進一步的,，所述壓緊模組9上設有壓緊塊12，壓緊氣缸13,，固定塊14,；所述固定塊14固定在所述半開型推塊10上；所述壓緊氣缸13與所述固定塊14連接,；所述壓緊塊12與所述壓緊氣缸13連接,。通過壓緊氣缸13的作用，帶動壓緊塊12進行上下移動,，從而達到壓緊塊12壓緊物料的目的,，保證物料的穩(wěn)定。如圖4所示,，進一步的,，所述傳輸軌道5上設有鏈條15，滑動軌道16,，滑動塊17,；所述滑動塊17的上端與所述半開型推塊10連接固定；所述鏈條15的前端設有水滴型連接塊18,；所述水滴型連接塊18與所述連接塊11連接固定,；所述滑動塊17的下端與所述滑動軌道16連接。通過鏈條15拉動半開型推塊10,，從而達到拉動壓緊模組9的作用，并且通過半開型推塊10與滑動塊17的連接,，保證拉動時候的穩(wěn)定性,。鏈條15通過轉動電機進行連接，從而帶動鏈條15的轉動,。進一步的,，所述上料裝置3，下料裝置4上設有輔助滑動軌道19,。通過輔助滑動軌道19的作用,，保證工作時位移不會產(chǎn)生偏差。進一步的,，所述上料裝置3,，下料裝置4上設有限位器20。通過限位器20的作用,，保證工作時不會超出工作行程,。進一步的，所述上料機架1,、下料機架2上設有保護外殼21,；所述保護外殼21上設有散熱孔22,。通過保護外殼21的作用。它可以減少人為因素對生產(chǎn)過程的影響,。寶山區(qū)直銷自動上下料機

上海賦貝機電設備有限公司,，是一家民營獨資企業(yè)，是一家專業(yè)制造管材加工設備的高新企業(yè),。用不斷革新的技術,，嚴格的質(zhì)量要求，為客戶提供整套的管類加工自動化方案,。公司對管路加工工藝及釬焊工藝有著豐富的經(jīng)驗,，讓客戶購買產(chǎn)品時無后顧之憂。產(chǎn)品主要應用在汽車,、摩托車,、體育健身器材、鋼管家具,、旅游休閑用品,、空調(diào)、石油化工,、水暖衛(wèi)浴,、航空航天等金屬管類制品的加工行業(yè)，產(chǎn)品具有精度高,、工效高,、壽命長、性價比高的特點,，受到行業(yè)普遍的歡迎,。公司以誠信、創(chuàng)新,、服務,、共贏為辦企精神，誠信為本,，雙贏為道的經(jīng)營理念,。我們一直堅定：質(zhì)量成就品牌，誠信鑄就未來!公司主營產(chǎn)品有彎管機,、旋壓機,、上下料機、鐓頭機,、O型圈加裝機,、滾波機、倒角機,、校直機等自動化設備,，也能根據(jù)客戶要求設計制造各種設備以滿足客戶的特種需求,。真誠期待與您攜手共進，共創(chuàng)輝煌!黃浦區(qū)自動上下料機自動上下料機自動上下料機可以提高生產(chǎn)線的質(zhì)量和一致性,。

   分別可在x軸,、z軸上運動、傳動,，傳動機構為絲杠和/或鏈條,。進一步的，所述加工區(qū)中物品加工完畢通過所述取料機構將物品自動取放在所述下料臺,。進一步的,，所述自動上下料機各個部分材料主要為鋁制、鋼制材料,。進一步的,，所述自動上下料機還包含急停開關，該急停開關位于所述控制柜上,，用于緊急狀態(tài)停止,。本實用新型描述的一種自動上下料機的有益效果在于：有效實現(xiàn)了對環(huán)形標簽自動化快速取放，尤其對表面凹凸不平物品取放,，快速,，高效，降低人工勞動強度,，節(jié)約人工成本,，與注塑機配合實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，有效提升產(chǎn)能,。附圖說明為了更清楚的說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術的技術方案,，下面將隨實施例或現(xiàn)有技術中描述中所需使用的附圖進行描述，顯而易見的,，下面的描述及附圖**是本實用新型的一些具體實施例，對于本領域的普通技術人員來說,，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,，還可以獲得其他的附圖。圖1為一種自動上下料機結構組成示意圖,。圖2為一種自動上下料機正視圖,。具體實施方式如圖1所示，該自動上下料機包含控制柜,、顯示裝置,、傳感模塊、氣動機構,、伺服電機,、滑臺,、取料機構、上料臺,、下料臺,、x軸z軸傳動機構、通信單元,，所述控制柜協(xié)調(diào)控制各個模塊聯(lián)動,。

進一步減少了機構的占用空間。推薦的,，本發(fā)明提供的片材自動上下料機構,，所述支架233呈柱狀，所述吸盤234為兩個,，兩個吸盤234上下分布,，兩者之間相隔一定距離，吸取片材更加穩(wěn)固,。進一步的,，本發(fā)明提供的片材自動上下料機構的用于升降料架1的***升降機構，所述料架1裝設于所述***升降機構上,，本實施例的***升降機構采用支撐桿式升降氣缸,，以減少占用空間。當***升降機構驅(qū)動料架1下降至底部時,，工作人員對料架1進行放料和取料,，當***升降機構驅(qū)動料架1下降至頂部時，料架1處于工作位置,。較佳的,，片材自動上下料機構可對稱分布于拋光裝置的兩側，同時進行上下料,，可以進一步提升生產(chǎn)效率,。如圖4所示，在本發(fā)明的另一實施例中,，所述料架可由座板11和蝶形螺桿12構成,，通過蝶形螺桿12兩端的螺帽進行調(diào)節(jié)，可以調(diào)整寬度距離,，以適應不同型號的片材,。取料時從左邊依次取料，放料時依次從右邊放料,。綜上所述,，本發(fā)明通過上下料機械手的吸取部件吸取片材，通過上下料機械手的簡單運動將片材從料架中取出送至拋光裝置的工位上,，并將拋光裝置加工完成的片材吸取并回收至料架中,，而且工作人員可由***升降機構驅(qū)動所述料架升降對料架中的片材進行取出,、更換或補充。本發(fā)明結構簡單,。自動上下料機可以通過傳感器和控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動監(jiān)控和調(diào)節(jié),。

所述夾持組件包括夾持驅(qū)動裝置和上述的一種夾持爪，該夾持驅(qū)動裝置驅(qū)動所述夾持爪的張開和收合,。上述技術方案中,，該包括一退料組件，該退料組件包括退料驅(qū)動裝置和退料板,，在退料板上設置有讓所述夾持爪穿過的過孔,，該過孔的內(nèi)徑與夾持件的外徑的間距小于電池殼注液口的壁厚。其中,，沿所述過孔向退料方向設置有卡欄,，在卡欄上設置有與所述滑槽相一致的卡孔。上述技術方案中,，所述***驅(qū)動裝置通過由從動輪,、同步帶和同步輪組成的轉動組件驅(qū)動所述上下料機械手。上述技術方案中,，還包括一光電感應組件,，該光電感應組件包括設置于上下料機械手上的金屬感光片以及在導軌的始端和末端均分別設置有光電感應器。本技術的有益效果是：一,、夾持爪采用內(nèi)夾持的方式,，由連桿和鉸鏈組成的傳動組件將中心軸向運動轉換為徑向運動，實現(xiàn)夾持件的張合,，避免了外部夾持的方式對電池殼外表面的損壞,；并且為了進一步加強夾持的穩(wěn)固性，還在夾持件上設置磁鐵,。二,、利用光電感應組件實現(xiàn)對上下料機械手移動位置的監(jiān)測，保證移動位置的準確性,。三,、整體的結構簡單，組裝難度低和維修難度低,，全自動化的運作能夠**地提高生產(chǎn)效率和節(jié)省人力成本。附圖說明圖1是本技術夾持爪的整體結構示意圖,。自動上下料機可以提高產(chǎn)品的一致性和品質(zhì)穩(wěn)定性,。寶山區(qū)直銷自動上下料機

它能夠提高企業(yè)的競爭力和市場地位。寶山區(qū)直銷自動上下料機

技術實現(xiàn)思路本技術要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足,，提供一種夾持爪及應用其的注液機全自動上下料機械手,。為解決上述技術問題,，本技術所采取的技術方案是：一種夾持爪，包括夾持固定件,、至少兩個的夾持件,、連桿固定座、鉸鏈桿和磁鐵,，所述夾持固定件上設置有徑向的滑槽,，所述夾持件通過滑塊安裝在所述滑槽內(nèi)并可沿所述滑槽徑向移動，在所述夾持件的外表面設置有所述磁鐵,，所述連桿固定座的一端用以與夾持驅(qū)動裝置傳動連接,，所述連桿固定座的另一端設置有與的鉸鏈座，所述鉸鏈桿的一端與該鉸鏈座鉸接,，所述鉸鏈桿的另一端與所述夾持件的內(nèi)表面鉸接,。上述技術方案中，所述夾持件為弧形片狀,。上述技術方案中,，所述滑槽為T形滑槽，所述滑塊為T形滑塊,。上述技術方案中,，所述鉸鏈座、鉸鏈桿和夾持件均以所述連桿固定座的中心軸線作為中心軸線等間設置,。為了進一步解決上述現(xiàn)有技術的不足,，在上述夾持爪的技術上還提供了一種注液機的全自動上下料機械手，包括機架,，在機架上架設有導軌,，在導軌上設置有上下料機械手，***驅(qū)動裝置驅(qū)動所述上下料機械手沿導軌移動,；所述上下料機械手包括升降驅(qū)動裝置和夾持組件,，所述升降驅(qū)動裝置驅(qū)動夾持組件做上下升降移動。寶山區(qū)直銷自動上下料機