所述保護罩與所述底座固定連接并把所述剝皮裝置包圍在內(nèi),所述控制箱與所述保護罩的外側(cè)固定連接,;所述剝皮部件還包括剝皮頭,,所述剝皮頭包括尼龍擋屑片,、刀桿蓋,、剝皮刀桿、調(diào)節(jié)環(huán)、滑塊、壓簧,、刀桿固定座,所述剝皮刀桿固定安裝在所述刀桿固定座上,,所述尼龍擋屑片與所述刀桿固定座固定連接并與所述剝皮刀桿部分卡合,,所述滑塊安裝在所述尼龍擋屑片上并與所述剝皮刀桿貼合,,所述壓簧一端收容于所述滑塊內(nèi),,所述壓簧另一端收容于所述尼龍擋屑片內(nèi),所述刀桿蓋包裹在所述尼龍擋屑片外周并與所述刀桿固定座固定連接,,所述調(diào)節(jié)環(huán)固定安裝在所述刀桿固定座的外表面,。進一步的,所述剝皮裝置還包括與所述固定板固定連接的安裝板,、送料部件,、剝皮部件、夾線部件,、限位塊,,所述夾線部件包括支撐柱、與所述支撐柱固定連接的支撐板,、夾線軸,,所述夾線軸貫穿所述剝皮頭,所述支撐柱固定安裝在所述安裝板上從而使得所述夾線部件固定安裝在所述安裝板上,,所述剝皮部件,、所述送料部件均固定安裝在所述安裝板上,所述限位塊設(shè)置在所述送料部件和所述剝皮部件之間并與所述安裝板固定連接,。進一步的,,所述剝皮部件包括滑動座、滑動馬達,、滑板,,所述滑動座固定安裝在所述安裝板上。上海 去皮機生產(chǎn)銷售推薦上海賦貝公司,。崇明區(qū)銷售去皮機
本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種智能化棒材剝皮機,,包括工作箱,所述工作箱正面**且靠近左側(cè)的位置處固定連接有***固定板,,所述***固定板的頂部固定連接有***電機,,所述***電機的輸出軸貫穿工作箱的外壁并固定套接有***剝皮滾筒,所述***剝皮滾筒遠離***電機的一端固定連接在工作箱內(nèi)壁的背面,,所述工作箱正面右側(cè)且靠近**的位置處固定連接有第二固定板,,所述第二固定板的頂部固定連接有液壓桿,,所述液壓桿的左端固定連接有第三固定板,所述第三固定板的頂部固定連接有第二電機,,所述工作箱正面和背面且靠近**頂部的位置處均開設(shè)有滑槽,,所述滑槽內(nèi)部滑動連接有滑塊,所述滑塊正面的**開設(shè)有通孔,,所述第二電機的輸出軸貫穿滑塊的通孔并固定套接有第二剝皮滾筒,,所述第二剝皮滾筒遠離第二電機的一端固定連接在工作箱背面的滑塊上,所述工作箱的底部開設(shè)有木屑排出口,,所述工作箱的底部固定連接有底座,,所述底座內(nèi)部底部的**貼合有收料箱。推薦的,,所述***電機沿順時針方向轉(zhuǎn)動,,所述第二電機沿逆時針方向轉(zhuǎn)動。推薦的,,所述滑槽的底部固定連接有十四個導向輪,,十四個所述導向輪之間的間距相等。推薦的,,所述滑塊底部的**開設(shè)有凹槽,。常州全自動去皮機去皮機應用領(lǐng)域你知道嗎。
而不是指示或暗示本實用新型的裝置或元件必須具有特定的方位,,因此不能理解為對本實用新型的限制,。實施例配合圖1、圖2及圖3所示,,本實用新型公開了一種電線剝皮機,,包括安裝板1、動刀組2及定刀組3,。動刀組2包括***支架21,、***直線驅(qū)動件22及動刀架23。***支架21固定在安裝板1上,,***直線驅(qū)動件22固定在***支架21上,,動刀架23在***直線驅(qū)動件22的驅(qū)動端驅(qū)動下作直線往復運動。定刀組3包括第二支架31,、導桿32,、彈簧33、調(diào)節(jié)螺桿34及定刀架35,。第二支架31固定在安裝板1上,,定刀架35通過導桿32滑動安裝在第二支架31上,彈簧33套設(shè)在導桿32上且位于第二支架31與定刀架35之間,,調(diào)節(jié)螺桿34穿過第二支架31后旋接在定刀架35上,,如此,,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿34,即可調(diào)節(jié)所述彈簧施加的彈力,。為防止松動,,調(diào)節(jié)螺桿34調(diào)節(jié)后,通過防松螺母防松,。41動刀架23與定刀架35上均設(shè)有刀片9,,兩刀片9錯峰設(shè)置(即二者的刀鋒可以重疊,類似剪刀),,兩刀片9的刃口對拼形成剝皮刃口,。如圖4及圖5所示是常用的兩種刃口,圖4所示刃口為v型刃,,其適用于小線徑,,通常在4mm以下的電線,若導線線徑較大,,則無法清根,影響環(huán)切效果,。對于線徑大于4mm的電線,,采用如圖5所示的近梯形刃口。定刀架35由于有導桿32導向,。
滑槽9的底部固定連接有十四個導向輪91,,十四個導向輪91之間的間距相等,滑塊10底部的**開設(shè)有凹槽101,,凹槽101與導向輪91之間滾動連接,,該結(jié)構(gòu)設(shè)置,降低了滑塊10與滑槽9之間的摩擦力,,減小了液壓桿6的機械損耗,,延長了該裝置的使用壽命。***剝皮滾筒4和第二剝皮滾筒12的表面均均勻一體成型有剝皮突起,,該剝皮突起為梯形臺結(jié)構(gòu),,該結(jié)構(gòu)設(shè)置,有效的增加了該裝置的剝皮效率,。工作箱1的內(nèi)壁均向工作箱1的中心傾斜,,該傾斜內(nèi)壁的底部與木屑排出口13相連接,木屑排出口13延伸至底座14的內(nèi)部,,木屑排出口13位于收料箱16頂部的**,,該結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得木屑能夠落入收料箱16中,,減小了工作人員的清理難度,。收料箱16正面的**通過螺栓固定連接有把手,,底座14的正面鉸接有翻蓋15,該結(jié)構(gòu)設(shè)置,,方便了工作人員對收料箱16的取拿,,提高了工作效率。工作原理:使用前,,工作人員將第二剝皮滾筒12推至**左邊,,之后將木材放出***剝皮滾筒4和第二剝皮滾筒12之間,再調(diào)節(jié)液壓桿6,,使得第二剝皮滾筒12向右移動,,當移動到與棒材與***剝皮滾筒4和第二剝皮滾筒12之間卡合時,關(guān)閉液壓桿6,,同時打開***電機3和第二電機8,,對棒材進行剝皮。綜上所述,,該智能化棒材剝皮機,。賦貝專業(yè)銷售去皮機。
并將按長度約為380mm(市場剛需長度)為一截進行裁切得到待剝皮樹段,。由于肉桂樹生長時表面的桂皮上還有一層薄薄的青皮,,這種青皮粘性極強,如果不去除青皮,,會對產(chǎn)品桂皮的口感有很大的影響,,因此在剝皮時必須去除表面的青皮,且青皮較薄,,難以利用刀具剝除方式去除,。參見圖1和2,在一實施例中,,去青皮機構(gòu)包括打磨組件11和***驅(qū)動組件12,,通過***驅(qū)動組件12驅(qū)動打磨組件11沿肉桂樹段60的表面移動進行磨削,在打磨表皮過程肉桂樹段60在上料機構(gòu)的驅(qū)動下自身旋轉(zhuǎn),,打磨組件11只需沿肉桂樹段60的表面來回直線移動,,整個肉桂樹段60表面的青皮便會被打磨組件11磨削去除,達到去除樹段表面青皮的目的,。該實施例中,,打磨組件11包括打磨皮帶111、傳動輪組113,、打磨驅(qū)動電機112和打磨懸臂114,,打磨驅(qū)動電機112通過傳動輪組113帶動打磨皮帶111轉(zhuǎn)動。傳動輪組113和打磨皮帶111安裝在打磨懸臂114上,,打磨懸臂114通過***連接座115連接***驅(qū)動組件12,,打磨驅(qū)動電機112位于打磨懸臂114一側(cè),,其驅(qū)動軸與傳動輪組113連接,該打磨驅(qū)動電機112固定安裝在***連接座115上,。該傳動輪組113包括兩個傳動輪,,打磨皮帶111套在兩傳動輪上,兩傳動輪分別通過轉(zhuǎn)軸連接在打磨懸臂114上,,結(jié)構(gòu)實用可靠,。去皮機的系列有很多種。楊浦區(qū)去皮機配件
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本實用新型涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,。背景技術(shù):在電線生產(chǎn)中由于生產(chǎn)不良導體還需要重新利用,平常的剝皮機在剝皮過程中只能保證導體與外皮分離不能保證導體的表面不受刮傷,,從而影響了導體的質(zhì)量及其再利用,。技術(shù)實現(xiàn)要素:為了在剝線過程中能夠保證導體表面無傷,本實用新型提供了一種線纜剝皮機,。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:線纜剝皮機,,基板基座上通過軸安裝過線導輪,基座上位于上部過線導輪兩側(cè)對稱安裝兩個刀片上下調(diào)節(jié)裝置,,刀片上下調(diào)節(jié)裝置的底板固定于基座上,,刀片上下調(diào)節(jié)裝置的頂板上螺紋安裝螺栓,螺栓下端連接刀片架,,刀片架上位于上部過線導輪一側(cè)安裝圓形刀片;基座上位于導體輸出一側(cè)安裝下壓輪和壓輪上下調(diào)節(jié)裝置,,壓輪上下調(diào)節(jié)裝置底板固定于基座上,,壓輪上下調(diào)節(jié)裝置的頂板上螺紋安裝螺栓,螺栓下端連接壓輪架,,壓輪架上安裝上壓輪,,上壓輪位于下壓輪的正上方,下壓輪通過傳動皮帶連接電機,。所述基座上安裝四個過線導輪,。所述基座安裝于架體上部,電機安裝于架體一側(cè),。本實用新型的線纜剝皮機,,采用2個圓形刀片對線皮進行切割,用刀片架調(diào)整切割深度,,使導體和外皮能夠平穩(wěn)分離而不傷害導體,。崇明區(qū)銷售去皮機
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