當安全閥閥瓣下的蒸汽壓力超過彈簧的壓緊力時,，閥瓣就被頂開,。閥瓣頂開后,，排出蒸汽由于下調節(jié)環(huán)的反彈而作用在閥瓣夾持圈上,，使閥門迅速打開,。隨著閥瓣的上移，蒸汽沖擊在上調節(jié)環(huán)上,，使排汽方向趨于垂直向下,，排汽產生的反作用力推著閥瓣向上，并且在一定的壓力范圍內使閥瓣保持在足夠的提升高度上隨著安全閥的打開,，蒸汽不斷排出,，系統(tǒng)內的蒸汽壓力逐步降低。此時,，彈簧的作用力將克服作用于閥瓣上的蒸汽壓力和排汽的反作用力,，從而關閉安全閥。彈簧式安全閥工作原理是壓力=壓強X面積,。壓力就是彈簧的壓力,，面積就是密封面的面積。當作用在密封面上的壓強乘以密封面的面積形成的向上的推力大于彈簧的壓力,，彈簧被壓縮,，密封面打開，將壓力通過泄壓孔排出,。安全閥的主要作用安全閥在系統(tǒng)中起安全保護作用,。當系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，安全閥打開,，將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外,，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故,。按作用原理分類,，可以分為直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥。安全閥每年至少做一次定期檢驗,。檢驗內容包括動態(tài)檢查和解體檢查,。黔西南專業(yè)安全閥氣密性試驗

第四章防止壓力容器爆破問題為了防止壓力容器爆破問題的發(fā)生,，應嚴格執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612—1996),、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關規(guī)定,，并重點要求如下：4．1防止超壓。4．1．11根據設備特點和系統(tǒng)的實際情況,，制定每臺壓力容器的操作規(guī)程,。操作規(guī)程中應明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓,、超溫運行,。4．1．2各種壓力容器安全閥應定期進行校驗和排放試驗。4．1．3運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥,、排污閥,、監(jiān)視表計、聯鎖,、自動裝置等)應處于正常工作狀態(tài),。設有自動調整和保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應經總工程師批準,，保護裝置退出后,，實行遠控操作并加強監(jiān)視，且應限期恢復,。4．1．4除氧器的運行操作規(guī)程應符合《電站壓力式除氧器安全技術規(guī)定》(能源安保11991)709號)的要求,。除氧器兩段抽汽之間的切換點，應根據《電站壓力式除氧器安全技術規(guī)定》進行核算后在運行規(guī)程中明確規(guī)定,，并在運行中嚴格執(zhí)行,，嚴禁高壓汽源直接進入除氧器。畢節(jié)專業(yè)安全閥報告動態(tài)檢查的步驟分為組裝,、升壓（至工作壓力）,、保壓（3～5min應無泄漏）；

安全閥校驗,、安全閥的設置要點：(4)安全閥必須裝設排放管,。排放管要盡量避免曲折和急轉彎，以盡量減少阻力,。排放管要直通安全地點,，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通,。對于能相互作用產生化學反應的安全閥,，不能共享一根排放管;當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設備上，排放時還應采取防腐蝕或防著火措施;當裝設安全閥的設備內為有害介質,，且該介質的蒸汽密度大于空氣密度時,，從安全閥排出的介質及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產中使用,。(5)安全閥排放管要固定,，以免使安全閥產生過大的附加應力或引起振動。(6)露天安裝的安全閥,，要設有防止氣溫低于0度時,、閥內介質所含水分結冰而影響安全閥排放的可靠措施。(7)安全閥介質結晶溫度高于比較低環(huán)境溫度時,，安全閥必須設有保溫夾套，并安裝保溫吹掃蒸汽,，防止介質結晶堵塞安全閥,，影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管,，防止介質結晶堵塞管道,。

安全閥進行在線檢測，是在安全閥與泄壓閥領域內新發(fā)展起來的一項專業(yè)化技術,，迄今已有十余年的歷史,。由于在線檢測和整定安全閥的開啟壓力時裝置不需停車，生產照常進行,，因此,，這項技術一出現就在業(yè)內立即引起極大的興趣，尤其對諸如石化,、電力,、化工等現代化連續(xù)生產中廣泛應用。而且目前工業(yè)應用的在線檢測儀器大多采用特征點法作為安全閥開啟的判斷標準,，即對安全閥的閥瓣施加連續(xù)均勻的外加力,，為防止對安全閥開啟產生錯誤的判斷。因此,，要求液壓單元具有復雜的設計要求和工藝結構,，增加了儀器的體積、重量,、故障等,。同時顯示該外加力隨時間變化的曲線，當安全閥閥瓣開啟時,，閥瓣被拉起,，該曲線會出現特征點，如折點,、峰點或拐點,。因此,，找到該外加力隨時間變化的曲線上的特征點，即可判斷安全閥的閥瓣開啟,。然而,，通過特征點法判斷安全閥開啟，需將閥瓣拉起才能找到特征點,，而將閥瓣拉起,，可能會破壞安全閥的結構，導致安全性差,。新裝安全閥應附有產品合格證,，安裝前要進行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗,。

特種設備（安全閥）專項檢查項目內容：1,、安全閥的檢驗使用日期是否在有效期限內;2、安全閥檢測報告及歸檔情況;3,、安全閥檢測情況是否與臺帳對照;4,、安全閥選型情況;5、安全閥安裝位置是否合適,，是否垂直安裝并設在壓力容器液面上的氣相空間部分或裝在與壓力容器氣相空間相連接的管道上;6,、現場檢查安全閥型號與臺帳是否對照;7、現場檢查安裝位置是否與臺帳相對照;8,、安全閥是否靈活;9,、安全閥是否能及時復位;10、安全閥在未超出設定壓力情況下是否出現漏氣現象;11,、安全閥是否有定期校驗報告牌,鉛封是否完好,；12、烘缸氣頭彈簧是否有壓死,、無彈力現象采用螺紋連接的彈簧式安全閥,，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體,、集箱間要采用焊接連接,。畢節(jié)安全閥維修中心

排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門,。黔西南專業(yè)安全閥氣密性試驗

安全閥的常見故障：1,、排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,。應重新裝配,。2、泄漏：在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏,。原因：閥瓣與閥座密封面之間有臟物,。可使用提升扳手將閥開啟幾次,，把臟物沖去,；密封面損傷。應根據損傷程度,，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復,；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,，使閥芯與閥瓣錯位,。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性,。應采取更換彈簧,、重新調整開啟壓力等措施。3,、到規(guī)定壓力時不開啟：造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置,；閥瓣與閥座粘住,。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動,。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如,。黔西南專業(yè)安全閥氣密性試驗