自動(dòng)旋壓機(jī)的總體布局設(shè)計(jì)思維指導(dǎo)結(jié)全之前我司網(wǎng)站公布的技術(shù)文章,,我們?nèi)粘T谧詣?dòng)旋壓機(jī)的總體布局設(shè)計(jì)思維方面主要取決于自動(dòng)旋壓機(jī)的用途和旋壓件的工藝過程中,。通常在考慮旋壓機(jī)的布局時(shí),可參照以下指導(dǎo)方法:1.滿足自動(dòng)旋壓機(jī)旋壓件的工藝要求自動(dòng)旋壓機(jī)的布局方式首先應(yīng)該滿足工藝要求,。一般來說,,不同旋壓法決定了所需的成形運(yùn)動(dòng)。也就決定了各主要部件的相互關(guān)系,,旋壓機(jī)的布局就應(yīng)首先滿足這些已給定的工藝要求,。由旋壓機(jī)的工藝過程較為簡單,所需要考慮的因素也較少,;對于通用型旋壓機(jī)則應(yīng)考慮各種可能的加工要求,。例如筒形件或管材強(qiáng)力旋壓機(jī),只要求幾個(gè)旋輪布置在工件的周圍上,,并可作橫向和縱向同步進(jìn)給,。一般是把這幾個(gè)旋輪等分地布置在一個(gè)剛性框架上,可免去縱向進(jìn)給同步的問題,;封頭旋壓和氣瓶收口或封底旋壓,,則要求一個(gè)或兩個(gè)旋輪布置在工件的一側(cè)或兩側(cè)作帶橫向進(jìn)給的圓弧擺動(dòng);對于既要加工錐形件,、筒形件,,又要加工復(fù)合形零件的通用型自動(dòng)旋壓機(jī),則要求一個(gè)或兩個(gè)旋輪布置在主軸軸線一側(cè)或兩側(cè),,且要求旋輪不但作橫向和縱向進(jìn)給,,還要作圓周轉(zhuǎn)角調(diào)整。以適應(yīng)工藝上改變旋輪攻角的要求。此外,,由前述可知,旋壓法是多種多樣的,。旋槽機(jī)的切削速度和進(jìn)給速度可以根據(jù)材料和加工要求進(jìn)行調(diào)整,。什么是旋槽機(jī)銷售公司
該設(shè)備為三梁四柱立式旋壓機(jī)床,主軸由電機(jī)機(jī)械驅(qū)動(dòng),,具有電磁離合器及液壓制動(dòng)器,。上壓頭、左,、右旋輪均由液壓驅(qū)動(dòng),,并具有行程微調(diào)機(jī)構(gòu)。上壓頭,、左,、右旋輪進(jìn)給量可由數(shù)顯行程指示,并可設(shè)定,。電氣控制采用PLC可編程控制,,自動(dòng)化程度高,控制可靠,。在旋壓機(jī)頭中,,同步徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)以三個(gè)互成120°均勻配置的阿基米德內(nèi)蝸線凸輪為主體,以步進(jìn)電機(jī)-無間隙傳動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)大斜齒輪帶動(dòng)阿基米德內(nèi)蝸線凸輪轉(zhuǎn)動(dòng);三旋輪架與三塊阿基米德內(nèi)蝸線凸輪及機(jī)頭座之間安裝有消除間隙的彈簧組合件,,從而實(shí)現(xiàn)無間隙,、連續(xù)無級同步徑向進(jìn)給;感應(yīng)加熱器為三處下凹的異形水冷螺旋感應(yīng)線圈,在其下凹處下方也即每二個(gè)旋壓輪之間放置磁偏移裝置,,在其下凹二側(cè)放置旋壓輪,,使加熱區(qū)非常接近旋壓變形區(qū)。本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達(dá)到1.驅(qū)動(dòng)機(jī)頭的蝸輪減速機(jī)采用消除間隙傳動(dòng)的斜塊-滾珠-彈簧等組合件組成的大扭矩結(jié)構(gòu).臨海市高揚(yáng)旋壓機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī),數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī).旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī)廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠,。杭州旋槽機(jī)發(fā)展旋槽機(jī)可以進(jìn)行單向槽和雙向槽的加工,。
提高加工效率。本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,,包括機(jī)架,,及正對安裝于機(jī)架兩側(cè)的模座和夾持機(jī)構(gòu),及活動(dòng)設(shè)置于模座一側(cè)的旋壓機(jī)構(gòu),;所述機(jī)架上,,位于模座與夾持機(jī)構(gòu)之間還安裝有定位機(jī)構(gòu);所述模座包括圓模機(jī)座,,及貫穿安裝于圓模機(jī)座中的傳動(dòng)軸,,及與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接的圓模主軸,及與圓模主軸其另一端固定連接的圓模座;所述傳動(dòng)軸其另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接,;所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持機(jī)座,,及固定于夾持機(jī)座頂部的夾持氣缸,及與夾持氣缸其活塞桿通過夾持軸承傳動(dòng)連接的夾持頭,;所述定位機(jī)構(gòu)包括升降平臺(tái),,及固定設(shè)置于升降平臺(tái)上方的定位夾;所述定位夾通過升降平臺(tái)升降設(shè)置于圓模座其前側(cè)下方,;所述定位夾呈v字型結(jié)構(gòu),,且其由兩對稱設(shè)置的定位板組成;所述定位板其下端通過固定座與升降平臺(tái)固定,;所述定位板其上端可拆卸安裝有定位滾輪,;所述定位滾輪其表面周向開設(shè)有定位環(huán)槽,上料時(shí),,將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環(huán)槽中,,實(shí)現(xiàn)坯料上料時(shí)的預(yù)定位;升降氣缸動(dòng)作,,升降氣缸其活塞桿延長,,驅(qū)動(dòng)升降座帶動(dòng)卡裝有坯料的定位夾向著模座運(yùn)動(dòng),直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線,;然后,,夾持機(jī)構(gòu)的夾持氣缸動(dòng)作,夾持氣缸其活塞桿延長,。
它們也對設(shè)備結(jié)構(gòu)布局產(chǎn)生各不相同的影響,,例如中小直徑管材旋壓機(jī)由于工件和芯模較小,一般把旋輪布置在管子的外圓周,,并采取芯模和管子轉(zhuǎn)動(dòng)的方式,,因而這種管材強(qiáng)力旋壓機(jī),由于芯模較大,、特重和制造困難等原因,,就采取內(nèi)旋壓法,即把芯模制成固定環(huán)形的,,管坯置入環(huán)形模內(nèi),,旋輪及其支架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給,這兩種旋壓機(jī)在布局和外形上就完全不同了,。對于具有完整工藝流程的旋壓機(jī)布局,,還要考慮工件的流程順序,從毛坯來源,、上料對中和裝夾,、旋壓,、卸下工件、輸送到必要的中間工序(如退火,、酸洗和整形等)及進(jìn)一步加工(如再次旋壓,、機(jī)械加工、焊接和涂層等),,直至成品輸送,、收集保存或輸送到自動(dòng)線的下一工序中去。在考慮整個(gè)工藝流程的設(shè)備布局時(shí),,還應(yīng)注意工件的流動(dòng)方向?qū)ζ洳季值挠绊憽?.處理好自動(dòng)旋壓機(jī)旋壓件加工范圍的寬窄由上述可知,,一臺(tái)旋壓機(jī)的加工對像與加工要求對其選型與結(jié)構(gòu)關(guān)系很大,。如果把多種多樣的產(chǎn)品都放在一臺(tái)旋壓機(jī)上加工,,即要求旋壓機(jī)是“***”型的。這種加工范圍寬的旋壓機(jī)即使可以設(shè)計(jì)和制造出來,,但往往存在性能差,、精度低,成本高和使用不便等缺點(diǎn),,尤其是大型旋壓機(jī)帶來的問題更加突出,。要是把小型工件放在大型旋壓機(jī)上加工。旋槽機(jī)可以進(jìn)行粗加工和精加工,。
本實(shí)用新型屬于管件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,,尤其涉及一種管件旋壓機(jī)構(gòu)。背景技術(shù):管件機(jī)構(gòu)在進(jìn)行定位加工過程中,,需要進(jìn)行固定頭和彈簧的裝入,,通常分為多個(gè)工位進(jìn)行安裝,加工效率較低,,由人工進(jìn)行管件的豎直擺放到位后,,固定頭被夾緊裝入管件的端部,再將彈簧被旋緊裝入管件的端部,,由于旋轉(zhuǎn)扭力的作用,,會(huì)導(dǎo)致彈簧裝入管件變形,造成彈簧無法旋緊到位或漏裝問題,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題,,而提供一種管件旋壓機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)管件組裝自動(dòng)化,,提高組裝效率,。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:管件旋壓機(jī)構(gòu),,包括分度盤,、設(shè)于分度盤上的若干用于放置管件的浮動(dòng)治具,、設(shè)于分度盤外周夾取管件的若干夾料裝置、分別與夾料裝置配合的固定頭裝入裝置,、彈簧裝入裝置,、以及旋壓裝置;所述固定頭裝入裝置包括側(cè)推固定頭至裝料臺(tái)的推板和下壓推板內(nèi)的固定頭至管件頂部的裝入氣缸,,所述彈簧裝入裝置包括若干排序旋入彈簧的軟管,、連接軟管升降地導(dǎo)入空柱、以及設(shè)于軟管上的吹氣裝置,,所述導(dǎo)入空柱的下方對應(yīng)固定頭將旋入彈簧嵌入其內(nèi),,所述旋壓裝置包括旋緊旋入彈簧嵌入固定頭內(nèi)的旋壓頭、與浮動(dòng)治具配合定位管件的插銷裝置,。具體的,。上海旋槽機(jī)廠家哪家好?虹口區(qū)旋槽機(jī)特點(diǎn)
旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)鍵槽和外鍵槽的加工,。什么是旋槽機(jī)銷售公司
圖7是本實(shí)施例彈簧裝入裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二,;圖8是本實(shí)施例旋轉(zhuǎn)定孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本實(shí)施例旋壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖,;圖中數(shù)字表示:1分度盤,、11柱體、12固定頭,、13旋入彈簧,、14孔位、15插孔,;2浮動(dòng)治具,、21基座、22固定座,、23浮動(dòng)彈簧,、24止退塊、25腔體,、26浮動(dòng)板,;3夾料裝置、31夾爪,、32支架,、33連接板、34水平氣缸,、35豎直氣缸,、4分料裝置、41斜面擺料臺(tái),、42托料架,、43旋轉(zhuǎn)夾,、44三角架、45托料氣缸,、46v型槽,、47固定塊、48推料塊,、49推料氣缸,;5固定頭裝入裝置、51裝料臺(tái),、52推板,、53裝入氣缸、54固定頭振動(dòng)盤,、55槽口,、56側(cè)推氣缸、57擋板,、58裝入孔,;6彈簧裝入裝置,、61導(dǎo)入空柱,、62下壓氣缸、63橫桿,、64旋入彈簧振動(dòng)盤,、65吹氣板、66上定位柱,、661推塊,、67進(jìn)氣接口、68導(dǎo)入管,、69推動(dòng)氣缸,;7旋轉(zhuǎn)定孔裝置、71感應(yīng)夾,、72光電感應(yīng)器,;8旋壓裝置、81旋壓頭,、82側(cè)板,、83插針、84立板,、85橫推氣缸,、86旋壓機(jī)、87調(diào)節(jié)桿,;9滑料槽,。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整的描述,顯然,,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,,而不是全部的實(shí)施例。實(shí)施例:參照圖1-9所示,,本實(shí)施例是管件旋壓機(jī)構(gòu),。什么是旋槽機(jī)銷售公司