【高速精密傳動(dòng)軸零瑕疵量產(chǎn)系統(tǒng)】在每分鐘60件的自動(dòng)車床加工節(jié)奏下，源欣設(shè)備通過分光棱鏡陣列技術(shù)，0.3秒同步捕獲軸件12個(gè)截面的直徑偏差（±0.2μm）,、總長一致性（±0.5μm）及多階軸段同心度（≤0.6μm）,。振動(dòng)補(bǔ)償算法可抵消5Hz-200Hz的機(jī)床震動(dòng)干擾,，測量重復(fù)性達(dá)VDI/VDE 2617標(biāo)準(zhǔn),。某日系打印機(jī)巨頭應(yīng)用后,，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人化檢測,，誤檢率從0.1%降至0.002%,，年減少質(zhì)量損失1900萬元,，產(chǎn)品裝配合格率連續(xù)三年保持99.995%，創(chuàng)下“單月交付200萬件零退貨”行業(yè)紀(jì)錄,。軸類測量儀能對軸的微小缺陷進(jìn)行檢測,，提高產(chǎn)品質(zhì)量。廣州精密軸類測量機(jī)/儀

【5G智慧工廠中樞檢測單元】光學(xué)測軸機(jī)與機(jī)械手結(jié)合,，并通過無線網(wǎng)絡(luò)連接,，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的特別版支持5G毫秒級數(shù)據(jù)傳輸，測量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步至MES/PLM系統(tǒng),，質(zhì)量看板每30秒刷新,。遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)可提前48小時(shí)預(yù)警設(shè)備故障，維護(hù)響應(yīng)速度提升95%,。某燈塔工廠部署6臺組網(wǎng)后,，實(shí)現(xiàn)跨車間200+檢測設(shè)備協(xié)同作業(yè)，數(shù)據(jù)追溯效率提升450%,，年度管理成本降低1200萬元,，獲評“世界經(jīng)濟(jì)論壇工業(yè)4.0主要案例”，檢測數(shù)據(jù)區(qū)塊鏈存證通過ISO/IEC 27001認(rèn)證,。廣州精密軸類測量機(jī)/儀軸類測量儀在電子設(shè)備制造中,，確保軸類零件的精密尺寸。

光學(xué)軸類測量儀在精密機(jī)械加工中的質(zhì)量監(jiān)控體系構(gòu)建在精密機(jī)械加工過程中,，構(gòu)建完善的質(zhì)量監(jiān)控體系至關(guān)重要,，光學(xué)軸類測量儀是其中的關(guān)鍵組成部分。通過將測量儀集成到生產(chǎn)線上,，實(shí)現(xiàn)對軸類零件加工過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控,。在加工初始階段，測量儀對毛坯件進(jìn)行尺寸測量,，判斷其是否符合加工要求,；在加工過程中，每隔一定的加工工序,，對零件進(jìn)行階段性測量,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工誤差并反饋給加工設(shè)備，調(diào)整加工參數(shù),，防止誤差累積,。加工完成后，對成品進(jìn)行所有的尺寸和形位公差檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。通過光學(xué)軸類測量儀與其他檢測設(shè)備和管理系統(tǒng)的協(xié)同工作,，形成了一個(gè)完整的質(zhì)量監(jiān)控閉環(huán)，有效提高了精密機(jī)械加工的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。

【紡織機(jī)械軸無人化檢測集群】光學(xué)測軸機(jī)針對Φ3-15mm紡機(jī)導(dǎo)紗軸的24小時(shí)量產(chǎn)需求,，設(shè)備集成AGV自動(dòng)送料系統(tǒng)與六軸機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料-檢測-碼垛,。并且與機(jī)床系統(tǒng)完成精度補(bǔ)償閉環(huán),。高剛性V型滾輪夾具支持每分鐘60件檢測速度，同步分析軸徑（±0.4μm）,、導(dǎo)紗槽間距（±0.6μm）,、動(dòng)態(tài)圓跳動(dòng)（≤0.5μm@1500rpm）。某國內(nèi)紡織企業(yè)部署后,，人工參與減少95%,，單日檢測量突破5萬件，產(chǎn)品斷紗率降低80%,，年度運(yùn)維成本節(jié)省1800萬元,。軸類測量儀可在振動(dòng)環(huán)境下穩(wěn)定測量軸的各項(xiàng)參數(shù)。

【新能源電機(jī)軸高速分選中樞】立式測軸儀集成AGV聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)與5G工業(yè)互聯(lián)模塊,，實(shí)現(xiàn)0.4秒/件軸徑（±0.25μm）,、轉(zhuǎn)子槽同心度（≤0.4μm）檢測。智能分揀機(jī)械臂按0.05μm級公差自動(dòng)分級,，分選速度達(dá)180件/分鐘,。某工廠部署后，月度產(chǎn)能突破300萬件,，人工復(fù)檢工作量減少99.5%,，年度綜合成本降低4200萬元，產(chǎn)品裝配合格率連續(xù)18個(gè)月保持100%,，成為提高工作效率,，并且產(chǎn)品檢測效率大為提高。換型時(shí)間從50分鐘縮短至18秒,，OEE（設(shè)備綜合效率）提升至97.3%,，柔性化生產(chǎn)能力躍居行業(yè)前列軸類測量儀助力醫(yī)療器械制造，保證軸類零件的高精度,。河源軸類測量機(jī)/儀設(shè)備

軸類測量機(jī)利用激光測量技術(shù),，快速且準(zhǔn)確地測量軸的長度。廣州精密軸類測量機(jī)/儀

【多材質(zhì)傳動(dòng)軸全域智能分選系統(tǒng)】源欣光學(xué)軸類測量儀面對不銹鋼,、工程塑料,、陶瓷等多材質(zhì)打印機(jī)傳動(dòng)軸混線生產(chǎn)，源欣設(shè)備通過多種測量功能融合技術(shù)，1秒內(nèi)同步分析軸徑（±0.4μm）,、長度公差（±0.6μm）、動(dòng)態(tài)跳動(dòng)（≤0.7μm）及材料特性,。智能分揀機(jī)械臂根據(jù)檢測結(jié)果自動(dòng)分級,，分選速度達(dá)120件/分鐘。某智能工廠應(yīng)用后,，實(shí)現(xiàn)銅合金與PEEK材質(zhì)軸的共線檢測,，材料誤用風(fēng)險(xiǎn)降低99.9%，月度產(chǎn)能提升至350萬件,，檢測人力成本節(jié)約74%.廣州精密軸類測量機(jī)/儀

東莞市源欣光電儀器有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己,，要求自己,，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,，這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同東莞市源欣光電儀器供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造,，去拼搏，去努力,，讓我們一起更好更快的成長,！