本實(shí)用新型涉及一種上料定位裝置，具體涉及一種旋壓機(jī)的上料定位裝置,，屬于沖床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,。背景技術(shù)：旋壓成形作為塑性加工的一個(gè)重要分支，由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化,、柔性化、高效,、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視,，在航空、航天,、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位,。旋壓是一種綜合了鍛造,、擠壓、拉深,、彎曲,、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無(wú)切削加工的先進(jìn)工藝,。利用旋壓工具對(duì)旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力,，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法，是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法,，可以完成拉深,、翻邊、收口等多種不同的成形工序,。旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱(chēng)之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床?，F(xiàn)有的旋壓機(jī)一般采用普通機(jī)床改造而成，其多采用頂針機(jī)構(gòu)（夾持機(jī)構(gòu)）直接頂壓加持工件的方法,，由于旋壓設(shè)備的主軸多為固定式,，因此在上料時(shí)難以找到加工件的中心，無(wú)法準(zhǔn)確對(duì)坯料進(jìn)行定位,，加工效率低,，且在定位時(shí)容易出現(xiàn)偏移。因此,，為了解決以上問(wèn)題,，亟待設(shè)計(jì)一種旋壓機(jī)的上料定位裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述問(wèn)題,，本實(shí)用新型提出了一種旋壓機(jī)的上料定位裝置,，可適用于多種不同尺寸平板坯料的上料定位，通過(guò)對(duì)坯料的上料定位,。上海賦貝公司主要旋槽機(jī)生產(chǎn),。普陀區(qū)旋槽機(jī)加工

    導(dǎo)入管68的下方通過(guò)軟管連接至導(dǎo)入空柱61的頂部。旋轉(zhuǎn)定孔裝置7包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的感應(yīng)夾71,、設(shè)于感應(yīng)夾71上的光電感應(yīng)器72,；感應(yīng)夾71的底部對(duì)應(yīng)夾持至浮動(dòng)治具2內(nèi)的固定頭12外周。光電感應(yīng)器72用于檢測(cè)旋入彈簧13高度以及旋入彈簧13是否嵌入固定頭12內(nèi)到位,。感應(yīng)夾71旋轉(zhuǎn)使管件內(nèi)橫向地孔位14與基座21內(nèi)橫向地插孔15對(duì)齊,，感應(yīng)夾71的頂部連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)。旋壓裝置8包括旋緊旋入彈簧13嵌入固定頭12內(nèi)的旋壓頭81,，與浮動(dòng)治具2配合的插銷(xiāo)裝置,，插銷(xiāo)裝置包括設(shè)于分度盤(pán)1側(cè)邊的側(cè)板82、活動(dòng)貫穿側(cè)板82插接至基座21的插針83。插針83與插孔15相對(duì)位插接,。工作臺(tái)上設(shè)有與側(cè)板82相對(duì)應(yīng)的立板84,，立板84上水平設(shè)有橫推氣缸85，橫推氣缸85連接至插針83,。旋壓頭81的頂部連接有驅(qū)動(dòng)其下壓旋轉(zhuǎn)作業(yè)的旋壓機(jī)86,，工作臺(tái)上設(shè)有升降調(diào)節(jié)旋壓機(jī)86高度的調(diào)節(jié)桿87。管件旋壓機(jī)構(gòu)還包括與夾料裝置3配合的滑料槽9,，夾爪31抓取浮動(dòng)治具2內(nèi)組裝的管件放置于滑料槽9內(nèi),。應(yīng)用本實(shí)施例時(shí),，將管件產(chǎn)品放入至分料裝置4內(nèi)的斜面擺料臺(tái)41上,，推料塊48將管件頂推至固定塊47到位，托料架42將管件托起,，旋轉(zhuǎn)夾43抓取托料架42內(nèi)的管件將其旋轉(zhuǎn)豎直,。普陀區(qū)旋槽機(jī)加工旋槽機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有很多。

    旋壓機(jī)的布局要適應(yīng)于不同控制方式的要求,。4.保證自動(dòng)旋壓機(jī)的加工質(zhì)量在考慮自動(dòng)旋壓機(jī)的布局形式時(shí),，還應(yīng)盡可能提高旋壓機(jī)的精度、剛度,、抗振和耐磨等方面性能,，以提高旋壓件的加工質(zhì)量。在提高旋壓機(jī)的加工精度方面,，除了可采取提高旋壓機(jī)零部件的制造和裝配精度外,，還可以采取一些其他的方式，其中也包括合理布局,。例如,，多旋輪的采用相對(duì)主軸軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)（等分）布置，在它們同時(shí)參與工作時(shí),，以平衡徑向旋壓力,，提高主軸剛度。其次可把旋輪架設(shè)計(jì)成閉式框架（門(mén)式）結(jié)構(gòu),，使其內(nèi)力平衡,，剛性大。另外,，可盡量設(shè)法降低中心高度,，并使橫向和縱向的進(jìn)給力施加在與旋壓力同一個(gè)平面上，以減小旋輪架的傾倒力矩等,，這些措施都有助于提高加工件的質(zhì)量,。在考慮旋壓機(jī)的布局時(shí)，如根據(jù)“移輕就重”的原則，即較重的部件或芯模和工件造成固定不動(dòng),，而移動(dòng)較輕的部件以適應(yīng)加工要求,，一般可以同時(shí)改善前述的提高精度、剛度,、抗振和耐磨等方面的性能,。同時(shí)也可使所設(shè)計(jì)的旋壓機(jī)尺寸較小、重量較輕和結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,。5.自動(dòng)旋壓機(jī)應(yīng)簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),、縮短傳動(dòng)路線(xiàn)在布局方面如能設(shè)法使傳動(dòng)路線(xiàn)較短，通常也就容易使機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化,。顯然,，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單和傳動(dòng)路線(xiàn)短不僅容易制造，而且能夠降低成本,。

    它們也對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)布局產(chǎn)生各不相同的影響,，例如中小直徑管材旋壓機(jī)由于工件和芯模較小，一般把旋輪布置在管子的外圓周,，并采取芯模和管子轉(zhuǎn)動(dòng)的方式,，因而這種管材強(qiáng)力旋壓機(jī)，由于芯模較大,、特重和制造困難等原因,，就采取內(nèi)旋壓法，即把芯模制成固定環(huán)形的,，管坯置入環(huán)形模內(nèi),，旋輪及其支架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給，這兩種旋壓機(jī)在布局和外形上就完全不同了,。對(duì)于具有完整工藝流程的旋壓機(jī)布局,，還要考慮工件的流程順序，從毛坯來(lái)源,、上料對(duì)中和裝夾,、旋壓、卸下工件,、輸送到必要的中間工序（如退火,、酸洗和整形等）及進(jìn)一步加工（如再次旋壓、機(jī)械加工,、焊接和涂層等）,，直至成品輸送、收集保存或輸送到自動(dòng)線(xiàn)的下一工序中去,。在考慮整個(gè)工藝流程的設(shè)備布局時(shí),，還應(yīng)注意工件的流動(dòng)方向?qū)ζ洳季值挠绊憽?.處理好自動(dòng)旋壓機(jī)旋壓件加工范圍的寬窄由上述可知，一臺(tái)旋壓機(jī)的加工對(duì)像與加工要求對(duì)其選型與結(jié)構(gòu)關(guān)系很大。如果把多種多樣的產(chǎn)品都放在一臺(tái)旋壓機(jī)上加工,，即要求旋壓機(jī)是“***”型的,。這種加工范圍寬的旋壓機(jī)即使可以設(shè)計(jì)和制造出來(lái)，但往往存在性能差,、精度低,，成本高和使用不便等缺點(diǎn)，尤其是大型旋壓機(jī)帶來(lái)的問(wèn)題更加突出,。要是把小型工件放在大型旋壓機(jī)上加工,。旋槽機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)是什么。

    旋壓機(jī)2.應(yīng)用于T30/T35/T40型軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒法蘭,、集風(fēng)器的翻邊成形,；3.在通風(fēng)管道制作中進(jìn)行筒體壓筋、管徑口擴(kuò)口,。旋壓機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，占用空間小，安裝方便,，不需要用地腳螺栓固定。主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動(dòng),，中心外延旋壓,。主要由動(dòng)力變速系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng),，調(diào)節(jié)裝置,，定位裝置及胎具構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪,、成形輪,、夾緊裝置及減速部件。旋壓機(jī)基本系統(tǒng)組成包括機(jī)械,、液壓,、電控、數(shù)控,、加熱和冷卻六個(gè)系統(tǒng),。機(jī)械結(jié)構(gòu)包括床身、主軸箱,、尾座,、旋輪架四個(gè)基本部分。液壓系統(tǒng)包括液壓馬達(dá),、液壓仿形,、進(jìn)給機(jī)構(gòu)調(diào)整及尾座的調(diào)壓及泄壓保險(xiǎn)等。[1]旋壓機(jī)操作方法該設(shè)備操作容易，簡(jiǎn)單易學(xué),，模具輕便,，無(wú)需任何吊裝設(shè)備，一個(gè)人就能輕松完成模具安裝和整個(gè)旋壓過(guò)程,。操作方法是將料板固定在旋壓機(jī)的模具上,，置于工作盤(pán)面之上，通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊,，啟動(dòng)旋壓機(jī),，板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)，由輥輪進(jìn)給并施加壓力,，使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形,，使局部的塑性變形逐步地?cái)U(kuò)展到材料的全部表面，并緊貼于模具,，旋壓過(guò)程中,，慢慢調(diào)整升降裝置。使主動(dòng)軸帶動(dòng)旋輥凹模緩緩下落,，邊旋轉(zhuǎn)邊下落,，為使旋壓出的前盤(pán)R弧符合圖紙要求，在旋壓到一定程度時(shí),。那么 旋槽機(jī)施工的優(yōu)勢(shì)都有哪些呢,？虹口區(qū)旋槽機(jī)處理方法

你知道上海旋槽機(jī)生產(chǎn)銷(xiāo)售哪家比較好嗎？普陀區(qū)旋槽機(jī)加工

    所述模座2包括圓模機(jī)座21,，及貫穿安裝于圓模機(jī)座21中的傳動(dòng)軸22,，及與傳動(dòng)軸22傳動(dòng)連接的圓模主軸23，及與圓模主軸23其另一端固定連接的圓模座24,；所述傳動(dòng)軸22其另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)25傳動(dòng)連接,；所述夾持機(jī)構(gòu)3包括夾持機(jī)座31，及固定于夾持機(jī)座31頂部的夾持氣缸32,，及與夾持氣缸32其活塞桿通過(guò)夾持軸承33傳動(dòng)連接的夾持頭34,；所述定位機(jī)構(gòu)4包括升降平臺(tái)41，及固定設(shè)置于升降平臺(tái)41上方的定位夾42,；所述定位夾42通過(guò)升降平臺(tái)41升降設(shè)置于圓模座24其前側(cè)下方,；所述定位夾42呈v字型結(jié)構(gòu)，且其由兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的定位板421組成,；所述定位板421其下端通過(guò)固定座5與升降平臺(tái)41固定,；所述定位板421其上端可拆卸安裝有定位滾輪422；所述定位滾輪422其表面周向開(kāi)設(shè)有定位環(huán)槽6,。所述圓模機(jī)座21通過(guò)底座7固定于機(jī)架1上,。所述夾持頭34其背離夾持氣缸32一端一體成型有螺紋連接段8,；所述螺紋連接段8外側(cè)套設(shè)有加強(qiáng)套9；所述加強(qiáng)套9其一端與螺紋連接段8螺紋連接,，其另一端沿其軸向開(kāi)設(shè)有凹槽10,；所述凹槽10中填裝有橡膠墊塊11。所述升降平臺(tái)41包括升降座411,，及與升降座411連接的升降氣缸412,；所述升降氣缸412其活塞桿通過(guò)吊耳（未圖示）與升降座411其下底面**固定連接。普陀區(qū)旋槽機(jī)加工

上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司一直專(zhuān)注于機(jī)電設(shè)備,、模具,、五金配件加工，從事自動(dòng)化設(shè)備科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā),、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)服務(wù),、液壓設(shè)備及配件,、機(jī)電設(shè)備、五金交電,、電子產(chǎn)品,、電磁閥、建筑裝飾材料的批發(fā),、零售,全自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)與銷(xiāo)售,，是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系,。一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力,。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,，也是我們做人的基本準(zhǔn)則,。公司致力于打造***的CNC彎管機(jī)，線(xiàn)材折彎?rùn)C(jī),，管端成型機(jī),，旋槽機(jī)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心,、CNC彎管機(jī),，線(xiàn)材折彎?rùn)C(jī)，管端成型機(jī),，旋槽機(jī)市場(chǎng)為導(dǎo)向,，重信譽(yù),，保質(zhì)量，想客戶(hù)之所想,，急用戶(hù)之所急,，全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。