第四章防止壓力容器爆破問(wèn)題為了防止壓力容器爆破問(wèn)題的發(fā)生,，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612—1996),、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關(guān)規(guī)定,，并重點(diǎn)要求如下：4．1防止超壓,。4．1．11根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程,。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法,，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行,。4．1．2各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和排放試驗(yàn),。4．1．3運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥,、排污閥、監(jiān)視表計(jì),、聯(lián)鎖,、自動(dòng)裝置等)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器,，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后,，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視,，且應(yīng)限期恢復(fù)。4．1．4除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》(能源安保11991)709號(hào))的要求,。除氧器兩段抽汽之間的切換點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定,，并在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行,，嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器,。排放管要直通安全地點(diǎn),，并有足夠的流通截面積,，保證排汽暢通,。畢節(jié)專(zhuān)業(yè)安全閥在線(xiàn)檢測(cè)

安全閥常見(jiàn)故障及解決辦法：3、不到規(guī)定壓力開(kāi)啟,。主要是定壓不準(zhǔn),；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧,。4、排氣后壓力繼續(xù)上升,。這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量,，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線(xiàn)不正或彈簧生銹,，使閥瓣不能開(kāi)到應(yīng)有的高度,，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠,，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管,。5、閥瓣頻跳或振動(dòng),。主要是由于彈簧剛度太大,。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),，使回座壓力過(guò)高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置,；排放管道阻力過(guò)大,，造成過(guò)大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力,。6,、排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿,、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,，應(yīng)重新裝配,。銅仁安全閥密封性試驗(yàn)壓力容器的安全閥比較好直接裝在壓力容器本體的比較高位置上。

檢測(cè)安全閥一般去特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)所（部分地區(qū)為特種設(shè)備、特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所）,，為各地級(jí)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局內(nèi)設(shè)事業(yè)單位,，為特種設(shè)備法定檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督,。其中特種設(shè)備檢驗(yàn)的要求規(guī)定有：1、設(shè)備運(yùn)行前,，做好各項(xiàng)運(yùn)行前的檢查工作,，包括：電源電壓、各開(kāi)關(guān)狀態(tài),、安全防護(hù)裝置以及現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境等。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理,，禁止不經(jīng)檢查強(qiáng)行運(yùn)行設(shè)備,。2、設(shè)備運(yùn)行時(shí),，按規(guī)定嚴(yán)格記錄運(yùn)行記錄,，按要求檢查設(shè)備運(yùn)行狀況以及進(jìn)行必要的檢測(cè),；根據(jù)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工作原則，調(diào)整設(shè)備處于較好的工況,，降低設(shè)備的能源消耗,。3、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),，應(yīng)立即停止運(yùn)行,，同時(shí)立即上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),，并盡除故障或搶修，保證正常經(jīng)營(yíng)工作,。嚴(yán)禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運(yùn)行,。

安全閥檢驗(yàn)設(shè)備：1、檢驗(yàn)房:檢驗(yàn)房在結(jié)構(gòu)上已經(jīng)進(jìn)行了合理的布局,，從而使之更適合于人員開(kāi)展檢驗(yàn)工作,，而且裝備了防火報(bào)警系統(tǒng)來(lái)確保安全,，交驗(yàn)房?jī)?nèi)設(shè)備用電源采用:220V,。2、安全閥檢驗(yàn)臺(tái)(適用于離線(xiàn)校驗(yàn)):氣,、液兩用帶便攜式電腦記錄儀安全閥檢驗(yàn)臺(tái)主要用于測(cè)量安全閥的開(kāi)啟壓力和密封性能,，測(cè)試壓力直接傳送到精密壓力表顯示，同時(shí),，通過(guò)壓力傳感器把測(cè)試壓力轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的數(shù)字信號(hào)傳送到電腦記錄儀，電腦記錄儀同步記錄和讀數(shù),，我們可以通過(guò)比較兩個(gè)結(jié)果,，確保效驗(yàn)結(jié)果的精確。3,、移動(dòng)式壓力泵(適用于在線(xiàn)校驗(yàn)):對(duì)于在線(xiàn)安全閥可以使用移動(dòng)式壓力泵打壓,，進(jìn)行安全閥檢驗(yàn),。當(dāng)安全閥入口有隔斷閥時(shí),，隔斷閥應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài),，并要加以鉛封,，以免出錯(cuò),。

安全閥校驗(yàn)可通過(guò)三種方法進(jìn)行,。第一種就是校驗(yàn)臺(tái)離線(xiàn)校驗(yàn)，就是將安全閥安裝在校驗(yàn)臺(tái)上,，然后使用校驗(yàn)介質(zhì)使安全閥開(kāi)啟,，通過(guò)觀察壓力表來(lái)確認(rèn)開(kāi)啟壓力。這種方法無(wú)法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質(zhì)的安全閥校驗(yàn),；第二種就是升壓式跳法。就是安全閥在系統(tǒng)中安裝,，系統(tǒng)人為升壓,，直至安全閥起跳，來(lái)觀察安全閥的開(kāi)啟壓力,，這種校驗(yàn)方法對(duì)安全閥的密封面損傷較大,，操作危險(xiǎn)性較大,；第三種就是在線(xiàn)儀器校驗(yàn),。就是通過(guò)外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測(cè)出，以此來(lái)計(jì)算出安全閥的開(kāi)啟壓力,，這種方法一般不影響生產(chǎn),、系統(tǒng)壓力不用改變，檢測(cè)速度比較快,，方便,，但是該方法不能檢測(cè)安全閥的密封性能。（2）安全閥校驗(yàn)合格與否是根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷的,。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑，應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放,。六盤(pán)水在線(xiàn)安全閥定期檢測(cè)

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安全閥選用原則：9、若安全閥出口背壓是變動(dòng)的,，其變化量超過(guò)開(kāi)啟壓力的10%時(shí),，應(yīng)選用波紋管安全閥；10,、若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效,。11,、安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)施工,、安裝要點(diǎn)：1）,、安裝位置,、高度,、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,，連接應(yīng)牢固緊密,。2）,、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB12220的規(guī)定,。對(duì)于工作壓力大于MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的,，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體,、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格,。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的；試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB50243的要求.（各種安全閥都應(yīng)垂直安裝）12,、安全閥出口處應(yīng)無(wú)阻力,，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。13,、安全閥在安裝前應(yīng)專(zhuān)門(mén)測(cè)試,，并檢查其密封性。14,、對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查,。畢節(jié)專(zhuān)業(yè)安全閥在線(xiàn)檢測(cè)

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