使得圓模機(jī)座可繞著支撐座旋轉(zhuǎn)，當(dāng)由平板坯料加工的工件旋壓完成后,，可開(kāi)啟翻轉(zhuǎn)電機(jī),，通過(guò)翻轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與旋轉(zhuǎn)軸固定的圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn),，使得帶有成品工件的圓模座向上轉(zhuǎn)動(dòng),，便于工件的拿取,；當(dāng)加工空心坯料時(shí),，可在上料前先將圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度，再將空心坯料套設(shè)在圓模座上,，加工時(shí),，通過(guò)控制翻轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)圓模機(jī)座恢復(fù)至原始位置，再對(duì)空心坯料進(jìn)行旋壓作業(yè),；通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件,，便于平板坯料加工件的取料，還便于空心坯料加工件的上料和取料,。作為推薦的實(shí)施方案,，所述夾持頭其背離夾持氣缸一端一體成型有螺紋連接段；所述螺紋連接段外側(cè)套設(shè)有加強(qiáng)套,；所述加強(qiáng)套其一端與螺紋連接段螺紋連接,，其另一端沿其軸向開(kāi)設(shè)有凹槽；所述凹槽中填裝有橡膠墊塊,，在夾持頭前側(cè)設(shè)置帶有橡膠墊塊的加強(qiáng)套,，可在旋壓時(shí)增強(qiáng)夾持頭與加工板材之間的擠壓作用，提高夾持效果,，有效防止在旋壓時(shí)因加工板材滑動(dòng)而產(chǎn)生旋壓偏移的現(xiàn)象,。進(jìn)一步地，所述升降平臺(tái)包括升降座,，及與升降座連接的升降氣缸,；所述升降氣缸其活塞桿通過(guò)吊耳與升降座其下底面**固定連接；所述升降座其下底面四角還安裝有隨動(dòng)桿,。進(jìn)一步地,，所述定位板與固定座焊接固定。進(jìn)一步地,。旋槽機(jī)可以進(jìn)行淺槽和深槽的加工,。銷(xiāo)售旋槽機(jī)銷(xiāo)售方法

? 可以用前盤(pán)弧面型線(xiàn)檢查樣板進(jìn)行校對(duì)，直至滿(mǎn)足要求為止,，即可高效,、高質(zhì)量地成形多種風(fēng)機(jī)零件。旋壓機(jī)旋壓機(jī)分類(lèi)編輯目前已有多種不同形式不同規(guī)格的自動(dòng)旋壓機(jī),，按照不同特征分類(lèi)如下：按變形特點(diǎn)分為普旋旋壓機(jī)和強(qiáng)旋旋壓機(jī),；按用途分為通用旋壓機(jī)和**旋壓機(jī)；按床身結(jié)構(gòu)形式分為臥式旋壓機(jī)和立式旋壓機(jī),；按工具（旋輪）分為單輪,、雙輪、三輪,、四輪及滾珠旋壓機(jī),；按控制方式分為機(jī)械、液壓仿形,、數(shù)控旋壓機(jī)。另外還可以按加熱與否,、芯模的有無(wú)來(lái)分類(lèi),。在生產(chǎn)中大量使用的是通用自動(dòng)旋壓機(jī),。[2]旋壓機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機(jī)分強(qiáng)力旋壓機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類(lèi)型,。強(qiáng)力旋壓機(jī)又分雙旋輪和三旋輪,。還有用于特殊零件旋壓的旋壓機(jī)，如熱旋壓機(jī),、鋼球旋壓機(jī)等,。我國(guó)金屬旋壓成型技術(shù)的發(fā)展歷史近四十年，而在**工業(yè)的應(yīng)用研究尤為***,，研究應(yīng)用水平很高,，特別是在旋壓成型工藝及裝備方面，已經(jīng)處于國(guó)內(nèi)**地位,。旋壓機(jī)的設(shè)計(jì)和制造能力也很強(qiáng),。旋壓機(jī)普通旋壓機(jī)分類(lèi)旋壓機(jī)按鉚接原理分：徑向機(jī)型（JM系列）擺輾機(jī)型。湖州旋槽機(jī)發(fā)展旋槽機(jī)的操作相對(duì)簡(jiǎn)單,，但需要經(jīng)驗(yàn)和技巧來(lái)獲得高質(zhì)量的加工結(jié)果,。

導(dǎo)入管68的下方通過(guò)軟管連接至導(dǎo)入空柱61的頂部。旋轉(zhuǎn)定孔裝置7包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的感應(yīng)夾71,、設(shè)于感應(yīng)夾71上的光電感應(yīng)器72,；感應(yīng)夾71的底部對(duì)應(yīng)夾持至浮動(dòng)治具2內(nèi)的固定頭12外周。光電感應(yīng)器72用于檢測(cè)旋入彈簧13高度以及旋入彈簧13是否嵌入固定頭12內(nèi)到位,。感應(yīng)夾71旋轉(zhuǎn)使管件內(nèi)橫向地孔位14與基座21內(nèi)橫向地插孔15對(duì)齊,，感應(yīng)夾71的頂部連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)。旋壓裝置8包括旋緊旋入彈簧13嵌入固定頭12內(nèi)的旋壓頭81,，與浮動(dòng)治具2配合的插銷(xiāo)裝置,，插銷(xiāo)裝置包括設(shè)于分度盤(pán)1側(cè)邊的側(cè)板82、活動(dòng)貫穿側(cè)板82插接至基座21的插針83,。插針83與插孔15相對(duì)位插接,。工作臺(tái)上設(shè)有與側(cè)板82相對(duì)應(yīng)的立板84,，立板84上水平設(shè)有橫推氣缸85,，橫推氣缸85連接至插針83。旋壓頭81的頂部連接有驅(qū)動(dòng)其下壓旋轉(zhuǎn)作業(yè)的旋壓機(jī)86,，工作臺(tái)上設(shè)有升降調(diào)節(jié)旋壓機(jī)86高度的調(diào)節(jié)桿87,。管件旋壓機(jī)構(gòu)還包括與夾料裝置3配合的滑料槽9，夾爪31抓取浮動(dòng)治具2內(nèi)組裝的管件放置于滑料槽9內(nèi),。應(yīng)用本實(shí)施例時(shí),，將管件產(chǎn)品放入至分料裝置4內(nèi)的斜面擺料臺(tái)41上，推料塊48將管件頂推至固定塊47到位，托料架42將管件托起,，旋轉(zhuǎn)夾43抓取托料架42內(nèi)的管件將其旋轉(zhuǎn)豎直,。

且所述張緊輪與支撐框架底部螺紋連接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,，所述橫梁與機(jī)床外殼連接處設(shè)有合頁(yè),。本實(shí)用新型有益效果：通過(guò)設(shè)置兩個(gè)滾珠盤(pán)與兩個(gè)芯模同時(shí)運(yùn)行，節(jié)省了加工時(shí)間,，提高了工作效率,，通過(guò)設(shè)置同步帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中兩個(gè)從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)速相同，通過(guò)設(shè)置伺服馬達(dá)一帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪使轉(zhuǎn)速易于控制,，且轉(zhuǎn)速精確,，通過(guò)設(shè)置滾珠絲杠使支撐框架得以上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)設(shè)置伺服馬達(dá)二使支撐框架上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中定位精確,，減小了運(yùn)行誤差,，通過(guò)設(shè)置張緊輪使同步帶松緊程度可調(diào)，保證了加工過(guò)程的穩(wěn)定性,，通過(guò)設(shè)置合頁(yè)使橫梁可來(lái)回移動(dòng),，方便工作人員從不同角度來(lái)操作控制面板。附圖說(shuō)明附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制,。圖1是本實(shí)用新型的主視圖,。圖2是本實(shí)用新型的a-a方向示意圖。圖3是本實(shí)用新型的背部結(jié)構(gòu)圖,。圖4是本實(shí)用新型的皮帶輪傳動(dòng)示意圖,。圖中標(biāo)號(hào)：1、機(jī)床外殼,；2,、工作臺(tái)；3,、配電柜,；4,、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一；5,、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二,；6,、滾珠盤(pán)一；7,、滾珠盤(pán)二,；8,、芯模；9,、動(dòng)力頭；傳動(dòng)機(jī)構(gòu),；支撐框架,；從動(dòng)皮帶輪。旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)鍵槽和外鍵槽的加工,。

本實(shí)用新型屬于管件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,，尤其涉及一種管件旋壓機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：管件機(jī)構(gòu)在進(jìn)行定位加工過(guò)程中,，需要進(jìn)行固定頭和彈簧的裝入,，通常分為多個(gè)工位進(jìn)行安裝，加工效率較低,，由人工進(jìn)行管件的豎直擺放到位后,，固定頭被夾緊裝入管件的端部，再將彈簧被旋緊裝入管件的端部,，由于旋轉(zhuǎn)扭力的作用,，會(huì)導(dǎo)致彈簧裝入管件變形，造成彈簧無(wú)法旋緊到位或漏裝問(wèn)題,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,，而提供一種管件旋壓機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)管件組裝自動(dòng)化,，提高組裝效率,。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：管件旋壓機(jī)構(gòu),，包括分度盤(pán),、設(shè)于分度盤(pán)上的若干用于放置管件的浮動(dòng)治具、設(shè)于分度盤(pán)外周夾取管件的若干夾料裝置,、分別與夾料裝置配合的固定頭裝入裝置,、彈簧裝入裝置、以及旋壓裝置,；所述固定頭裝入裝置包括側(cè)推固定頭至裝料臺(tái)的推板和下壓推板內(nèi)的固定頭至管件頂部的裝入氣缸,，所述彈簧裝入裝置包括若干排序旋入彈簧的軟管,、連接軟管升降地導(dǎo)入空柱、以及設(shè)于軟管上的吹氣裝置,，所述導(dǎo)入空柱的下方對(duì)應(yīng)固定頭將旋入彈簧嵌入其內(nèi),，所述旋壓裝置包括旋緊旋入彈簧嵌入固定頭內(nèi)的旋壓頭、與浮動(dòng)治具配合定位管件的插銷(xiāo)裝置,。具體的,。旋槽機(jī)可以進(jìn)行方鍵槽和矩形鍵槽的加工。多功能旋槽機(jī)專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售

旋槽機(jī)可以進(jìn)行連續(xù)槽和間斷槽的加工,。銷(xiāo)售旋槽機(jī)銷(xiāo)售方法

?所述固定座沿其高度方向開(kāi)設(shè)有卡槽,；所述定位板其下端插裝于卡槽中，且通過(guò)定位螺栓和定位螺母與固定座固定連接,。進(jìn)一步地,，所述定位板其上端沿其厚度方向開(kāi)設(shè)有通孔；所述通孔中貫穿插裝有定位軸,；所述定位滾輪活動(dòng)套設(shè)于定位軸外側(cè),；所述定位軸其背離定位滾輪一端插入至通孔中，且通過(guò)定位帽與定位板固定,，將定位滾輪的定位軸插入至定位板的通孔中,，并通過(guò)定位帽與定位板固定，定位滾輪可繞著定位軸周向旋轉(zhuǎn),；當(dāng)需要更換定位滾輪時(shí),，取下定位帽，并將定位軸從通孔中拔出即可,。再進(jìn)一步地,，所述通孔中安裝有墊圈，將定位軸插入裝有墊圈的通孔,，使得定位軸與通孔的安裝更加牢固,，避免在定位時(shí)定位軸從通孔中脫離。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,，本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,，將帶有定位環(huán)槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝，可根據(jù)待加工板材的厚度替換不同定位環(huán)槽槽寬的定位滾輪,，實(shí)現(xiàn)多種厚度尺寸的板材加工,；另外，將定位夾通過(guò)升降平臺(tái)設(shè)置在圓模座前側(cè)下方,，可根據(jù)待加工坯料的直徑調(diào)節(jié)定位夾與圓模座之間間距,，以適應(yīng)不同直徑的板材加工。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖,。圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖,。銷(xiāo)售旋槽機(jī)銷(xiāo)售方法