可焊接難以接近的部位,，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接,，具有很大的靈活性。在YAG激光技術(shù)中采用光纖傳輸技術(shù),，使激光焊接技術(shù)獲得了更為寬泛的推廣與應(yīng)用。激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,，為更精密的焊接提供了條件。激光熱處理技術(shù)(激光相變硬化,、激光淬火）激光熱處理是利用高功率密度的激光束對(duì)金屬進(jìn)行表面處理的方法,，它可以對(duì)金屬實(shí)現(xiàn)相變硬化（或稱(chēng)作表面淬火、表面非晶化,、表面重熔粹火）,、表面合金化等表面改性處理，產(chǎn)生用其大表面淬火達(dá)不到的表面成分,、團(tuán)體,、性能的改變。經(jīng)激光處理后,，鑄鐵表面硬度可以達(dá)到HRC60度以上,，中碳及高碳的碳鋼，表面硬度可達(dá)HRC70度以上,從而提高起抗磨性,抗疲勞,耐腐蝕,抗氧化等性能,延長(zhǎng)其使用壽命激光精密加工一般可以使用在哪些地方,？大連激光精密加工技術(shù)

經(jīng)過(guò)二十多年的努力,，在激光精密加工工藝與成套設(shè)備方面，我國(guó)雖然已在陶瓷激光劃片與微小型金屬零件的激光點(diǎn)焊,、縫焊與氣密性焊接以及打標(biāo)等領(lǐng)域得到應(yīng)用,，但在激光精密加工技術(shù)中技術(shù)含量很高、應(yīng)用市場(chǎng)廣闊的微電子線路模板精密切割與刻蝕工藝,、陶瓷片與印刷電路板上各種規(guī)格尺寸的通孔,、盲孔與異型孔,、槽的激光精密加工等方面，尚處于研究與開(kāi)發(fā)階段,，未見(jiàn)有相應(yīng)的工業(yè)化樣機(jī)問(wèn)世,。國(guó)內(nèi)的廣大用戶一般采用進(jìn)口模板或到中國(guó)香港等地委托加工，其價(jià)格高,、周期長(zhǎng),，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期；近年來(lái),，國(guó)外少數(shù)大公司看到我國(guó)在激光精密加工業(yè)中巨大的潛在市場(chǎng),，已開(kāi)始在我國(guó)設(shè)立分公司。但高昂的加工費(fèi)用增加了產(chǎn)品成本,，仍使許多企業(yè)望而卻步象山激光精密加工哪里有激光加工過(guò)程中需要特別注意安全問(wèn)題,，防止激光傷害。

激光精密切割與傳統(tǒng)切割法相比,，激光精密切割有很多優(yōu)點(diǎn),。例如，它能開(kāi)出狹窄的切口,、幾乎沒(méi)有切割殘?jiān)?、熱影響區(qū)小、切割噪聲小,，并可以節(jié)省材料15%～30%,。由于激光對(duì)被切割材料幾乎不產(chǎn)生機(jī)械沖力和壓力，故適宜于切割玻璃,、陶瓷和半導(dǎo)體等既硬又脆的材料,，加上激光光斑小、切縫窄,，所以特別適宜于對(duì)細(xì)小部件作各種精密切割,。瑞士某公司利用固體激光器進(jìn)行精密切割，其尺寸精度已經(jīng)達(dá)到很高的水平,。激光精密切割的一個(gè)典型應(yīng)用就是切割印刷電路板PCB中表面安裝用模板（SMTstencil）,。

近年來(lái)，二極管泵浦激光器發(fā)展十分迅速,，它具有轉(zhuǎn)換效率高,、工作穩(wěn)定性好、光束質(zhì)量好,、體積小等一系列優(yōu)點(diǎn),，很有可能成為下一代激光精密加工的主要激光器。加工系統(tǒng)集成化是激光精密加工發(fā)展的又一重要趨勢(shì),。將各種材料的激光精密加工工藝系統(tǒng)化,、完善化,；開(kāi)發(fā)用戶界面友好、適合激光精密加工的控制軟件,，并且輔之以相應(yīng)的工藝數(shù)據(jù)庫(kù),；將控制、工藝和激光器相結(jié)合,，實(shí)現(xiàn)光,、機(jī)、電,、材料加工一體化,，是激光精密加工發(fā)展的必然趨勢(shì)。國(guó)內(nèi)在激光加工的工藝與設(shè)備方面雖然與國(guó)外存在較大的差距,，但是如果我們?cè)谠谢A(chǔ)上不斷提高激光器的光束質(zhì)量和加工精度，結(jié)合材料的加工工藝研究,，盡可能地占領(lǐng)激光精密加工市場(chǎng),，并逐步向激光微細(xì)加工領(lǐng)域中滲透，就可以推動(dòng)激光加工技術(shù)的迅速發(fā)展,，并使激光精密加工形成較大的規(guī)模產(chǎn)業(yè),。細(xì)節(jié)決定成敗，激光加工注重每個(gè)細(xì)節(jié),。

激光精密加工由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),，已成功地應(yīng)用于微、小型零件焊接中,。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn),，開(kāi)辟了激光焊接的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔接,，在機(jī)械,、汽車(chē)、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)獲得了日益寬泛的應(yīng)用,。 與其它焊接技術(shù)比較,，激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：激光焊接速度快、深度大,、變形小,。能在室溫或特殊的條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單,。例如,，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移,；激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接,。精細(xì)無(wú)誤，是激光加工的明顯優(yōu)勢(shì),。大連激光精密加工技術(shù)

用心雕琢,，讓產(chǎn)品更完美無(wú)瑕。大連激光精密加工技術(shù)

激光精密加工是一種利用高能激光束對(duì)材料進(jìn)行微細(xì)加工的技術(shù),。通過(guò)高精度控制系統(tǒng),，將激光束精確作用于工件表面，實(shí)現(xiàn)高精度切割,、焊接,、熔覆、雕刻等功能,。相較于傳統(tǒng)加工方法,，激光精密加工具有無(wú)需刀具、加工速度快,、精度高,、熱影響區(qū)小等優(yōu)點(diǎn)，可大幅提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本,。激光精密加工技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,，正逐漸成為工業(yè)制造領(lǐng)域的加工手段。它解決了傳統(tǒng)加工方法在復(fù)雜結(jié)構(gòu),、高精度需求,、高效生產(chǎn)以及環(huán)保節(jié)能等方面的難題，滿足了市場(chǎng)的多樣化,、個(gè)性化需求,。隨著科技的進(jìn)步和市場(chǎng)的發(fā)展，我們有理由相信,，激光精密加工將在未來(lái)工業(yè)制造領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用,，為社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步做出重要貢獻(xiàn)。大連激光精密加工技術(shù)