光學(xué)軸類測(cè)量儀在航空航天領(lǐng)域的關(guān)鍵應(yīng)用航空航天工業(yè)對(duì)軸類零件的精度要求近乎苛刻,,任何微小的尺寸偏差或形位公差誤差,,都可能引發(fā)嚴(yán)重的安全隱患,。光學(xué)軸類測(cè)量儀在這一領(lǐng)域成為質(zhì)量把控的 “守門人”,。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片軸的制造中,,葉片的安裝角度和軸的同心度直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的氣動(dòng)效率和穩(wěn)定性,。光學(xué)軸類測(cè)量儀能夠快速測(cè)量葉片軸的多段軸徑,、臺(tái)階高度,,以及復(fù)雜曲面的形位公差,,將測(cè)量時(shí)間從傳統(tǒng)人工測(cè)量的數(shù)十分鐘縮短至幾分鐘,,且測(cè)量精度達(dá)到微米級(jí),。在衛(wèi)星天線驅(qū)動(dòng)軸的生產(chǎn)過程中,,通過準(zhǔn)確測(cè)量真圓度和圓柱度,確保天線在太空中能夠穩(wěn)定,、準(zhǔn)確地指向目標(biāo),,為航空航天設(shè)備的可靠運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障,。精密軸類測(cè)量機(jī)能在生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)軸的尺寸,把控生產(chǎn)質(zhì)量,。肇慶快速軸類測(cè)量機(jī)/儀設(shè)備
【非接觸式光學(xué)成像原理與效率】光學(xué)測(cè)軸機(jī)基于高分辨率CMOS/CCD傳感器與結(jié)構(gòu)光掃描技術(shù),通過投射特定波長光柵至軸件表面,,經(jīng)物體形貌調(diào)制后由成像系統(tǒng)捕獲畸變條紋,,再經(jīng)相位解析算法重建三維輪廓,。相較于接觸式測(cè)量,,單次測(cè)量時(shí)間可縮短至0.1秒/件,,且無機(jī)械磨損風(fēng)險(xiǎn),。在微型軸承軸量產(chǎn)中,,該技術(shù)實(shí)現(xiàn)每秒12件連續(xù)檢測(cè),較傳統(tǒng)千分尺抽檢效率提升200倍,,配合AI自動(dòng)分揀系統(tǒng),,年檢測(cè)量可達(dá)3億件,人力成本降低95%,。其非接觸特性尤其適合表面鍍層,、軟質(zhì)材料的無損檢測(cè)。茂名立式軸類測(cè)量機(jī)/儀多少錢一臺(tái)軸類測(cè)量儀能對(duì)軸的微小缺陷進(jìn)行檢測(cè),,提高產(chǎn)品質(zhì)量,。
【智能穿戴微型軸秒級(jí)分選系統(tǒng)】針對(duì)Φ0.3-2mm智能手表轉(zhuǎn)軸的量產(chǎn)需求,源欣光學(xué)測(cè)軸儀搭載微型氣動(dòng)分選機(jī)構(gòu)與μs級(jí)飛拍檢測(cè)技術(shù),,在0.06秒內(nèi)完成軸徑(±0.5μm),、有效長度(±0.5μm)、端面跳動(dòng)(≤0.5μm)的三維同步檢測(cè),。多工位并行架構(gòu)支持120件/分鐘分選速度,,AI視覺系統(tǒng)自動(dòng)剔除0.3μm級(jí)毛刺件,。某生態(tài)鏈企業(yè)部署后,實(shí)現(xiàn)與32臺(tái)瑞士走芯機(jī)的無縫對(duì)接,,月度檢測(cè)量突破6000萬件,,人力成本降低98%,產(chǎn)品不良率從0.5%降至0.001%,,創(chuàng)下連續(xù)18個(gè)月零客戶投訴紀(jì)錄,,獲中國制造好評(píng)。
【超高速微型軸在線零接觸檢測(cè)】針對(duì)每分鐘產(chǎn)出80件的微細(xì)車床產(chǎn)線,,結(jié)合無人小車與機(jī)械手,,通過聯(lián)網(wǎng),源欣開發(fā)飛拍檢測(cè)技術(shù),,利用μs級(jí)曝光CMOS在0.08秒內(nèi)完成Φ0.5mm傳動(dòng)軸的軸徑(±0.2μm),、有效長度(±0.4μm)及端面跳動(dòng)(≤0.3μm)測(cè)量??焖贆z測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)軸件200mm/秒運(yùn)動(dòng)下的準(zhǔn)確抓拍,較傳統(tǒng)靜態(tài)檢測(cè)效率提升15倍,。某臺(tái)資精密制造企業(yè)應(yīng)用后,,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人值守檢測(cè),月度產(chǎn)能突破2000萬件,,人力成本降低92%,,獲評(píng)廣大客戶的好評(píng)。軸類測(cè)量儀在機(jī)床制造中,,保證主軸等關(guān)鍵軸件的質(zhì)量,。
【精密醫(yī)療器械軸無菌閉環(huán)生產(chǎn)】在Class 100級(jí)潔凈車間內(nèi),協(xié)作機(jī)器人配合光學(xué)測(cè)軸機(jī)實(shí)現(xiàn)骨科植入軸的無人化生產(chǎn),。AGV通過磁導(dǎo)航將鈦合金棒料輸送至瑞士走心機(jī),,加工后的Φ1.5mm微型軸由真空吸盤機(jī)械手轉(zhuǎn)運(yùn)至測(cè)軸機(jī),1.2秒內(nèi)檢測(cè)軸徑(±0.1μm),、表面粗糙度(Ra 0.02μm),。MES系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)調(diào)整走心機(jī)進(jìn)刀量,精度補(bǔ)償響應(yīng)時(shí)間≤3秒,。某美敦力供應(yīng)商應(yīng)用后,,產(chǎn)品不良率從0.5‰降至0.001‰,年度無菌包裝損耗減少530萬元,,通過FDA全程無人化生產(chǎn)認(rèn)證。軸類測(cè)量機(jī)利用激光測(cè)量技術(shù),,快速且準(zhǔn)確地測(cè)量軸的長度,。清遠(yuǎn)立式軸類測(cè)量機(jī)/儀價(jià)格
軸類測(cè)量機(jī)可對(duì)軸的偏心量進(jìn)行檢測(cè),,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。肇慶快速軸類測(cè)量機(jī)/儀設(shè)備
【高速動(dòng)態(tài)測(cè)量與過程閉環(huán)控制】光學(xué)測(cè)軸機(jī)采用全局快門CMOS與頻閃照明技術(shù),,通過與機(jī)械手上下料結(jié)合,,在軸件連續(xù)運(yùn)動(dòng)(速度達(dá)2m/s)下實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)參數(shù)捕獲。以打印機(jī)傳動(dòng)軸檢測(cè)為例,,設(shè)備在鏡頭移動(dòng)中完成軸徑(±0.5μm),、跳動(dòng)量(≤0.3μm@3000rpm)的實(shí)時(shí)測(cè)量,數(shù)據(jù)直通ERP系統(tǒng)調(diào)整加工參數(shù),,形成閉環(huán)式生成,,使產(chǎn)線CPK值從1.0提升至2.0,過程異常響應(yīng)時(shí)間從15分鐘縮短至8秒,,年度質(zhì)量損失減少2300萬元。向無人化生產(chǎn)邁進(jìn)一大步,。肇慶快速軸類測(cè)量機(jī)/儀設(shè)備
東莞市源欣光電儀器有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,,繪畫新藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),,信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,,公司的新高度,,未來東莞市源欣光電儀器供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,,放飛新的夢(mèng)想!