本實(shí)用新型涉及一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī),，屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：旋壓成形作為塑性加工的一個(gè)重要分支,，由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化,、柔性化、高效,、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視,，在航空、航天,、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位,，旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓,、拉深,、彎曲、環(huán)軋,、橫軋和滾壓等工藝的少無(wú)切削加工的先進(jìn)工藝,，是利用旋壓工具對(duì)旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法,，是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法,，可以完成拉深、翻邊,、收口等多種不同的成形工序,，旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床。現(xiàn)有的滾珠旋壓機(jī)多是單個(gè)動(dòng)力頭工作,，且操作不方便,，運(yùn)行不穩(wěn)定，工件表面質(zhì)量差,，變形不均勻,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī),，雙動(dòng)力頭,，且易于操作，伺服電機(jī)的安裝使機(jī)床定位準(zhǔn)確,，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題,。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī)，包括機(jī)床外殼,、工作臺(tái),、配電柜，所述配電柜安裝于機(jī)床外殼后方,，所述工作臺(tái)下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一,、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二。旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)槽和外槽的加工,。嘉興旋槽機(jī)批量定制

不僅是“大材小用”造成浪費(fèi),，而且由于龐大笨重的設(shè)備控制、調(diào)整不靈,，使加工精度降低,，設(shè)備部件體積大，會(huì)互相爭(zhēng)奪空間,，使施輪角度調(diào)節(jié)困難,，甚至加工不出某些小徑半球形件，需要把旋壓機(jī)的一些部件作大調(diào)整才行,。因此,，一臺(tái)設(shè)備上勉強(qiáng)遷就就地加工多種大小不同的工件會(huì)帶來(lái)不少技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的問(wèn)題。較合理的辦法是將它們分別在幾臺(tái)設(shè)備上加工,。因此,，在自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備總體布局的方案設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按所加工的具體對(duì)像,，處理好設(shè)備的加工適應(yīng)范圍的寬窄關(guān)系,。并對(duì)自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備布局和結(jié)構(gòu)方案的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)性相比較，進(jìn)行取舍,。3.自動(dòng)旋壓機(jī)適應(yīng)不同控制系統(tǒng)的要求對(duì)于采用一般半自動(dòng)或程控系統(tǒng)的通用型旋壓機(jī),，多將旋輪座設(shè)計(jì)成可轉(zhuǎn)角調(diào)整的結(jié)構(gòu)，既能滿足各種工藝要求,，又能收到結(jié)構(gòu)緊湊的效果,。然而，對(duì)于同類(lèi)的一些計(jì)算機(jī)數(shù)控的旋壓機(jī),，由于考慮到雙旋輪的同步精度難以控制和坐標(biāo)系需要換算導(dǎo)致編程麻煩等原因，因此現(xiàn)在設(shè)計(jì)的數(shù)控旋壓機(jī)的旋輪座的縱向滑架與主軸軸線平行放置,，并保持距離相等,。而旋輪對(duì)工件所需的攻角，則通過(guò)設(shè)計(jì)旋輪頭特定安裝角或具有隨意調(diào)節(jié)攻角的機(jī)構(gòu)等方法來(lái)解決,。由此可見(jiàn),，控制方式的不同，也將影響到旋壓機(jī)的總體布局,，也就是說(shuō),。自制旋槽機(jī)特點(diǎn)旋槽機(jī)可以進(jìn)行直孔和斜孔的加工,。

?所述升降座411其下底面四角還安裝有隨動(dòng)桿413。所述定位板421與固定座5焊接固定,。所述定位板421其上端沿其厚度方向開(kāi)設(shè)有通孔12,；所述通孔12中貫穿插裝有定位軸423；所述定位滾輪422活動(dòng)套設(shè)于定位軸423外側(cè),；所述定位軸423其背離定位滾輪422一端插入至通孔12中,，且通過(guò)定位帽424與定位板421固定。所述通孔12中安裝有墊圈13,。實(shí)施例2：如圖5和圖6所示,，本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同,，其中,，所述圓模機(jī)座21通過(guò)翻轉(zhuǎn)組件活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架1上方；所述翻轉(zhuǎn)組件包括對(duì)稱設(shè)置于圓模機(jī)座21兩側(cè)的帶有旋轉(zhuǎn)軸承座總成14的支撐座15,；所述圓模機(jī)座21兩側(cè)分別通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸16與支撐座15的旋轉(zhuǎn)軸承座總成14傳動(dòng)連接,；一側(cè)所述旋轉(zhuǎn)軸16穿過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承座14，且其端部與翻轉(zhuǎn)電機(jī)17其轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,；所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)17通過(guò)電機(jī)座18固定于機(jī)架1上,。實(shí)施例3：如圖7和圖8所示，本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同,，其中，所述固定座5沿其高度方向開(kāi)設(shè)有卡槽（未圖示）,；所述定位板421其下端插裝于卡槽中,，且通過(guò)定位螺栓19和定位螺母20與固定座5固定連接。本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,，上料時(shí),。

本實(shí)用新型涉及一種上料定位裝置，具體涉及一種旋壓機(jī)的上料定位裝置,，屬于沖床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,。背景技術(shù)：旋壓成形作為塑性加工的一個(gè)重要分支，由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化,、柔性化,、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視,，在航空,、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造,、擠壓,、拉深、彎曲,、環(huán)軋,、橫軋和滾壓等工藝的少無(wú)切削加工的先進(jìn)工藝。利用旋壓工具對(duì)旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力,，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法,，是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法，可以完成拉深,、翻邊,、收口等多種不同的成形工序。旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床?，F(xiàn)有的旋壓機(jī)一般采用普通機(jī)床改造而成,，其多采用頂針機(jī)構(gòu)（夾持機(jī)構(gòu)）直接頂壓加持工件的方法，由于旋壓設(shè)備的主軸多為固定式,，因此在上料時(shí)難以找到加工件的中心,，無(wú)法準(zhǔn)確對(duì)坯料進(jìn)行定位，加工效率低,，且在定位時(shí)容易出現(xiàn)偏移,。因此，為了解決以上問(wèn)題,，亟待設(shè)計(jì)一種旋壓機(jī)的上料定位裝置,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種旋壓機(jī)的上料定位裝置,，可適用于多種不同尺寸平板坯料的上料定位,，通過(guò)對(duì)坯料的上料定位。旋槽機(jī)可以加工各種材料,，如鋼,、鋁、銅和塑料,。

賦貝旋壓機(jī)在其床身上面裝有交流伺服系統(tǒng),，該系統(tǒng)中的旋輪架設(shè)有縱、橫兩個(gè)相互垂直的滑架,，橫向和縱向進(jìn)給采用精密滾珠絲杠副,，由伺服電機(jī)依次與同步帶傳動(dòng)副及精密滾珠絲杠副相連接；在滑架下面設(shè)有精密滾珠直線導(dǎo)軌,；在旋輪架的橫向滑座的上面設(shè)有對(duì)芯模外形輪廓“拷貝”機(jī)構(gòu)；控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機(jī)相連。新型旋壓機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加工和控制,，為多功能,、通用型設(shè)備，精度和可靠性高,，并具有CAD繪圖編程功能,、芯模拷貝功能及錄返功能,。中文名旋壓機(jī)外文名spinningmachine品牌水泊分類(lèi)強(qiáng)力旋壓機(jī)特點(diǎn)采用半自動(dòng)或全自動(dòng)工作循環(huán)用途金屬塑性成型目錄1旋壓機(jī)簡(jiǎn)介?設(shè)備功能?設(shè)備結(jié)構(gòu)?操作方法2旋壓機(jī)分類(lèi)?普通旋壓機(jī)分類(lèi)?特殊機(jī)型分類(lèi)3旋壓機(jī)的維護(hù)4旋壓機(jī)的一般特點(diǎn)5旋壓技術(shù)簡(jiǎn)介?金屬旋壓成形技術(shù)?普通旋壓技術(shù)：?皮帶輪旋壓技術(shù)：旋壓機(jī)旋壓機(jī)簡(jiǎn)介編輯旋壓機(jī)設(shè)備功能該設(shè)備分液壓自動(dòng)型和手動(dòng)型兩種形式,，可以適用于厚度14毫米以內(nèi)鋼板的旋壓。也適用于不銹鋼,、鋁和其他金屬的一次旋壓成形,。主要用途：1.適用于離心通用風(fēng)機(jī)4-72、9-19等型號(hào),、進(jìn)風(fēng)口旋壓成形,。旋槽機(jī)可以進(jìn)行單向槽和雙向槽的加工。湖州常規(guī)旋槽機(jī)

旋槽機(jī)可以進(jìn)行平面槽和曲面槽的加工,。嘉興旋槽機(jī)批量定制

在機(jī)械產(chǎn)品中如何節(jié)約原材料卻能提高產(chǎn)品質(zhì)量,，減輕產(chǎn)品的重量卻能延長(zhǎng)使用壽命，降低產(chǎn)品的制造成本及能源消耗卻能減少加工工時(shí)一直是人們關(guān)注的,。例如"V"型皮帶輪(通稱"V"型帶輪)是用途十分***的機(jī)械傳動(dòng)零件之一,，如果能由鋼板成型具有重要意義。鈑制皮帶輪同傳統(tǒng)的鑄鐵皮帶輪相比,，可節(jié)約原材料70%以上,。由金屬鈑材經(jīng)拉伸--旋壓成形的鈑制旋壓皮帶輪是***比較好的帶輪結(jié)構(gòu)形式。這種帶輪不僅具備上敘優(yōu)點(diǎn),，而且無(wú)環(huán)境無(wú)污染,，尤其在汽車(chē)、拖拉機(jī),、收割機(jī),、空壓機(jī)等多種機(jī)械產(chǎn)品中。采用鋼鈑毛坯在的皮帶輪旋壓機(jī)床上使毛坯產(chǎn)生由點(diǎn)到線,、由線到面的塑性變形而制成,。嘉興旋槽機(jī)批量定制