光束傳輸與聚焦系統(tǒng)在激光精密加工中起著關(guān)鍵作用,。這個系統(tǒng)負責(zé)將激光發(fā)生器產(chǎn)生的激光束準確地傳輸?shù)郊庸^(qū)域，并將其聚焦成微小的光斑,，以提高能量密度,。在傳輸過程中,，要保證激光束的能量損失較小化，這需要使用高質(zhì)量的光學(xué)鏡片和反射鏡,，并確保它們的安裝精度和表面質(zhì)量,。聚焦系統(tǒng)則要根據(jù)加工要求，精確調(diào)整光斑的大小和形狀,。例如,，在加工微小孔時，需要將光斑聚焦到很小的尺寸,，以實現(xiàn)高能量密度的鉆孔,；在大面積雕刻時，可以適當(dāng)調(diào)整光斑形狀和大小,，提高加工效率,，同時保證精度。激光工藝,，推動工業(yè)制造升級,。十堰激光精密加工打孔

常用加工設(shè)備一般用于精密加工的激光器有：CO2激光器，YAG激光器,，銅蒸汽激光器，準分子激光器和CO激光器等,。其中大功率CO2激光器和大功率YAG激光器在大型件激光加工技術(shù)中應(yīng)用較廣,；而銅蒸汽激光器和準分子激光器在激光微細加工技術(shù)中應(yīng)用較多；中,、小功率YAG激光器一般用于精密加工,。應(yīng)用（1）激光精密打孔隨著技術(shù)的進步，傳統(tǒng)的打孔方法在許多場合已不能滿足需求,。例如在堅硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔,；在硬而脆的紅、藍寶石上加工幾百微米直徑的深孔等,，用常規(guī)的機械加工方法無法實現(xiàn),。大深度孔激光精密加工方法激光加工過程中需要特別注意安全問題，防止激光傷害,。

激光精密加工特點：高速快捷：從加工周期來看,，電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,，加工周期較長,；電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計工作量大,，制造周期亦很長,；光化學(xué)加工工序復(fù)雜,；而激光精密加工操作簡單，切縫寬度方便調(diào)控,，可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割,、加工速度快，加工周期比其它方法均要短,。安全可靠：激光精密加工屬于非接觸加工,，不會對材料造成機械擠壓或機械應(yīng)力；相對于電火花加工,、等離子弧加工,，其熱影響區(qū)和變形很小，因而能加工十分微小的零部件,。成本低廉：不受加工數(shù)量的限制,，對于小批量加工服務(wù)，激光加工更加便宜,。對于大件產(chǎn)品的加工,，大件產(chǎn)品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造,，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊,，可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。

激光精密加工由于其獨特的優(yōu)點,，已成功地應(yīng)用于微,、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn),，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域,。獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔接，在機械,、汽車,、鋼鐵等工業(yè)部門獲得了日益寬泛的應(yīng)用。與其它焊接技術(shù)比較,，激光焊接的主要優(yōu)點是：激光焊接速度快,、深度大、變形小,。能在室溫或特殊的條件下進行焊接,，焊接設(shè)備裝置簡單。例如,，激光通過電磁場,，光束不會偏移；激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接,。品質(zhì)優(yōu)越,，激光加工的堅定承諾。

相較于傳統(tǒng)精密加工方法,，激光精密加工具有諸多優(yōu)勢,。傳統(tǒng)的機械加工如磨削、銑削等依靠刀具與工件的接觸,，會產(chǎn)生較大的切削力,，容易導(dǎo)致材料變形，尤其在加工薄型,、脆性材料時,，變形問題更為突出，而激光精密加工是非接觸式的,，幾乎不存在切削力,，能有效避免材料變形，保證加工精度,。在加工精度方面,，傳統(tǒng)方法受刀具磨損、機床精度等因素限制,，難以達到激光加工的微米甚至納米級精度,，激光精密加工可通過精確控制激光參數(shù)實現(xiàn)超精細加工。此外,，激光精密加工的靈活性更高,，只需調(diào)整激光參數(shù)和加工路徑，就能快速適應(yīng)不同形狀和材料的加工需求,，而傳統(tǒng)加工方法往往需要更換刀具、夾具等,，耗時較長,。例如在加工微小復(fù)雜的模具零件時，激光精密加工可一次性完成,，無需像傳統(tǒng)加工那樣多次裝夾和換刀,，很大程度上提高了加工效率和質(zhì)量。精細無誤,，是激光加工的品質(zhì)保障,。氣膜孔激光精密加工技術(shù)

精確控制，讓制造更簡單,、更高效,。十堰激光精密加工打孔

激光精密加工過程中，激光束能量密度高,，加工速度快,，并且是局部加工,，對非激光照射部位沒有或影響極小，因此,，其熱影響區(qū)小,，工件熱變形小，后續(xù)加工量小,。激光束的發(fā)散角可<1毫弧,，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒,，同時,，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至10kW量級，因而激光既適于精密微細加工,，又適于大型材料加工,。激光束容易控制，易于與精密機械,、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合,，實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度。激光精密加工技術(shù)已在眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,，隨著激光加工技術(shù),、設(shè)備、工藝研究的不斷深進,，將具有更廣闊的應(yīng)用遠景,。由于加工過程中輸入工件的熱量小，所以熱影響區(qū)和熱變形??；加工效率高，易于實現(xiàn)自動化,。十堰激光精密加工打孔