激光打孔機可以和自動控制系統(tǒng)及微機配合,，實現(xiàn)光,、機,、電一體化,，使得激光打孔過程準確無誤地重復成千上萬次,。結合激光打孔孔徑小,、深徑比大的特點，通過程序控制可以連續(xù),、高效地制作出小孔徑,、數量大、密度高的群孔板,，激光加工出的群孔板的密度比機械鉆孔和電火花打孔的群孔板高1-3個數量級,，例如：汽車配件，食品,、制藥,，汽車噴油嘴，霧化噴嘴,，發(fā)動機噴油嘴等行業(yè)使用的材料厚度為1-3mm,，材料為不銹鋼，黃銅,，鋁材料,，合金材料孔徑可做到0.02-0.10mm的微孔，密度為l0-100孔/cm2,。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備具有高可靠性,，減少設備故障率。噴口微孔加工工藝

微孔加工設備精度高：定位精度可達到0.01mm,，重復定位精度0.02mm,；切縫窄，激光束聚焦成很小的光點,，使焦點處達到很高的功率密度,，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞,，隨著光束與材料相對線性移動,，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。小孔微孔加工不受材料影響：激光打孔機能不受材料的硬度影響,，各種材料的微孔網打孔都能輕松實現(xiàn),。比如鋼板微孔網、不銹鋼微孔網、鋁合金板微孔網,、硬質合金等進行微孔打孔,，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形激光打孔,。紹興水助激光超聲微孔加工借超聲振動驅動工具,，在脆性材料如玻璃上加工微孔，有效降低加工力,，提升加工表面質量與精度,。

微孔是孔徑小于2納米的孔，微孔加工較為困難,，尤其是加工直徑在1mm以下的微孔加工,，傳統(tǒng)打孔設備很難進行加工。在加工困難的情況下,，激光加工落入人們的視野,。激光技術被認為是人類在智能化社會生存和發(fā)展的必不可少的工具之一，比如醫(yī)院手術,、工業(yè)加工,、訓練等等，其中激光加工是激光應用有發(fā)展前途的領域之一,。激光領域的激光打孔機,，是一個高薪科技產品，激光打孔利用脈沖激光所提供的106-108w/cm2的高功率密度以及優(yōu)良的空間相干性,，使工件被照射部位的材料沖擊汽化蒸發(fā)進行打孔,，作用時間只有10-3-10-5秒，因此激光打孔的速度非?？?。

目前微細小孔加工技術現(xiàn)已普遍應用于精密過濾設備、化纖噴絲板,、噴氣發(fā)動機噴嘴,、電子計算機打印頭、印刷電路板,、天象儀星孔板,、航空陀螺儀表元件、飛機葉片以及醫(yī)療器械中的紅血球細胞過濾器等零件的加工領城,。寧波米控機器人科技有限公司的桌面五軸數控系統(tǒng),，解決五軸數控實操的一大難題，幾百萬的五軸機床只對熟悉操作流程和工藝都的人開放,。我們提供一種桌面式五軸具備優(yōu)良五軸產品特性,，真正完全實現(xiàn)五軸聯(lián)動功能,，操作者實操再也不擔心操作失誤造成的重大損失?？梢员M情用桌面五軸機床練習帶來的相關技能,，進而創(chuàng)造更多有創(chuàng)意的產品。寧波米控機器人科技有限公司推出桌面級五軸數控加工系統(tǒng),。X-5五軸數控加工系統(tǒng)極大尺寸只有0.6米,，可加工工件尺寸達0.15米，是一款可攜帶的5軸數控機床,，支持木頭,，鋁合金，塑料,，銅等材料的切割,，支持linux，Windows系統(tǒng)控制,，支持TCP/IP以太網通信協(xié)議。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備具有高兼容性,，可與其他生產線無縫對接,。

激光微孔加工技術其實就是利用激光進行孔洞加工的技術，可以進行直徑小于50μm的微孔的加工,，是一項較為成熟的微孔加工技術,。就目前來看，激光微孔加工技術已經成為了西方發(fā)達國家電子加工生產的主導技術,，在國外PCB行業(yè)得到了較廣的應用,。就目前來看，激光微孔加工技術基本能夠用于各種材料的加工,，微孔的大小與激光的能量密度,、類型、波長和加工板厚度有著直接的關系,。因為,，不同的板材對激光波長有不同的吸收系數，所以還要利用特定波長的激光進行特定板材的加工,。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工技術通過優(yōu)化加工參數,，提升加工效率。臺州激光微孔加工技術

寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工技術支持微孔倒角加工,，提升產品性能,。噴口微孔加工工藝

目前，錐形微孔加工有沖孔法,、準分子激光旋轉打孔法等,。沖孔法主要利用圓形掩膜選擇性透過一部分光斑,，再通過后續(xù)的光學系統(tǒng)投影到需要加工的材料上，加工過程中工件靜止不動,，沖孔法有其獨特的優(yōu)點,，但有時無法滿足更好的錐度的同時達到更大的底邊直徑。準分子激光旋轉打孔用的掩膜是三角形或正方形的,，這2種形狀的掩膜在旋轉打孔內切圓時可以獲得更多的能量,，且外接圓獲得的能量較少，這樣可以得到更好錐度的孔,。如有需要激光微孔加工可以聯(lián)系寧波米控機器人,。噴口微孔加工工藝