【汽車傳動(dòng)軸全閉環(huán)智造系統(tǒng)】光學(xué)測(cè)軸機(jī)與潛伏式AGV、六軸機(jī)械手深度集成,，在無人化車間內(nèi)構(gòu)建傳動(dòng)軸智能產(chǎn)線。AGV從原料庫精細(xì)配送毛坯至數(shù)控車床，加工后的軸件由機(jī)械手抓取至測(cè)軸機(jī),，0.8秒內(nèi)完成直徑（±0.3μm）、圓跳動(dòng)（≤0.5μm）等12項(xiàng)參數(shù)檢測(cè),。檢測(cè)數(shù)據(jù)通過5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)上傳至MES系統(tǒng)（原REP系統(tǒng)）,，AI算法解析偏差趨勢(shì)并反饋至車床補(bǔ)償?shù)毒吣p量，實(shí)現(xiàn)加工精度動(dòng)態(tài)修正,。某德系車企部署后,，CPK值從1.2提升至2.1，單線日產(chǎn)3000件傳動(dòng)軸,，人工干預(yù)歸零,，年度質(zhì)量成本降低1800萬元，獲評(píng)“德國(guó)工業(yè)4.0燈塔工廠”,。軸類測(cè)量機(jī)利用激光測(cè)量技術(shù),，快速且準(zhǔn)確地測(cè)量軸的長(zhǎng)度。中山軸類測(cè)量機(jī)/儀廠

【多階異形軸全參數(shù)同步解析方案】源欣光學(xué)軸類測(cè)量?jī)x突破性采用景深擴(kuò)展顯微技術(shù),，對(duì)打印機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的5階異形結(jié)構(gòu),，在1秒內(nèi)同步測(cè)量各段軸徑（公差±0.5μm）、過渡圓弧半徑（±1μm）,、軸向累計(jì)長(zhǎng)度差（≤2μm）及整體同心度（±0.8μm）。智能夾具庫支持12種異形軸自動(dòng)切換,，換型時(shí)間從45分鐘縮短至30秒,。某美資企業(yè)應(yīng)用后，多品種混產(chǎn)檢測(cè)效率提升650%,，通過與工廠系統(tǒng)連接,，自動(dòng)調(diào)整車床切削精度，形成閉環(huán)系統(tǒng),，很大提高加工速度,，提高零件尺寸精度。汕頭快速軸類測(cè)量機(jī)/儀設(shè)備軸類測(cè)量機(jī)可測(cè)量軸的螺紋參數(shù),，滿足機(jī)械制造中的螺紋需求,。

【動(dòng)態(tài)閉環(huán)加工質(zhì)量控制系統(tǒng)】創(chuàng)新集成工業(yè)機(jī)器人與在線測(cè)量模塊,，在無人化工廠內(nèi)布置無人小車，小車上安裝光學(xué)臥式側(cè)軸機(jī),，實(shí)時(shí)檢測(cè)加工后的軸類零件尺寸,，再通過無線網(wǎng)絡(luò)連接到RP系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)反饋并補(bǔ)償機(jī)床數(shù)據(jù),，在CNC加工中心直接構(gòu)建“加工-檢測(cè)-補(bǔ)償”閉環(huán),。每20秒自動(dòng)反饋軸徑余量（精度±1.5μm），實(shí)時(shí)調(diào)整刀具偏置量,，使精磨工序時(shí)間節(jié)省55%,。某高精度軸承制造商部署后，批量加工一致性達(dá)99.98%,，刀具損耗成本降低42%,，月均增產(chǎn)精密軸件25萬件，產(chǎn)品獲SKF,、NSK等國(guó)際品牌免檢認(rèn)證,。

【復(fù)雜軸類幾何公差智能解析】通過遠(yuǎn)心鏡頭（放大倍率0.3X-5X可調(diào)）與5000萬像素相機(jī)的組合，系統(tǒng)在單次成像中覆蓋Φ30mm軸件全視野,。亞像素算法對(duì)鍵槽對(duì)稱度,、多段同心度等參數(shù)進(jìn)行多點(diǎn)同步計(jì)算，公差解析精度達(dá)±0.3μm,。某機(jī)器人關(guān)節(jié)軸產(chǎn)線應(yīng)用案例顯示：設(shè)備2秒完成五階異形軸的鍵寬（±0.4μm）,、各段同心度（≤0.5μm）、軸向累計(jì)誤差（±0.8μm）檢測(cè),，換型時(shí)間從45分鐘縮短至15秒,，支持12種規(guī)格混線生產(chǎn)，OEE（設(shè)備綜合效率）提升至97.6%軸類測(cè)量機(jī)利用傳感器技術(shù),，精確感知軸的各項(xiàng)尺寸參數(shù),。

【超薄壁空心軸零變形檢測(cè)方案】源欣光學(xué)軸類測(cè)量?jī)x配合機(jī)械手針對(duì)壁厚0.2mm的打印機(jī)空心傳動(dòng)軸，采用低應(yīng)力柔性夾具與微力傳感技術(shù),，在0.6秒內(nèi)完成軸徑（±0.3μm）,、橢圓度（≤0.5μm）及薄壁同心度（±0.4μm）檢測(cè)。納米級(jí)氣膜懸浮技術(shù)確保裝夾壓力＜0.01N,，避免微米級(jí)形變,。使測(cè)量速度有很大提高，提高了工作效率,。某德企精密管件供應(yīng)商應(yīng)用后,，產(chǎn)品圓度合格率從88%提升至99.97%，成為某系列工業(yè)打印機(jī)的戰(zhàn)略合作伙伴,，年度訂單額增長(zhǎng)5.8億元,。軸類測(cè)量?jī)x助力船舶制造,，保證推進(jìn)軸等大型軸件的加工精度。中山國(guó)產(chǎn)軸類測(cè)量機(jī)/儀價(jià)格

軸類測(cè)量?jī)x可在振動(dòng)環(huán)境下穩(wěn)定測(cè)量軸的各項(xiàng)參數(shù),。中山軸類測(cè)量機(jī)/儀廠

【超大批量生產(chǎn)質(zhì)量防火墻】針對(duì)月產(chǎn)500萬件的打印機(jī)傳動(dòng)軸超級(jí)工廠,，源欣開發(fā)分布式檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)，36臺(tái)測(cè)量機(jī)通過5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同作業(yè),，實(shí)時(shí)共享2000+檢測(cè)參數(shù)模板,。每臺(tái)設(shè)備2秒完成軸徑（±0.3μm）、分段長(zhǎng)度（±0.5μm）,、高速旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)（≤0.4μm@3000rpm）及多階同心度（±0.6μm）的全維度檢測(cè),，數(shù)據(jù)區(qū)塊鏈存證確保100%可追溯。某全球比較大OA設(shè)備制造商部署后,，實(shí)現(xiàn)跨6國(guó)工廠的質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)對(duì)標(biāo),，年度質(zhì)量成本降低1.2億元，客戶PPM（百萬件投訴率）從35降至0.7,，重塑行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中山軸類測(cè)量機(jī)/儀廠