成因（1）在軋機(jī)出口處乳化液未吹凈,，殘留在帶鋼表面上,；（2）裝爐后，予吹掃時(shí)間不足,，加熱時(shí)乳化液碳化形成斑點(diǎn),。消除及預(yù)防（1）吹掃設(shè)備良好,，風(fēng)壓達(dá)到工藝要求；（2）發(fā)現(xiàn)吹不凈,，應(yīng)查找原因,，及時(shí)處理；（3）保證予吹掃時(shí)間,。 [2]銹蝕鋼帶表面局部呈現(xiàn)不規(guī)則的點(diǎn)狀,、塊狀、條狀的銹斑,，輕微者顏色淺黃,，較重者顏色為黃褐色或紅色，嚴(yán)重者為黑色,，表面粗糙,。成因（1）退火鋼卷在中間庫停留時(shí)間長，相對濕度大,，表面可見局部點(diǎn)銹 ,；（2）鋼帶涂油不均，在未涂油處出現(xiàn)紅,、黃色銹,；合金鋼、冷卷料由于氧化鐵皮結(jié)構(gòu)致密容易造成欠酸洗,。常州質(zhì)量不銹鋼冷軋板按需定制

按制法分熱軋和冷軋的兩種,，按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型,、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型,、馬氏體型,、沉淀硬化型。  要求能承受草酸,、硫酸-硫酸鐵,、硝酸、硝酸-氫氟酸,、硫酸-硫酸銅,、磷酸、甲酸,、乙酸等各種酸的腐蝕,，***用于化工、食品,、醫(yī)藥,、造紙、石油,、原子能等工業(yè),，以及建筑、廚具,、餐具,、車輛、家用電器各類零部件,。不銹鋼板表面光潔,，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度,，耐酸,、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕,。它是一種不容易生銹的合金鋼,，但不是***不生銹。錫山區(qū)優(yōu)勢不銹鋼冷軋板供應(yīng)商帶鋼表面的氧化鐵皮薄膜未酸洗凈,，在冷軋時(shí)被壓入板面,。

很多人以為不銹鋼是**生銹的，其實(shí),，不銹鋼耐腐蝕性良好,。原因是表面形成一層鈍化膜，在自然界中它以更穩(wěn)定的氧化物的形態(tài)的存在。也就是說,，不銹鋼雖然按使用條件不同,，氧化程度不一樣，但**終都被氧化,，這種現(xiàn)象通常叫做腐蝕,。裸露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面全部發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均勻受到腐蝕,。316不銹鋼板表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位,，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，生成小孔,，再加上有氯離子接近,，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度,。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂,，所有這些，對不銹鋼板表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用,。因此，對不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng),，以保持其華麗的表面及延長使用壽命,。

工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤滑油等，必須在三氯乙烯脫脂劑,、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,，然后再進(jìn)行熱處理。不銹鋼板如果表面有雜物,，特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí),，加熱當(dāng)然會對氧化皮有影響。不銹鋼板爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同,，氧化皮的形成一也會有變化,，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以,，在加熱時(shí),，爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。為此,，也必須考慮氣氛的循環(huán),。還有，構(gòu)成加熱工件所用臺架的磚,、石棉等,，如果含有水分，在加熱時(shí)，水分就要蒸發(fā),，直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會產(chǎn)生差異,，氧化皮的形成當(dāng)然也就不同。因此,，與加熱工件直接接觸的物體,，必須經(jīng)過充分烘干才能使用。但是,，烘干后如在常溫下放置,，在濕度高的情況下，水分仍會凝聚在工件表面上,。所以,，比較好是在使用前烘干。冷軋最大厚度是0.1--8.0MM以下,，如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下,；

冷軋板（英文名為cold rolled sheet），是以熱軋卷為原料,，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成的產(chǎn)品,。多用于汽車制造、電器產(chǎn)品等,。冷軋是再結(jié)晶溫度下的軋制,，但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。1.生產(chǎn)過程中由于不進(jìn)行加熱,，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷,，表面質(zhì)量好、光潔度高,。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高,，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能,、深沖性能等,。2.規(guī)格：比較低厚度為0.2-4mm，寬度為600-2 000mm,，鋼板長度為1 200-6 000mm,。有良好的耐久性，與鍍鋅鋼板相比壽命更長,；錫山區(qū)優(yōu)勢不銹鋼冷軋板供應(yīng)商

冷軋是再結(jié)晶溫度下的軋制,，但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。常州質(zhì)量不銹鋼冷軋板按需定制

成因（1）冷軋時(shí),，卷取張力過大或波動大,，在層間壓力較大部位產(chǎn)生粘結(jié)；（2）帶鋼表面粗糙度太小,；（3）退火爐溫控制不當(dāng),，溫度過高；（4）板形不良,，產(chǎn)生邊浪和中間浪等,，吊運(yùn)夾緊時(shí)局部擠壓以及堆垛時(shí)下層受壓等，造成局部壓緊粘結(jié),。（5）退火工藝制度不合理或工藝執(zhí)行有誤,。消除及預(yù)防（1）正確選擇卷取張力；（2）控制工作輥粗糙度,；（3）控制好板形和卷形,，減少焊縫區(qū)超厚，防止撞擊,、壓傷,；（4）嚴(yán)格執(zhí)行退火工藝規(guī)程，控制退火溫度和時(shí)間,。 [2]常州質(zhì)量不銹鋼冷軋板按需定制

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