冷態(tài)環(huán)境時的測試過程曲線,,當(dāng)閥門未打開前,,外附加力克服閥芯靜態(tài)剛性力,當(dāng)達(dá)到開啟點以后,,外附加力改為克服彈簧的彈性力,,兩者隨時間變化的斜率不同,從而出現(xiàn)拐點C,,同樣情況,,在閥門關(guān)閉時也會出現(xiàn)另一個拐點D。這兩個拐點分別對應(yīng)閥門的開啟和回座,正是冷態(tài)時測試閥門開啟,、回座壓力的技術(shù)依據(jù),。從以上分析不難看出,安全閥在線測試技術(shù)的關(guān)鍵在于如何正確迅速地找到對應(yīng)開啟的特征點,。安全閥在線校驗技術(shù)的系統(tǒng)構(gòu)成安全閥線定壓儀由機械夾具,、液壓動力單元和數(shù)據(jù)采集處理單元三大部分組成,彼此相對,,由兩條10米長的液壓軟管和兩條10米長的五芯屏蔽電纜互相聯(lián)成一個完整的安全閥測試系統(tǒng),。一、機械夾具:保證對待測安全閥實施夾持定位,,為液壓動力單元提供施加外力的環(huán)境,,采用組合式結(jié)構(gòu),拆卸十分方便,。液壓動力單元:提供可調(diào)節(jié)的液壓輸出和流量,,比較大輸出10MPa,比較大提升力為50KN,,用以控制外加的提升力和提升速度,。安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會聚在閥瓣的上游處。畢節(jié)安全閥機構(gòu)中心
國家質(zhì)量監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)察局頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》也有明確的規(guī)定,,第146條“用在鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。安全閥的校驗一般應(yīng)在鍋爐運行狀態(tài)下進行,?!奔儥C械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進行校驗調(diào)整,一般在75%~80%額定壓力下進行,。經(jīng)液壓裝置調(diào)整后的安全閥,,應(yīng)至少對比較低起座值的安全閥進行實際起座復(fù)核。安全閥檢驗小知識在役電站鍋爐安全閥每年至少應(yīng)校驗一次,。每一個小周期應(yīng)進行檢查,,必要時應(yīng)進行校驗或排放試驗。各類壓力容器的安全閥每年應(yīng)至少進行一次排放試驗或在線校驗,。安全閥一經(jīng)校驗合格就應(yīng)加鎖或加鉛封,,并在鍋爐技術(shù)登錄簿或壓力容器技術(shù)檔案中記錄畢節(jié)通用安全閥年度校驗安全閥校驗可通過三種方法進行。
彈簧式安全閥的優(yōu)缺點:彈簧式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力,。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉(zhuǎn)動它上面的調(diào)整螺母來調(diào)節(jié),,利用這種結(jié)構(gòu)就可以根據(jù)需要校正安全閥的開啟(整定)壓力。優(yōu)點:彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)輕便緊湊,,靈敏度也比較高,,安裝位置不受限制,而且因為對振動的敏感性小,,所以可用于移動式的壓力容器上,。缺點:所加的載荷會隨著閥的開啟而發(fā)生變化,,即隨著閥瓣的升高,彈簧的壓縮量增大,,作用在閥瓣上的力也跟著增加,。這對安全閥的迅速開啟是不利的。另外,,閥上的彈簧會由于長期受高溫的影響而使彈力減小,。用于溫度較高的容器上時,常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題,,從而使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來,。
鍋爐安全閥是一種自動泄壓報警裝置。它的主要作用是:當(dāng)鍋爐壓力超過規(guī)定值時,,能自動開啟排汽泄壓,,防止壓力繼續(xù)升高同時能發(fā)出音響警報,警告司爐人員,,以便采取必要的措施,,降低鍋爐壓力,以保證鍋爐及汽輪機的安全,。當(dāng)鍋爐壓力降到允許值后,,安全閥又能自行關(guān)閉,從而使鍋爐能在允許的壓力范圍內(nèi)安全運行,,防止鍋爐超壓而引起,。安全閥主要由閥座、閥芯和加壓裝置等部分組成,。安全閥工作原理是:安全閥閥座內(nèi)的通道與鍋爐蒸汽空間相通,,閥芯由加壓裝置產(chǎn)生的壓力緊緊壓在閥座上,當(dāng)閥關(guān)閉狀態(tài);如果鍋爐內(nèi)氣壓太高,,則蒸汽對閥芯的托力也增大,,當(dāng)托力大于加壓裝置對閥芯的壓力時,閥芯就被頂起而離開閥座,,使安全閥處于開啟狀態(tài),,從而使鍋爐內(nèi)的蒸汽排出,達(dá)到泄壓的目的,。當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓下降時,,閥芯所受蒸汽的托力也隨之降低,當(dāng)電蒸汽發(fā)生器內(nèi)汽壓恢復(fù)到正常,,即蒸汽托力小于加壓裝置對閥芯的壓力時,,安全閥又自行關(guān)閉。安全閥容器內(nèi)有氣、液兩相物料時安全閥應(yīng)裝在氣相部分,。
許多安全閥不能正常動作,往往不是因為安全閥本身有問題,而是由于進口管路設(shè)計不當(dāng)造成的,所以安全閥的進口管路設(shè)計也是一個很重要的關(guān)鍵點,。進口管道的基本要求:(1)安全閥必須垂直安裝,并且比較好直接安裝在容器或管道上,而不另設(shè)進口管;當(dāng)必須裝設(shè)進口管時,進口管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進口通徑。管的長度要盡可能短,以減少管道阻力和安全閥排放反作用力對于容器接頭的影響,。通常要求安全閥排放時,進口管道中的壓力降不超過比較大允許啟閉壓差(整定壓力與回座壓力之差)的1/3或不大于整定壓力3%(以實際排放時較小值為準(zhǔn)),。進口管道阻力過大時,會導(dǎo)致閥門振蕩(頻繁啟閉)和排量不足。(關(guān)于管道的阻力計算較為復(fù)雜,可以參考GB50316標(biāo)準(zhǔn)及其釋義中流阻的計算方法)(2)安全閥安裝于一個進口支管上時,該支管的通道較小截面積應(yīng)不小于安全閥進口截面積之和,。幾個安全閥如共同裝置在一個與鍋爐或壓力容器直接相連的短臂上,則該短管的流通截面積應(yīng)至少等于這些安全閥的進口截面積之和,。(3)安全閥的安裝位置應(yīng)盡可能靠近被保護的系統(tǒng),其進口支管應(yīng)短而直。對于高壓力力或高排量的場合,進口支管在其入口處應(yīng)有足夠大的圓角半徑,或者具有一個錐形通道,。安全閥與鍋爐的汽包,、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門,或取用蒸汽的引出管,。畢節(jié)通用安全閥年度校驗
在安全閥和鍋筒或集箱之間,,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。畢節(jié)安全閥機構(gòu)中心
安全閥校驗規(guī)程(一)本要求是按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》檢驗壓力容器時,,對其上安裝的安全閥進行校驗的附加要求,。(二)本要求適用于不帶附加驅(qū)動裝置的彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥和靜重式安全“閥的定期校驗,。一,、校驗機構(gòu)和校驗人員(一)從重安全閥校驗工作的單位,可以是有條件和能力的使用單位,,也可以是專門從事安全閥校驗的單位,。校驗機構(gòu)應(yīng)該建立有效的質(zhì)量管理體系以保證安全閥校驗工作質(zhì)量,具有與校驗工作相適應(yīng)的校驗技術(shù)人員,、校驗裝置、儀器和場地,。畢節(jié)安全閥機構(gòu)中心