【新能源電機軸黑燈工廠實踐】通過AGV集群（20臺）與桁架機械手組網，構建24小時無人作業(yè)的電機軸產線,。光學測軸機在轉子軸加工后0.5秒內完成動平衡槽對稱度（≤0.4μm）,、軸伸端圓度（±0.2μm）檢測，數據經邊緣計算節(jié)點實時分析后,，驅動數控磨床微調砂輪修整量,。某比亞迪工廠部署后，實現單日檢測量12萬件,，加工一致性提升至99.998%,，設備綜合效率（OEE）達95.6%，年節(jié)約電能消耗240萬度,，成為全球較早新能源軸類零件“零碳工廠”,。軸類測量機利用傳感器技術，精確感知軸的各項尺寸參數,。珠海國產軸類測量機/儀哪家好

【打印機傳動軸全流程微米級智檢方案】源欣光學軸類測量機專為自動車床加工場景設計,，搭載高幀頻線陣CCD與智能對焦系統(tǒng)，可在0.5秒內完成打印機傳動軸的軸徑（±0.3μm）,、有效長度（±0.8μm）,、齒輪段跳動度（≤0.5μm）及驅動端同心度（±0.4μm）的100%在線檢測。針對車間油污環(huán)境,，采用主動式防污光學艙,，通過納米疏油鍍膜鏡頭與壓縮空氣幕雙重防護，確保在切削液飛濺環(huán)境下仍保持穩(wěn)定測量,。某全球TOP3打印機制造商部署后,，實現與32臺自動車床聯機,，每15秒同步上傳檢測數據至MES系統(tǒng)，年度不良品攔截量超18萬件,，節(jié)約成本2600萬元,，產線OEE（設備綜合效率）提升至95.6%。揭陽快速軸類測量機/儀廠家軸類測量儀可測軸的圓柱度,，在汽車零部件生產中保障產品質量,。

【紡織機械軸無人化檢測集群】光學測軸機針對Φ3-15mm紡機導紗軸的24小時量產需求，設備集成AGV自動送料系統(tǒng)與六軸機械手,，實現全自動上下料-檢測-碼垛,。并且與機床系統(tǒng)完成精度補償閉環(huán)。高剛性V型滾輪夾具支持每分鐘60件檢測速度,，同步分析軸徑（±0.4μm）,、導紗槽間距（±0.6μm）、動態(tài)圓跳動（≤0.5μm@1500rpm）,。某國內紡織企業(yè)部署后,，人工參與減少95%，單日檢測量突破5萬件,，產品斷紗率降低80%,，年度運維成本節(jié)省1800萬元。

【電動工具軸測量快速檢測設備】光學軸類測量機面向沖擊鉆主軸大批量生產場景,，設備集成Class 100級潔凈艙與防靜電模塊,，配合機械手自動上下料，可以在3秒內完成軸徑（±0.3μm）,、花鍵導程（±0.5μm）,、同心度、臺階面的高度等尺寸檢測,。智能除塵系統(tǒng)每檢測100件自動清潔光學組件,，保障24小時連續(xù)作業(yè)穩(wěn)定性。某電動工具代工廠部署后,，檢測效率達50件/分鐘,，潔凈度指標通過VDA 19.1認證，年度客戶索賠減少2700萬元,，產品打入某船舶工具供應鏈,。軸類測量儀可在振動環(huán)境下穩(wěn)定測量軸的各項參數。

【超高速微型軸在線零接觸檢測】針對每分鐘產出80件的微細車床產線,，結合無人小車與機械手,，通過聯網，源欣開發(fā)飛拍檢測技術，利用μs級曝光CMOS在0.08秒內完成Φ0.5mm傳動軸的軸徑（±0.2μm）,、有效長度（±0.4μm）及端面跳動（≤0.3μm）測量,。快速檢測技術實現軸件200mm/秒運動下的準確抓拍,，較傳統(tǒng)靜態(tài)檢測效率提升15倍,。某臺資精密制造企業(yè)應用后，實現24小時無人值守檢測,，月度產能突破2000萬件,，人力成本降低92%，獲評廣大客戶的好評,。軸類測量儀通過智能算法,，準確分析軸的圓度誤差，提高檢測效率,。陽江快速軸類測量機/儀廠

軸類測量機利用激光測量技術，快速且準確地測量軸的長度,。珠海國產軸類測量機/儀哪家好

【微電機軸毫秒級分選方案】針對自動車床每分鐘80件的高速微軸產線,，源欣立式測軸儀采用μs級頻閃成像技術，在0.1秒內完成Φ0.5-3mm微型電機軸的軸徑（±0.2μm）,、有效長度（±0.3μm）及端面跳動（≤0.25μm）檢測,。磁懸浮傳送帶以300mm/s速度輸送工件，配合AI視覺定位實現±5μm抓取精度,。某臺資精密零件廠應用后,，實現24小時無人化檢測，月度產能突破5000萬件,，人力成本降低95%,，不良品流出率從0.1%降至0.002%，產品打入耳機馬達供應鏈,。珠海國產軸類測量機/儀哪家好