安全閥形式的選擇1.排放氣體或蒸汽時(shí),，選用全啟式安全閥,。2.排放液體時(shí),，選用全啟式或微啟式安全閥。3.排放水蒸汽或空氣時(shí),，可選用帶扳手的安全閥,。4.對(duì)設(shè)定壓力大于3MPa，溫度超過(guò)235℃的氣體用安全閥,，則選用帶散熱片的安全閥,，以防止泄放截止直接沖蝕彈簧。5.排放介質(zhì)允許泄漏至大氣的,，選用開(kāi)式閥帽安全閥,；不允許泄漏至大氣的,，選用閉式閥帽安全閥,。6.排放有劇毒、有強(qiáng)腐蝕,、有極度危險(xiǎn)的介質(zhì),，選用波紋管安全閥。7.高背壓的場(chǎng)合,，選用背壓平衡式安全閥或?qū)чy控制式安全閥,。8.在某些重要場(chǎng)合，有時(shí)要安裝互為備用的兩個(gè)安全閥,，兩個(gè)安全閥的進(jìn)口和出口切斷閥宜采用機(jī)械聯(lián)鎖裝置,，以確保在任何時(shí)候（包括維修、檢修期間）都能滿(mǎn)足容器所要求的泄放面積,。如蒸汽鍋爐爐筒安全閥一般應(yīng)每天人為排放一次,，排放壓力比較好在規(guī)定比較高工作壓力的80％以上；黔南州安全閥年度校驗(yàn)

安全閥校驗(yàn),、安全閥的設(shè)置要點(diǎn)：(4)安全閥必須裝設(shè)排放管,。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點(diǎn),，并有足夠的流通截面積,，保證排汽暢通。對(duì)于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥,，不能共享一根排放管;當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性,、可燃?xì)怏w的設(shè)備上，排放時(shí)還應(yīng)采取防腐蝕或防著火措施;當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有害介質(zhì),，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時(shí),，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用,。(5)安全閥排放管要固定,，以免使安全閥產(chǎn)生過(guò)大的附加應(yīng)力或引起振動(dòng)。(6)露天安裝的安全閥,，要設(shè)有防止氣溫低于0度時(shí),、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。(7)安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于比較低環(huán)境溫度時(shí),，安全閥必須設(shè)有保溫夾套,，并安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥,，影響安全閥的正常動(dòng)作性能,。安全閥的進(jìn)出口管道也必須設(shè)計(jì)成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道,。貴州通用安全閥校驗(yàn)規(guī)程安全閥要加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng),，保持潔凈；

安全閥校驗(yàn),、安全閥的設(shè)置要點(diǎn)：（1）安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積;如果幾個(gè)安全閥共用一個(gè)進(jìn)口管道時(shí)，進(jìn)口管道的流通截面積不小于安全閥的進(jìn)口截面積之和,。(2)安全閥與鍋爐的汽包,、聯(lián)箱之間～般不得裝設(shè)截止閥門(mén)，或取用蒸汽的引出管,。安全閥與壓力容器之間～般不宜裝設(shè)截止閥門(mén)或其他引出管;對(duì)于盛裝毒性程度為極高,、高度、中度危害,，易燃,、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),，并制定可靠的防范措施,，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運(yùn)行期間,，截止閥必須保持全開(kāi),，加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑,，應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放,。(3)采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接,，而短管與簡(jiǎn)體,、集箱間要采用焊接連接。

國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)察局頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》也有明確的規(guī)定,，第146條“用在鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,。安全閥的校驗(yàn)一般應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行?！奔儥C(jī)械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整,，一般在75%～80%額定壓力下進(jìn)行。經(jīng)液壓裝置調(diào)整后的安全閥,，應(yīng)至少對(duì)比較低起座值的安全閥進(jìn)行實(shí)際起座復(fù)核,。安全閥檢驗(yàn)小知識(shí)在役電站鍋爐安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。每一個(gè)小周期應(yīng)進(jìn)行檢查,，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)或排放試驗(yàn),。各類(lèi)壓力容器的安全閥每年應(yīng)至少進(jìn)行一次排放試驗(yàn)或在線(xiàn)校驗(yàn)。安全閥一經(jīng)校驗(yàn)合格就應(yīng)加鎖或加鉛封,，并在鍋爐技術(shù)登錄簿或壓力容器技術(shù)檔案中記錄貴州黔和易成閥門(mén)檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司推薦,；

安全閥的設(shè)置要求1.安全閥適用于清潔、無(wú)顆粒,、低粘度液體,。凡必須安裝安全泄壓裝置而不適用安裝安全閥的場(chǎng)所，應(yīng)安裝爆破片或安全閥與爆破片串聯(lián)使用,。2.凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥：（1）單獨(dú)的壓力系統(tǒng)（有切斷閥與其他系統(tǒng)分開(kāi)）。該系統(tǒng)指全氣相,、全液相或氣相聯(lián)通,；（2）容器的壓力物料來(lái)源處沒(méi)有安全閥的場(chǎng)合；（3）涉及壓力小于壓力來(lái)源處的壓力的容器及管道,；（4）容積式泵和壓縮機(jī)的出口管道,；（5）由于不凝氣的積累產(chǎn)生超壓的容器；（6）加熱爐出口管道上如設(shè)有切斷閥或控制閥時(shí),，在該閥上游應(yīng)設(shè)置安全閥,；（7）由于工藝事故,、自控事故、電力事故,、火災(zāi)事故和公用工程事故引起的超壓部位,；（8）液體因兩端閥門(mén)關(guān)閉而產(chǎn)生熱膨脹的部位；（9）凝氣透平機(jī)的蒸汽出口管道,；（10）某些情況下,，由于泵出口止回閥的泄漏，則在泵的入口管道上設(shè)置安全閥,；（11）其他應(yīng)設(shè)置安全閥的位置,。安全閥的出口應(yīng)無(wú)阻力，避免背壓現(xiàn)象,，若裝設(shè)排泄管,；黔東南通用安全閥設(shè)備

對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm,；黔南州安全閥年度校驗(yàn)

貴州黔和易成閥門(mén)檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司推薦,；對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm,；對(duì)于額定蒸汽壓力大于,，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。壓力容器的安全閥比較好直接裝在壓力容器本體的比較高位置上,。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位,。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應(yīng)不小于安全閥的閥徑,。額定蒸發(fā)量大于,，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于,，至少裝一個(gè)安全閥,。可分式省煤器出口處,、蒸汽過(guò)熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥,。安全閥的出口應(yīng)無(wú)阻力，避免背壓現(xiàn)象,，若裝設(shè)排泄管,，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍,，對(duì)盛裝易燃或有毒,、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門(mén),。黔南州安全閥年度校驗(yàn)