所述第二雙頭氣缸位于夾頭的下方，第二雙頭氣缸通過連接座與機架固定連接,，兩個切刀單元相對設(shè)置且分別連接于第二雙頭氣缸的兩端,，所述切刀單元包括滑塊、剝刀和壓塊,，所述滑塊設(shè)置在第二雙頭氣缸上,，二者傳動連接，所述剝刀設(shè)置在夾頭的下方,，剝刀上設(shè)有v形齒,，剝刀與滑塊相連，所述壓塊設(shè)置在剝刀的下方,，壓塊上設(shè)有若干吹氣孔,，壓塊與滑塊相連。作為推薦,，所述伺服直線模組包括固定座,、絲杠、伺服電機,、滑臺和滑軌,，所述固定座安裝在機架上，所述絲杠豎向設(shè)置在固定座上,，所述伺服電機安裝在固定座的上方,，其通過連軸器與絲杠傳動連接，所述滑臺套設(shè)在絲杠上,，二者螺紋連接,，所述滑軌豎向設(shè)置在固定座上,，滑軌與滑臺滑動連接，所述連接板與滑臺固定連接,。伺服電機可通過絲杠驅(qū)動滑臺沿滑軌移動，可精確控制滑臺的移動距離,，從而帶動夾緊組件移動至設(shè)定位置,。作為推薦，所述***雙頭氣缸上設(shè)有豎板,，所述豎板的頂部和底部分別設(shè)有安置桿和固定塊,，所述安置桿豎向設(shè)置，安置桿上沿其軸向設(shè)有線槽,，所述固定塊內(nèi)設(shè)有上下貫穿的導向孔,，所述線槽與導向孔位于同一直線上，兩個夾頭,、兩個剝刀和兩個壓塊均關(guān)于導向孔對稱,。安置桿上的線槽可收納光纖，定位塊上的導向孔,。去皮機應用領(lǐng)域你知道嗎,。品質(zhì)去皮機供應商

    動支撐板51和靜支撐板52均為長形板狀且兩者的上端均設(shè)有沿板體間隔排列的v形槽56，動支撐板51和靜支撐板52上的v形槽56相配合用于放置待剝皮樹段,。具體的,，動支撐板51的底部設(shè)有傳動桿54，傳動桿54的兩端分別連接有旋轉(zhuǎn)臂53,，送料驅(qū)動電機55通過同步傳動組件同時帶動兩個旋轉(zhuǎn)臂53擺動,，該旋轉(zhuǎn)臂53為t形擺臂，當送料驅(qū)動電機55驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂53擺動時,，動支撐板51前后往復運動,，從而配合靜支撐板52將放置在v形槽56上的肉桂樹段60往前運送。實施例中,，設(shè)置有兩塊動支撐板51和兩塊靜支撐板52,，兩動支撐板51之間通過轉(zhuǎn)軸相連。動支撐板51運動時,，動支撐板51會通過其上端的v形槽56將肉桂樹段60往前推送至下一v形槽56上,，然后復位，如此重復地將肉桂樹段60往前運送,，其工作原理如圖9所示,。該送料機構(gòu)主要作用是將肉桂樹段60逐根運送至上料機構(gòu)的工位，實現(xiàn)自動送料,，無需人工操作,，省時省力,，安全可靠。在本實用新型的描述中,，需要理解的是,，術(shù)語“***”、“第二”只是用于區(qū)分技術(shù)特征為目的,，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的先后關(guān)系,。術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,。好的去皮機哪家好上海賦貝公司的 去皮機系列有很多,。

    所述保護罩39與所述底座40固定連接并把所述剝皮裝置10包圍在內(nèi)，所述控制箱37與所述保護罩39的外側(cè)固定連接,；所述夾線部件34包括支撐柱35,、與所述支撐柱35固定連接的支撐板36、夾線軸50,，所述支撐柱35固定安裝在所述安裝板12上從而使得所述夾線部件34固定安裝在所述安裝板12上,，所述剝皮部件23、所述送料部件14均固定安裝在所述安裝板12上,，所述限位塊13設(shè)置在所述送料部件14和所述剝皮部件23之間并與所述安裝板12固定連接,。在本實施方式中，膠皮導線有特定的治具夾持固定在所述送料部件14上,，經(jīng)過所述送料部件14將需要剝皮的一端送入所述剝皮部件23內(nèi),，再由所述夾線部件34將線的端頭夾住一方剝皮過程中線材晃動導致線材報廢，***通過所述控制箱37啟動所述剝皮裝置10,，所述剝皮部件23便會按照預定步驟對導線進行剝皮,，所述控制箱37用于控制整個所述膠皮導線剝皮機的自動運作。進一步的,，所述剝皮部件23包括滑動座31,、滑動馬達33、滑板32,，所述滑動座31固定安裝在所述安裝板12上,，所述滑動馬達33與所述滑動座31固定連接，所述滑動馬達33安放在所述支撐板36的下方,，所述滑板32與所述滑動座31活動連接,，所述滑板32與所述滑動馬達33的轉(zhuǎn)軸固定連接。

    且正對著所述剝皮刃口,。推薦地,，所述觸動開關(guān)通過條形孔可前后調(diào)節(jié)地固定在所述安裝板上。推薦地,，還包括安裝在所述安裝板上的v型塊,，所述v型塊位于所述剝皮刃口與所述觸動開關(guān)的觸發(fā)端之間,。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與背景技術(shù)相比,，具有如下優(yōu)點：本實用新型采用錯峰設(shè)置的刀片設(shè)計,，如此，控制定刀片與動刀片之間的刃口間距即可在一定范圍內(nèi)適應多個規(guī)格的導線,；對于其引發(fā)的新問題,，即定刀片與動刀片之間的間距難以控制，本實用新型將定刀架設(shè)置成浮動刀架,，并可以預調(diào)彈力，既保證了充分切除外皮的需求,，又避免傷到導線,。附圖說明圖1為本實用新型俯視圖；圖2為本實用新型側(cè)視圖,；圖3為本實用新型主視方向的刀架示意圖,；圖4為刀片刃口示意圖；圖5為刀片刃口又一示意圖,。具體實施方式為了使本實用新型的目的,、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例,，對本實用新型進行進一步詳細說明,。應當理解，此處所描述的具體實施例**用以解釋本實用新型,，并不用于限定本實用新型,。在本實用新型中需要說明的是，術(shù)語“上”“下”“左”“右”“豎直”“水平”“內(nèi)”“外”等均為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,，**是為了便于描述本實用新型和簡化描述,。那么 去皮機施工的優(yōu)勢都有哪些呢？

    通過***電機和第二電機分別為順時針方向和逆時針方向旋轉(zhuǎn)的設(shè)置,，使得剝皮過程中產(chǎn)生的木屑會向下移動,，通過工作箱內(nèi)壁的傾斜設(shè)置，配合工作箱底部開設(shè)的木屑排出口以及木屑排出口底部設(shè)置的收料箱,，使得剝皮過程中產(chǎn)生的木屑會落入收料箱中,，避免了剝皮過程中產(chǎn)生的木屑四處飛濺，減少了工作人員的清理工作量,，通過在底座正面設(shè)置的翻蓋,，配合收料箱正面設(shè)置的把手，方便了工作人員對收料箱的取拿,。附圖說明圖1為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖,；圖3為本實用新型滑槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型滑塊與第二電機連接關(guān)系示意圖,。圖中：1,、工作箱；2,、***固定板,；3、***電機,；4,、***剝皮滾筒；5,、第二固定板,；6、液壓桿,；7,、第三固定板；8,、第二電機,；9、滑槽,；91,、導向輪；10,、滑塊,；101、凹槽,；11,、通孔；12,、第二剝皮滾筒,；13、木屑排出口,；14,、底座；15,、翻蓋,；16、收料箱,。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚,、完整地描述，顯然,，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?。根據(jù)您的具體需求選擇不同的 去皮機設(shè)計。品質(zhì)去皮機供應商

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