本實(shí)用新型涉及一種上料定位裝置,，具體涉及一種旋壓機(jī)的上料定位裝置,，屬于沖床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：旋壓成形作為塑性加工的一個(gè)重要分支,，由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化,、柔性化、高效,、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視,，在航空、航天,、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位,。旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓,、拉深,、彎曲、環(huán)軋,、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進(jìn)工藝,。利用旋壓工具對(duì)旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法,，是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法,，可以完成拉深、翻邊,、收口等多種不同的成形工序,。旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床。現(xiàn)有的旋壓機(jī)一般采用普通機(jī)床改造而成,，其多采用頂針機(jī)構(gòu)（夾持機(jī)構(gòu)）直接頂壓加持工件的方法,，由于旋壓設(shè)備的主軸多為固定式,，因此在上料時(shí)難以找到加工件的中心，無法準(zhǔn)確對(duì)坯料進(jìn)行定位,，加工效率低,，且在定位時(shí)容易出現(xiàn)偏移。因此,，為了解決以上問題,，亟待設(shè)計(jì)一種旋壓機(jī)的上料定位裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述問題,，本實(shí)用新型提出了一種旋壓機(jī)的上料定位裝置,，可適用于多種不同尺寸平板坯料的上料定位，通過對(duì)坯料的上料定位,。旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)凸槽和外凸槽的加工,。旋槽機(jī)現(xiàn)貨

同時(shí)在某個(gè)方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動(dòng)而成型某一形狀的技術(shù)。這里,，金屬材料必須具有塑性變形或流動(dòng)性能,，旋壓成形不等同塑性變形，它是集塑性變形和流動(dòng)變形的復(fù)雜過程,，特別需要指出的是,，我們所說的旋壓成形技術(shù)不是單一的強(qiáng)力旋壓和普通旋壓，它是兩者的結(jié)合,；強(qiáng)力旋壓用于各種筒,、錐體異形體的旋壓成型殼體的加工技術(shù)，是一種比較老的成熟的方法和工藝,，也叫滾壓法,。旋壓機(jī)普通旋壓技術(shù)：普通旋壓簡稱普旋，可以完成拉深成形,、壓肋,、收口、封口,、翻邊,、卷邊等各種工作。普通旋壓成形工藝見圖2-1.普通旋壓工件形狀各異,，均為軸對(duì)稱蒲壁空心回轉(zhuǎn)體,，因而具有***的用途。有縮旋,、擴(kuò)旋,、及卷邊等成形過程。普通旋壓包括整體成形和局部成形,。在現(xiàn)代化的旋壓機(jī)上針對(duì)不同規(guī)格工件的不同技術(shù)要求,，可以采取冷旋與熱旋等方法進(jìn)行相應(yīng)的塑性成形,；主要類別為拉旋,、縮旋,、擴(kuò)旋、制梗等多種加工形成,。旋壓機(jī)皮帶輪旋壓技術(shù)：旋壓帶輪一般有三種基本形式：折疊式帶輪,、劈開式帶輪和滾壓式多V型帶輪（也稱多楔帶輪）。旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優(yōu)點(diǎn)是采用旋壓工藝制成的（無屑加工）,，結(jié)構(gòu)輕,、省材料，因而轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,，是一種節(jié)料,、節(jié)能的新產(chǎn)品。旋槽機(jī)多少天旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)螺紋和外螺紋的加工,。

值得信賴....立式皮帶輪旋壓機(jī)立式皮帶輪旋壓機(jī)帶輪旋壓成形式工藝與設(shè)備是一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù),，帶輪旋壓工藝上取得了折疊式帶輪、劈開式帶輪,、滾壓式多V型帶輪和組合式帶輪一系列科研成果,，在理論與實(shí)踐兩個(gè)方面解決了旋壓成形中的各種技術(shù)難題，并成功地用于生產(chǎn),。金屬旋壓技術(shù)的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術(shù),。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件，旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料,。旋壓機(jī)的原理與結(jié)構(gòu)類似于金屬切削車床,。在車床大拖板的位置，設(shè)計(jì)成帶有有軸向運(yùn)動(dòng)動(dòng)力的旋輪架,，固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動(dòng),；與主軸同軸聯(lián)接的是一芯模(軸)，旋壓毛坯套在芯模(軸)上,；旋輪通過與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產(chǎn)生的摩擦力反向被動(dòng)旋轉(zhuǎn),；與此同時(shí)，旋輪架在軸向大推力油缸的作用下,，作軸向運(yùn)動(dòng),。旋輪架在軸向、旋輪在徑向力的共同作用下,，對(duì)坯料表面實(shí)施逐點(diǎn)連續(xù)塑性變形,。在車床尾頂支架的位置上，設(shè)計(jì)成與主軸同一軸線的尾頂液壓缸,，液壓缸對(duì)套在芯模(軸)上的坯料端面施加軸向推力,。臨海市高揚(yáng)旋壓機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī),數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī).旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī)廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機(jī),。

推板52內(nèi)設(shè)有卡位固定頭12的槽口55，推板52連接有驅(qū)動(dòng)其沿裝料臺(tái)51滑動(dòng)的側(cè)推氣缸56,。推板52的中部設(shè)有用于阻擋固定頭振動(dòng)盤54出料道末端位置的擋板57,。裝料臺(tái)51內(nèi)設(shè)有貫穿的裝入孔58，槽口55與裝入孔58相對(duì)應(yīng)設(shè)置,，裝入氣缸53下壓槽口55內(nèi)固定頭12將其推入裝入孔58內(nèi)壓接于浮動(dòng)治具2內(nèi)的管件頂部,。彈簧裝入裝置6包括若干排序旋入彈簧13的軟管(圖中未示出)、連接軟管升降地導(dǎo)入空柱61,、以及設(shè)于軟管上的吹氣裝置,。工作臺(tái)上設(shè)有立架，立架上安裝有連接下壓氣缸62的橫桿63,，橫桿63內(nèi)豎直插入導(dǎo)入空柱61,。導(dǎo)入空柱61的下方對(duì)應(yīng)壓接浮動(dòng)治具2內(nèi)的固定頭12內(nèi)，旋入彈簧13嵌入固定頭12內(nèi),。彈簧裝入裝置6還包括設(shè)于工作臺(tái)上的旋入彈簧振動(dòng)盤64,。吹氣裝置包括上下分隔設(shè)置的吹氣板65，設(shè)于上層吹氣板內(nèi)的上定位柱66和進(jìn)氣接口67,，設(shè)于下層吹氣板內(nèi)與進(jìn)氣接口67相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)入管68,；旋槽機(jī)是一種用于加工金屬材料的機(jī)械設(shè)備。

本實(shí)用新型屬于管件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,，尤其涉及一種管件旋壓機(jī)構(gòu),。背景技術(shù)：管件機(jī)構(gòu)在進(jìn)行定位加工過程中，需要進(jìn)行固定頭和彈簧的裝入,，通常分為多個(gè)工位進(jìn)行安裝,，加工效率較低，由人工進(jìn)行管件的豎直擺放到位后,，固定頭被夾緊裝入管件的端部,，再將彈簧被旋緊裝入管件的端部，由于旋轉(zhuǎn)扭力的作用,，會(huì)導(dǎo)致彈簧裝入管件變形,，造成彈簧無法旋緊到位或漏裝問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題,，而提供一種管件旋壓機(jī)構(gòu),，從而實(shí)現(xiàn)管件組裝自動(dòng)化，提高組裝效率,。為了達(dá)到上述目的,，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：管件旋壓機(jī)構(gòu)，包括分度盤、設(shè)于分度盤上的若干用于放置管件的浮動(dòng)治具,、設(shè)于分度盤外周夾取管件的若干夾料裝置,、分別與夾料裝置配合的固定頭裝入裝置、彈簧裝入裝置,、以及旋壓裝置,；所述固定頭裝入裝置包括側(cè)推固定頭至裝料臺(tái)的推板和下壓推板內(nèi)的固定頭至管件頂部的裝入氣缸，所述彈簧裝入裝置包括若干排序旋入彈簧的軟管,、連接軟管升降地導(dǎo)入空柱,、以及設(shè)于軟管上的吹氣裝置,，所述導(dǎo)入空柱的下方對(duì)應(yīng)固定頭將旋入彈簧嵌入其內(nèi),，所述旋壓裝置包括旋緊旋入彈簧嵌入固定頭內(nèi)的旋壓頭、與浮動(dòng)治具配合定位管件的插銷裝置,。具體的,。旋槽機(jī)可以使用不同類型的刀具，如刀片,、銑刀和鉆頭,。舟山旋槽機(jī)服務(wù)

旋槽機(jī)可以進(jìn)行直鍵槽和斜鍵槽的加工。旋槽機(jī)現(xiàn)貨

夾爪31夾取浮動(dòng)治具2內(nèi)的管件放入滑料槽9,，落入裝箱流程,。本實(shí)施例中，通過將浮動(dòng)治具2設(shè)置于分度盤1內(nèi)的結(jié)構(gòu),，避免傳統(tǒng)的固定載具放置分度盤中造成的結(jié)構(gòu)呆板固定無法拆卸,，載具易磨損問題；浮動(dòng)治具2內(nèi)的浮動(dòng)彈簧23置于基座21腔體內(nèi),，當(dāng)浮動(dòng)板26受力時(shí),，能有效減緩產(chǎn)品的形變；止退塊24與基座21之間的距離調(diào)節(jié),，配合浮動(dòng)彈簧23高度,，從而調(diào)節(jié)浮動(dòng)高度；夾料裝置3內(nèi)的夾爪31具有水平和豎直移動(dòng)范圍,，方便進(jìn)行管件的夾取和轉(zhuǎn)移,；分料裝置4內(nèi)托料架42v型槽46有效承載托起管件，配合旋轉(zhuǎn)夾43將管件改變方向,，方便夾爪31夾取,，推料塊48配合固定塊47位置，使旋轉(zhuǎn)夾43統(tǒng)一抓取管件的特定位置,，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)位置的準(zhǔn)確性,；旋槽機(jī)現(xiàn)貨