? ?驅(qū)動夾持頭向著圓模座運(yùn)動,，直至夾持頭將坯料壓設(shè)于圓模座表面,，實(shí)現(xiàn)坯料的定位夾持；之后,，與圓模座傳動連接的驅(qū)動電機(jī)動作,，通過傳動軸帶動圓模座的主軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動圓模座轉(zhuǎn)動,，同時,，夾持頭繞著夾持軸承與圓模座同步旋轉(zhuǎn),，再利用旋壓機(jī)構(gòu)對坯料進(jìn)行旋壓作業(yè)；操作簡單,，可實(shí)現(xiàn)平板坯料的上料定位和夾持,，便于坯料的上料和定位，提高加工效率,，且中心定位更加準(zhǔn)確,；其中，將帶有定位環(huán)槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝,，可根據(jù)待加工板材的厚度替換不同定位環(huán)槽槽寬的定位滾輪,，實(shí)現(xiàn)多種厚度尺寸的板材加工,；另外,，將定位夾通過升降平臺設(shè)置在圓模座前側(cè)下方，可根據(jù)待加工坯料的直徑調(diào)節(jié)定位夾與圓模座之間間距,，以適應(yīng)不同直徑的板材加工,。進(jìn)一步地，所述圓模機(jī)座通過底座固定于機(jī)架上,。作為推薦的實(shí)施方案,，所述圓模機(jī)座通過翻轉(zhuǎn)組件活動設(shè)置于機(jī)架上方；所述翻轉(zhuǎn)組件包括對稱設(shè)置于圓模機(jī)座兩側(cè)的帶有旋轉(zhuǎn)軸承座總成的支撐座,；所述圓模機(jī)座兩側(cè)分別通過旋轉(zhuǎn)軸與支撐座的旋轉(zhuǎn)軸承座總成傳動連接,；一側(cè)所述旋轉(zhuǎn)軸穿過旋轉(zhuǎn)軸承座，且其端部與翻轉(zhuǎn)電機(jī)其轉(zhuǎn)軸傳動連接,；所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過電機(jī)座固定于機(jī)架上,，將圓模機(jī)座通過翻轉(zhuǎn)組件活動設(shè)置在機(jī)架上方。旋槽機(jī)可以進(jìn)行直溝槽和斜溝槽的加工,。自制旋槽機(jī)私人定做

? 圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1夾持頭與加強(qiáng)套安裝結(jié)構(gòu)示意圖,。圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的加強(qiáng)套俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖,。圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的模座與翻轉(zhuǎn)組件安裝結(jié)構(gòu)示意圖,。圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的定位夾與固定座安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖,。附圖中的各部件標(biāo)注為：1-機(jī)架,，2-模座，21-圓模機(jī)座,，22-傳動軸,，23-圓模主軸，24-圓模座,，25-驅(qū)動電機(jī),，3-夾持機(jī)構(gòu)，31-夾持機(jī)座，32-夾持氣缸,，33-夾持軸承,，34-夾持頭，4-定位機(jī)構(gòu),，41-升降平臺,，411-升降座，412-升降氣缸,，413-隨動桿,，42-定位夾，421-定位板,，422-定位滾輪,，423-定位軸，424-定位帽,，5-固定座,，6-定位環(huán)槽，7-底座,，8-螺紋連接段,，9-加強(qiáng)套，10-凹槽,，11-橡膠墊塊,，12-通孔，13-墊圈,，14-旋轉(zhuǎn)軸承座總成,，15-支撐座，16-旋轉(zhuǎn)軸,，17-翻轉(zhuǎn)電機(jī),，18-電機(jī)座，19-定位螺栓,，20-定位螺母,。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,，包括機(jī)架1,，及正對安裝于機(jī)架1兩側(cè)的模座2和夾持機(jī)構(gòu)3，及活動設(shè)置于模座2一側(cè)的旋壓機(jī)構(gòu),；所述機(jī)架1上,，位于模座2與夾持機(jī)構(gòu)3之間還安裝有定位機(jī)構(gòu)4。銷售旋槽機(jī)訂制價格旋槽機(jī)可以進(jìn)行直鍵槽和斜鍵槽的加工,。

水平移動組件包括設(shè)于工作臺上的支架32,、水平設(shè)于支架32上的橫向滑軌,、驅(qū)動連接板33沿橫向滑軌移動的水平氣缸34。豎直移動組件包括設(shè)于連接板33上的豎向滑軌,、驅(qū)動夾爪31沿豎向滑軌移動的豎直氣缸35,。夾爪31的夾取位置與浮動治具2內(nèi)固定座22位置相對應(yīng)。分料裝置4包括斜面擺料臺41,、設(shè)于斜面擺料臺41末端頂升地托料架42,、設(shè)于托料架42上方夾取轉(zhuǎn)動管件的旋轉(zhuǎn)夾43。斜面擺料臺41的底部設(shè)有連接至工作臺的三角架44,。斜面擺料臺41內(nèi)設(shè)有若干排序整齊的管件,。托料架42的底部連接有托料氣缸45，托料架42的兩側(cè)對稱設(shè)有v型槽46,，v型槽46內(nèi)托起位于斜面擺料臺41末端的管件,。旋轉(zhuǎn)夾43連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)直角角度的***電機(jī)。旋轉(zhuǎn)夾43與托料架42中部相對應(yīng),，夾取v型槽46內(nèi)管件,。分料裝置還包括設(shè)于托料架45一側(cè)上的固定塊47、設(shè)于托料架42另一側(cè)外部的推料塊48,、以及驅(qū)動推料塊48靠向托料架42的推料氣缸49。推料氣缸49帶動推料塊48推動管件貼合至固定塊47側(cè)邊,，從而保證旋轉(zhuǎn)夾43轉(zhuǎn)動夾取管件到位,。固定頭裝入裝置5包括側(cè)推固定頭12至裝料臺51的推板52、以及下壓推板52內(nèi)的固定頭12至管件頂部的裝入氣缸53,。固定頭裝入裝置5還包括設(shè)于工作臺上的固定頭振動盤54,。

金屬旋壓技術(shù)的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術(shù)。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件,，旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料,。旋壓機(jī)的原理與結(jié)構(gòu)類似于金屬切削車床。在車床大拖板的位置,，設(shè)計成帶有有軸向運(yùn)動動力的旋輪架,，固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動;與主軸同軸聯(lián)接的是一芯模(軸)，旋壓毛坯套在芯模(軸)上;旋輪通過與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產(chǎn)生的摩擦力反向被動旋轉(zhuǎn);與此同時,，旋輪架在軸向大推力油缸的作用下,，作軸向運(yùn)動。旋輪架在軸向,、旋輪在徑向力的共同作用下,，對坯料表面實(shí)施逐點(diǎn)連續(xù)塑性變形。在車床尾頂支架的位置上,，設(shè)計成與主軸同一軸線的尾頂液壓缸,，液壓缸對套在芯模(軸)上的坯料端面施加軸向推力,。旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型;即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型,。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動的方向與金屬流動的方向,，分為正旋和反旋,。旋輪移動的方向與金屬流動的方向相同，叫正旋;反之,，稱為反旋,。同一種材料，反旋成型所需的旋壓力較大,。采用哪種旋壓方式成型,。旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)凹槽和外凹槽的加工。

導(dǎo)入管68的下方通過軟管連接至導(dǎo)入空柱61的頂部,。旋轉(zhuǎn)定孔裝置7包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的感應(yīng)夾71,、設(shè)于感應(yīng)夾71上的光電感應(yīng)器72；感應(yīng)夾71的底部對應(yīng)夾持至浮動治具2內(nèi)的固定頭12外周,。光電感應(yīng)器72用于檢測旋入彈簧13高度以及旋入彈簧13是否嵌入固定頭12內(nèi)到位,。感應(yīng)夾71旋轉(zhuǎn)使管件內(nèi)橫向地孔位14與基座21內(nèi)橫向地插孔15對齊，感應(yīng)夾71的頂部連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī),。旋壓裝置8包括旋緊旋入彈簧13嵌入固定頭12內(nèi)的旋壓頭81,，與浮動治具2配合的插銷裝置，插銷裝置包括設(shè)于分度盤1側(cè)邊的側(cè)板82,、活動貫穿側(cè)板82插接至基座21的插針83,。插針83與插孔15相對位插接。工作臺上設(shè)有與側(cè)板82相對應(yīng)的立板84,，立板84上水平設(shè)有橫推氣缸85,，橫推氣缸85連接至插針83。旋壓頭81的頂部連接有驅(qū)動其下壓旋轉(zhuǎn)作業(yè)的旋壓機(jī)86,，工作臺上設(shè)有升降調(diào)節(jié)旋壓機(jī)86高度的調(diào)節(jié)桿87,。管件旋壓機(jī)構(gòu)還包括與夾料裝置3配合的滑料槽9，夾爪31抓取浮動治具2內(nèi)組裝的管件放置于滑料槽9內(nèi),。應(yīng)用本實(shí)施例時,，將管件產(chǎn)品放入至分料裝置4內(nèi)的斜面擺料臺41上，推料塊48將管件頂推至固定塊47到位,，托料架42將管件托起,，旋轉(zhuǎn)夾43抓取托料架42內(nèi)的管件將其旋轉(zhuǎn)豎直。旋槽機(jī)可以進(jìn)行平槽和圓槽的加工,。金華旋槽機(jī)要多少錢

旋槽機(jī)可以進(jìn)行方形槽和矩形槽的加工,。自制旋槽機(jī)私人定做

本實(shí)用新型屬于管件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,，尤其涉及一種管件旋壓機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：管件機(jī)構(gòu)在進(jìn)行定位加工過程中,，需要進(jìn)行固定頭和彈簧的裝入,，通常分為多個工位進(jìn)行安裝，加工效率較低,，由人工進(jìn)行管件的豎直擺放到位后,，固定頭被夾緊裝入管件的端部，再將彈簧被旋緊裝入管件的端部,，由于旋轉(zhuǎn)扭力的作用,，會導(dǎo)致彈簧裝入管件變形，造成彈簧無法旋緊到位或漏裝問題,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題,，而提供一種管件旋壓機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)管件組裝自動化,，提高組裝效率,。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：管件旋壓機(jī)構(gòu),，包括分度盤,、設(shè)于分度盤上的若干用于放置管件的浮動治具、設(shè)于分度盤外周夾取管件的若干夾料裝置,、分別與夾料裝置配合的固定頭裝入裝置,、彈簧裝入裝置、以及旋壓裝置,；所述固定頭裝入裝置包括側(cè)推固定頭至裝料臺的推板和下壓推板內(nèi)的固定頭至管件頂部的裝入氣缸，所述彈簧裝入裝置包括若干排序旋入彈簧的軟管,、連接軟管升降地導(dǎo)入空柱,、以及設(shè)于軟管上的吹氣裝置，所述導(dǎo)入空柱的下方對應(yīng)固定頭將旋入彈簧嵌入其內(nèi),，所述旋壓裝置包括旋緊旋入彈簧嵌入固定頭內(nèi)的旋壓頭,、與浮動治具配合定位管件的插銷裝置。具體的,。自制旋槽機(jī)私人定做