在使用激光精密加工設(shè)備的過程中,，可能會(huì)出現(xiàn)以下一些問題：1.加工質(zhì)量問題：激光精密加工設(shè)備在加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)加工質(zhì)量不均勻、加工精度不夠高,、表面粗糙度較大等問題,，這可能與設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、加工材料不適合,、激光器功率不足等因素有關(guān),。2.設(shè)備故障問題：激光精密加工設(shè)備在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)設(shè)備故障，例如激光器損壞,、光學(xué)部件失靈,、機(jī)床運(yùn)動(dòng)失控等問題，這可能會(huì)導(dǎo)致加工無(wú)法進(jìn)行或者加工質(zhì)量下降,。3.操作不當(dāng)問題：激光精密加工設(shè)備在使用過程中需要操作人員具備一定的專業(yè)知識(shí)和技能,，如果操作不當(dāng)，例如參數(shù)設(shè)置不當(dāng),、加工材料不適合,、操作流程不合理等，都可能會(huì)導(dǎo)致加工質(zhì)量下降或者設(shè)備故障,。4.安全問題：激光精密加工設(shè)備在使用過程中存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn),，例如激光輻射、機(jī)械傷害,、火災(zāi)等問題,，需要操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)設(shè)備,，確保人身安全和設(shè)備安全,。5.維護(hù)保養(yǎng)問題：激光精密加工設(shè)備在使用過程中需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，例如清潔設(shè)備,、更換易損件,、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等，如果維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障和加工質(zhì)量下降,。 品質(zhì)優(yōu)越，激光加工的堅(jiān)定承諾,。

    激光精密加工設(shè)備的使用相對(duì)來說比較方便,，主要原因有以下幾點(diǎn)：1.設(shè)備操作簡(jiǎn)單：激光精密加工設(shè)備的操作相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單，只需要按照設(shè)備說明書進(jìn)行操作，并根據(jù)加工件的要求進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)整即可,。2.設(shè)備自動(dòng)化程度高：現(xiàn)代激光精密加工設(shè)備具有較高的自動(dòng)化程度,，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、自動(dòng)對(duì)中,、自動(dòng)切割等功能,，減少了人工干預(yù)和操作難度。3.設(shè)備精度高：激光精密加工設(shè)備具有較高的加工精度和重復(fù)性,，可以實(shí)現(xiàn)高精度的加工,，減少了加工誤差和廢品率。4.設(shè)備適用范圍廣：激光精密加工設(shè)備可以加工多種材料,，包括金屬,、非金屬、復(fù)合材料等,，適用范圍普遍,。5.設(shè)備維護(hù)方便：激光精密加工設(shè)備的維護(hù)相對(duì)來說比較方便，設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,，易于進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng),。因此，激光精密加工設(shè)備的使用相對(duì)來說比較方便,，但需要操作人員具備一定的專業(yè)知識(shí)和技能,，并按照設(shè)備說明書進(jìn)行正確的操作和維護(hù)。 以科技為動(dòng)力,，以品質(zhì)為中心,，打造工業(yè)制造新篇章。貴陽(yáng)激光精密加工技術(shù)

追求優(yōu)越,，激光加工的永恒目標(biāo),。超快激光精密加工

激光精密加工特點(diǎn)：高速快捷：從加工周期來看，電火花加工的工具電極精度要求高,、損耗大,，加工周期較長(zhǎng)；電解加工的加工型腔,、型面的陰極模設(shè)計(jì)工作量大,，制造周期亦很長(zhǎng)；光化學(xué)加工工序復(fù)雜,；而激光精密加工操作簡(jiǎn)單,，切縫寬度方便調(diào)控，可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割,、加工速度快,，加工周期比其它方法均要短,。安全可靠：激光精密加工屬于非接觸加工，不會(huì)對(duì)材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,；相對(duì)于電火花加工,、等離子弧加工，其熱影響區(qū)和變形很小,，因而能加工十分微小的零部件。成本低廉：不受加工數(shù)量的限制,，對(duì)于小批量加工服務(wù),，激光加工更加便宜。對(duì)于大件產(chǎn)品的加工,，大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高,，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,，可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次,。超快激光精密加工