本實(shí)用新型涉及pc鋼棒加工技術(shù)領(lǐng)域,，具體為一種pc鋼棒自動(dòng)墩頭機(jī)。目前pc鋼棒已經(jīng)應(yīng)用于的與應(yīng)力或凝土離心管樁,、電桿,、高架橋墩、鐵路軌枕等預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中,，在國際,、尤其是亞洲具有十分廣闊的市場(chǎng)。pc鋼棒的主要原材料是無扭控冷熱軋盤條,，鋼種主要牌號(hào)有30mnsi,35si2mn,。有些鋼棒加工時(shí)，需要進(jìn)行墩頭加工處理,，現(xiàn)有的墩頭加工設(shè)備在對(duì)鋼棒加工時(shí)，缺乏良好的輔助工裝,，即便采取了簡(jiǎn)單的裝夾措施,，但是適用性差，只能對(duì)指定規(guī)格的鋼棒進(jìn)行加工處理,。因此,，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種pc鋼棒自動(dòng)墩頭機(jī),，解決了pc鋼棒進(jìn)行墩頭加工時(shí),，缺乏輔助工裝，不方便對(duì)工件進(jìn)行裝夾的問題,，而且設(shè)計(jì)的工裝更換方便,，適用于不同規(guī)格的鋼棒的加工。為實(shí)現(xiàn)上述目的,，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種pc鋼棒自動(dòng)墩頭機(jī),，包括底座，所述底座的上端安裝有下墩頭座,，所述底座的上端焊接有支撐架,，所述支撐架的內(nèi)側(cè)焊接有連接板,，所述連接板的中部通過螺紋連接有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套內(nèi)滑動(dòng)連接有鋼棒,，所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定安裝有氣缸,，所述氣缸的氣缸桿的左端通過螺栓安裝有連接套，所述連接套的左端焊接有裝夾座,，所述裝夾座內(nèi)卡接有鋼棒,。墩頭機(jī) ，就選上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司,，用戶的信賴之選,，歡迎新老客戶來電！閔行區(qū)自制墩頭機(jī)

歡迎蒞臨：上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司本機(jī)是建筑鋼筋機(jī)械連接（墩粗直螺紋連接）前道機(jī)械,，它主要功能是把建筑鋼筋端部墩粗,，達(dá)到鋼筋截面積目，它適用于φ16-φ32ⅱ,、ⅲ級(jí)建筑鋼筋,。裝缷模具鐓頭裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌,，然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入,，再取另半。后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入,。鐓頭安裝在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行,。活動(dòng)沖模調(diào)正活動(dòng)沖模好壞直接影響鐓粗頭部平直,。因此必須要認(rèn)真精調(diào)調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過mm彈簧板背面離開模座平面-mm換向手柄拔到前腔位置,，使壓力進(jìn)入前腔向后運(yùn)行-mm此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓短決定換向手柄再拔在中間位置，左右各一電器限行開關(guān)位置,，使正常運(yùn)行時(shí)不沖過頭,。鋼筋墩粗利用冷墩理使鋼筋端頭塑性變形，直增大4-6mm,，然后再加工螺紋,。使加工螺紋后實(shí)際截面積大于鋼筋截面積，**接頭抗拉強(qiáng)度,。這種墩粗后螺紋接頭經(jīng)拉伸試驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材,，適用于建筑、路橋,、高鐵,、電要求較高工程；操作簡(jiǎn)單、方便,，簡(jiǎn)短專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作.全自動(dòng)液壓鋼筋頭部墩粗機(jī),，采用先進(jìn)液壓和電動(dòng)結(jié)構(gòu)，新產(chǎn)品,、新技術(shù),、只需按上一個(gè)電源按鈕，整體墩粗工作完成,，加工精度高,，保證。常州墩頭機(jī)規(guī)格墩頭機(jī) ,，就選上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司,，用戶的信賴之選，有需求可以來電,！

公司主營(yíng)產(chǎn)品有：彎管機(jī),、全自動(dòng)雙頭彎管機(jī)、左右彎管機(jī),、管端成型機(jī),、旋壓機(jī)、同軸管加工機(jī),、扣壓機(jī),、滾波機(jī)、全自動(dòng)雙頭倒角機(jī),、鋼絲校直機(jī),、全自動(dòng)鋼絲折彎?rùn)C(jī)、管類加工自動(dòng)化生產(chǎn)線,；各類自動(dòng)上料機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備,，也能根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造各種設(shè)備以滿足客戶的特種需求。刀具造成的傷害,。例如車床上的車刀、銑床上的銑刀,、鉆床上的鉆頭,、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具,。刀具在加工零件時(shí)造成的傷害主要有燙傷,、刺傷、割傷,。被加工的零件造成的傷害,。機(jī)械設(shè)備在對(duì)零件進(jìn)行加工的過程中，有可能對(duì)人身造成傷害。這類傷害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打傷人,，例如車床卡盤夾不牢,，在旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)將工件甩出傷人。②被加工的零件在吊運(yùn)和裝卸過程中,，可能造成砸傷,。

鐓頭機(jī)上海鐓頭機(jī)LD型系列鐓頭器是一種預(yù)應(yīng)力法人工程設(shè)備，可在各種后張法預(yù)應(yīng)力工程中制作度鋼絲束鐓頭,，還可以應(yīng)用于各預(yù)制廠的先張制作工藝,。鐓頭器-鐓頭器的工作原理將鐓頭器與油泵聯(lián)接，操作油泵,，油液進(jìn)入缸內(nèi),，推動(dòng)活塞，使夾緊夾片將鋼絲夾緊,。當(dāng)達(dá)到一定壓力后,，順序閥中單向閥打開，油液進(jìn)入夾緊活塞的內(nèi)腔,，推動(dòng)鐓頭活塞對(duì)鋼絲進(jìn)行鐓頭,；到達(dá)額定壓力時(shí)卸荷。在回程彈簧作用下各零件自動(dòng)復(fù)位,，完成鐓頭工作,。鐓頭器-技術(shù)性能LD10-4、5,、6,、7LD20-8、9額定油壓：35MPa45MPa鐓頭力：83KN199KN鐓頭活塞行程：6mm12mm夾緊活塞行程：12mm20mm鐓頭器-注意事項(xiàng),。下料后鋼絲端面應(yīng)與母材垂直,，以免鐓頭歪斜與尺寸不足。,。鐓頭時(shí)鋼絲居中送入鐓頭器,，以免鐓頭夾緊夾片損壞。鐓頭時(shí),，鋼絲送入至鐓頭模底部,，以防鐓頭過小,、偏余與裂縫,。鐓頭油壓，一般不易超過45MPa,，可根據(jù)鋼絲強(qiáng)度級(jí)別經(jīng)實(shí)驗(yàn)后確定,。既保證鐓頭質(zhì)量,，又不使油壓過高由于該機(jī)具體積小,、升壓快，應(yīng)將油泵壓力安全閥調(diào)整到所需壓力,，以免突然升壓損壞機(jī)件,。鐓頭尺寸偏小，允許二次鐓頭,。鐓頭器各零件保持清潔,，定時(shí)拆洗。重裝時(shí),，注意夾片與錨環(huán)錐形接觸面涂上石蠟,。墩頭機(jī) ，就選上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司,，用戶的信賴之選,，有需要可以聯(lián)系我司哦！

嚴(yán)禁加性冷卻液）主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)GDCJ-加工鋼筋范圍φ-φ主電機(jī)功率kw額定電源VHZ液壓青島鐓粗機(jī)/墩頭機(jī)詳細(xì)了解（二）空車試轉(zhuǎn)1．接通電源,。檢查冷卻水泵工作是否正常,。2．操作按鈕，檢查電器控制工作是否正常,。（三）加工前1．根據(jù)所加工鋼筋直,，調(diào)換與加工直相適滾絲輪。**了勞動(dòng)成本,，生產(chǎn)效益,，幾分鐘專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。建貿(mào)鋼筋鐓粗機(jī)利用冷鐓理使鋼筋端頭塑性變形,，直增大~mm,，然后再加工螺紋。使加工螺紋后實(shí)際截面積大于鋼筋截面積,，**接頭抗拉強(qiáng)度,。這種鐓粗后螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材，適用于建筑路橋電等要求較高工程一機(jī)械理利用液壓冷鐓理使鋼筋端頭塑性變形,，直增大~mm,，然后再加工螺紋。使加工螺紋后實(shí)際截面積大于鋼筋截面積,，**接頭抗拉強(qiáng)度,。滾絲輪與加工鋼筋直關(guān)系見表一：滾絲輪外φφφ59加工鋼筋直16--2225--3236--40螺距2．調(diào)換滾絲輪同時(shí)，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜墊圈,，以保證螺距正確性，螺距與墊圈厚度關(guān)系見表二：螺距墊圈厚度3．滾絲輪與加工直相適后,，將與鋼筋相適對(duì)棒滾軋頭中心,，滾絲輪使之與對(duì)棒相,，對(duì)棒，擰緊螺釘,，壓緊齒圈,，使之不得。4．對(duì)于固定定位盤設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直,，調(diào)換與加工直相適定位盤,。上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司為您提供墩頭機(jī) ，有需要可以聯(lián)系我司哦,！常州墩頭機(jī)規(guī)格

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墩頭機(jī)上海賦貝機(jī)電客車弧桿數(shù)控彎管機(jī)是我司針對(duì)客車行業(yè)的二維和三維弧桿特別開發(fā)研制的。該產(chǎn)品繼承了傳統(tǒng)數(shù)控彎管機(jī)所有的優(yōu)點(diǎn).同時(shí)滿足在同一管件上完成小半徑及變弧大半徑產(chǎn)品的一次自動(dòng)彎曲成型,。設(shè)備具有推彎功能,，采用工控機(jī)一體化控制、C語言編程,、伺服電機(jī)控制,，根據(jù)X、丫,、Z坐標(biāo)直接轉(zhuǎn)換成多弧段工作尺寸,，進(jìn)行自動(dòng)變弧推彎。產(chǎn)品自動(dòng)化程度高,，彎出來的產(chǎn)品一致性好,，滿足了二維弧桿及三維弧桿的一次成型.受到用戶高度好評(píng)。閔行區(qū)自制墩頭機(jī)