本實(shí)用新型的工作過(guò)程和有益效果如下：當(dāng)需要改變模具鋼的加工尺寸時(shí)，先啟動(dòng)豎直無(wú)桿氣缸8,，以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸7向下移動(dòng),，再啟動(dòng)水平無(wú)桿氣缸9，以帶動(dòng)豎直無(wú)桿氣缸8遠(yuǎn)離工作臺(tái)2移動(dòng),，然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸7,，以帶動(dòng)電機(jī)3旋轉(zhuǎn)，從而改變砂輪4的加工角度,；接著,，通過(guò)控制豎直無(wú)桿氣缸8、水平無(wú)桿氣缸9和移動(dòng)無(wú)桿氣缸5,，使砂輪4與模具鋼接觸,，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)模具鋼的倒角處理。綜上,，相對(duì)于通過(guò)對(duì)電機(jī)3和擋板6進(jìn)行拆裝和調(diào)整來(lái)改變對(duì)模具鋼加工尺寸的方式,，上述通過(guò)控制水平無(wú)桿氣缸9、豎直無(wú)桿氣缸8和旋轉(zhuǎn)氣缸7來(lái)改變電機(jī)3的安裝角度,，操作方便,，可適用不同加工尺寸，提高加工效率,。以上所述是本實(shí)用新型的實(shí)施方式,，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,。應(yīng)當(dāng)指出,，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,。倒角機(jī)可以通過(guò)冷卻系統(tǒng)來(lái)降低加工過(guò)程中的熱量和摩擦。常規(guī)倒角機(jī)產(chǎn)品介紹

機(jī)架1上表面安裝有用于放置模具鋼的工作臺(tái)2,、用于對(duì)模具鋼進(jìn)行倒角的砂輪4,、用于驅(qū)動(dòng)砂輪4轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)3以及有用于驅(qū)動(dòng)砂輪4向模具鋼靠近的移動(dòng)無(wú)桿氣缸5，電機(jī)3安裝在移動(dòng)無(wú)桿氣缸5的滑塊上,，機(jī)架1上安裝有擋板6,，擋板6安裝在機(jī)架1與工作臺(tái)2同一上表面的位置上，擋板6下端與工作臺(tái)2之間具有間隙,，且砂輪4位于該間隙內(nèi),。如圖2、3所示,，機(jī)架1上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸7,，旋轉(zhuǎn)氣缸7的旋轉(zhuǎn)臺(tái)軸心垂直于電機(jī)3的輸出軸，機(jī)架1上位于安裝有擋板6的一側(cè)安裝有的豎直無(wú)桿氣缸8,，且旋轉(zhuǎn)氣缸7安裝在豎直無(wú)桿氣缸8的滑塊上,，移動(dòng)無(wú)桿氣缸5上的滑塊上安裝有水平無(wú)桿氣缸9，豎直無(wú)桿氣缸8安裝在水平無(wú)桿氣缸9的滑塊上,，水平無(wú)桿氣缸9的滑塊移動(dòng)方向垂直于旋轉(zhuǎn)氣缸7的旋轉(zhuǎn)臺(tái)軸心,。如圖3所示，旋轉(zhuǎn)氣缸7上遠(yuǎn)離工作臺(tái)2的一側(cè)安裝有刻度板10,，刻度板10的刻度沿電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)的方向布置,。因此，在調(diào)節(jié)完電機(jī)3角度后,，通過(guò)觀察電機(jī)3與刻度板10上刻度的位置關(guān)系,，可判斷電機(jī)3旋轉(zhuǎn)角度是否存在誤差，從而方便工作人員進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,。徐州倒角機(jī)銷(xiāo)售公司倒角機(jī)可以通過(guò)安全保護(hù)裝置來(lái)保障操作人員的安全,。

所述倒角氣缸和第二倒角氣缸分布于所述壓緊機(jī)構(gòu)的上方和一側(cè)。作為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)的改進(jìn),，所述機(jī)架的頂部還設(shè)置有護(hù)罩,，所述倒角機(jī)構(gòu)以及氣缸位于所述護(hù)罩中。作為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)的改進(jìn),，所述倒角加工工位的下方還設(shè)置有料道,，所述料道傾斜設(shè)置。作為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)的改進(jìn),，所述氣缸兩側(cè)的料道相互平行,。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)加工時(shí),，可實(shí)現(xiàn)雙向倒角,，***提高了生產(chǎn)的加工的效率，充分滿足了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例,，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖,。[0013]圖1為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)的立體示意圖,。下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制,。

所述擋板滑移在所述導(dǎo)軌內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)置有與所述導(dǎo)軌內(nèi)壁相抵的滾輪,。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滾輪的設(shè)置,，能夠有效減小擋板與導(dǎo)軌之間的摩擦,，減小不必要的機(jī)械損耗。進(jìn)一步的,，所述擋板的上下兩端均設(shè)置有外表面與導(dǎo)軌內(nèi)壁貼合的刷塊,。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在擋板移動(dòng)過(guò)程中,，刷塊可對(duì)附著在導(dǎo)軌上的雜物進(jìn)行清理,，避免雜物影響擋板的移動(dòng)。進(jìn)一步的,，所述刷塊外側(cè)設(shè)置有擦拭層,，所述擦拭層由超細(xì)纖維材料制成。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,，超細(xì)纖維材料具有高吸水性,、強(qiáng)去污力、易清洗的特性,，因此采用超細(xì)纖維制成的擦拭層能夠?qū)?dǎo)軌內(nèi)的雜物強(qiáng)有力***,。進(jìn)一步的，所述擋板朝向工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)墊,。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,，防護(hù)墊的設(shè)置，能夠有效減輕模具鋼在定位時(shí)對(duì)擋板的沖撞,，可對(duì)模具鋼起到保護(hù)作用,，也可避免擋板受到損壞。進(jìn)一步的,，所述旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)置有刻度板,，所述刻度板的刻度沿電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向布置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,，在調(diào)節(jié)完電機(jī)角度后,，通過(guò)觀察電機(jī)與刻度板上刻度位置關(guān)系，可判斷電機(jī)旋轉(zhuǎn)角度是否存在誤差,，從而方便人員調(diào)整設(shè)備倒角機(jī)可以通過(guò)刀具更換和磨料輪調(diào)整來(lái)適應(yīng)不同的倒角需求,。

所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中心軸與所述夾料頭的中心軸重合。進(jìn)一步地,，所述送料機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)用于推動(dòng)所述夾料頭來(lái)回移動(dòng)的推送油缸,，所述固定座包括兩個(gè)固定設(shè)置于所述固定座上的送料導(dǎo)向桿,。進(jìn)一步地，所述夾料頭沿所述送料導(dǎo)向桿來(lái)回移動(dòng),。進(jìn)一步地,，所述倒角機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)座來(lái)回移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸。
進(jìn)一步地,，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以及一個(gè)由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的皮帶,，所述皮帶帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn),。進(jìn)一步地，所述雙頭倒角機(jī)還包括一個(gè)與所述送料機(jī)構(gòu)相互垂直設(shè)置的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),。進(jìn)一步地,，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定設(shè)置于所述床身的底座，兩個(gè)固定設(shè)置于所述底座上的水平導(dǎo)向桿,，一個(gè)可沿所述水平導(dǎo)向桿來(lái)回移動(dòng)的推料塊,，一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)所述推料塊來(lái)回移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)氣缸，以及兩個(gè)固定設(shè)置于所述底座上的梯形立板,。進(jìn)一步地,，所述推料塊包括一個(gè)可沿所述水平導(dǎo)向桿來(lái)回移動(dòng)的滑塊，以及一個(gè)固定設(shè)置于所述滑塊上的推料柱,，所述推料柱靠近所述梯形立板的一端伸出所述滑塊外,。進(jìn)一步地，所述兩個(gè)梯形立板的中心軸線與所述推料柱的中心軸垂直并相交,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,。倒角機(jī)可以通過(guò)刀具的刃磨和修復(fù)來(lái)延長(zhǎng)使用壽命和降低成本。常規(guī)倒角機(jī)產(chǎn)品介紹

倒角機(jī)可以通過(guò)工件的固定和支撐來(lái)避免振動(dòng)和變形,。常規(guī)倒角機(jī)產(chǎn)品介紹

全自動(dòng)程控磨尖.倒角拋光一體機(jī),砂輪可自動(dòng)**磨耗補(bǔ)償并自動(dòng)修整修正倒角機(jī)是一種專(zhuān)業(yè)用于模具制造,、五金機(jī)械、機(jī)床制造,、液壓零件,、閥類(lèi)制造、紡織機(jī)械的倒角及去銑,、刨等加工方式產(chǎn)品的毛刺的小型精密機(jī)床,。采用快速機(jī)器倒角是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)?？朔爽F(xiàn)有機(jī)械和電動(dòng)工具的加工缺點(diǎn),，具有方便、快捷,、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),，是目前金屬物件倒角切削的比較好選擇,。按照倒角所需分為直線倒角和曲線倒角。焊割設(shè)備有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)各類(lèi)程控精密自動(dòng)化智能設(shè)備和開(kāi)發(fā)集成程控軟件系統(tǒng),，具有自主產(chǎn)權(quán)的成型設(shè)備有：全自動(dòng)精密程控調(diào)直切段機(jī),、全自動(dòng)精密程控磨尖、倒角,、拋光一體機(jī),、全自動(dòng)智能送線機(jī)。產(chǎn)品介紹:送料機(jī)構(gòu)采用無(wú)級(jí)變速,可根據(jù)對(duì)應(yīng)加工的材質(zhì).線徑大小調(diào)整研磨速度以達(dá)到磨削比較好效果,。送料控制設(shè)有：?jiǎn)蝿?dòng)/自動(dòng)操作模似,便利手動(dòng)送料試磨取樣,，設(shè)定比較好自動(dòng)磨削數(shù)據(jù).設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠自如調(diào)整砂輪高低并根據(jù)磨削產(chǎn)品砂輪的耗損,設(shè)定砂輪自動(dòng)補(bǔ)償值。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,可根椐產(chǎn)品磨削角度.傾角要求,自動(dòng)調(diào)整傾角錐度,操作簡(jiǎn)單,。設(shè)備對(duì)操作人員技術(shù)性要求低（1人多機(jī)操作管理）,，減少工序，節(jié)省人力提高效率降低成本等特點(diǎn),。常規(guī)倒角機(jī)產(chǎn)品介紹