與傳統(tǒng)的接觸式粗糙度度檢測(cè)設(shè)備相比,，基于機(jī)器視覺(jué)的激光非接觸粗糙度檢測(cè)設(shè)備具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),，接觸式粗糙度儀測(cè)量時(shí)需要探針接觸，測(cè)尖易磨損和損壞,，同時(shí)也容易劃傷工件表面,。而激光非接觸粗糙度儀避免了對(duì)被測(cè)物體造成劃痕和磨損,，尤其適用于各種柔軟材料,、易腐蝕材料和傳統(tǒng)方式無(wú)法檢測(cè)的表面形態(tài)測(cè)量和分析。該方法提供了通過(guò)一臺(tái)千兆網(wǎng)CCD工業(yè)相機(jī)精確測(cè)量某一平面位移值的理論根據(jù),，從而將對(duì)工件表面高度變化值的測(cè)量轉(zhuǎn)化為對(duì)相機(jī)成像面上光斑中心位置偏移值的測(cè)量,。當(dāng)物體表面的位置發(fā)生改變時(shí)，其所成的像在檢測(cè)器上也發(fā)生相應(yīng)的位移,。定位功能,，是通過(guò)工業(yè)攝像頭獲取到圖像并得到圖像的坐標(biāo)信息，來(lái)自動(dòng)判斷物體的位置,。廣東電池瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

機(jī)器視覺(jué)是一種無(wú)接觸,、無(wú)損傷的自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化,、智能化和精密控制的有效手段,，具有安全可靠、光譜響應(yīng)范圍寬,、可在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間工作和生產(chǎn)效率高等突出優(yōu)點(diǎn),。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)適當(dāng)?shù)墓庠春蛨D像傳感器(CCD攝像機(jī))獲取產(chǎn)品的表面圖像，利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據(jù)特征信息進(jìn)行表面缺陷的定位,、識(shí)別,、分級(jí)等判別和統(tǒng)計(jì)、存儲(chǔ),、查詢(xún)等操作,。視覺(jué)表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)基本組成主要包括圖像獲取模塊、圖像處理模塊,、圖像分析模塊,、數(shù)據(jù)管理及人機(jī)接口模塊。江蘇智能瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)品牌機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)能夠充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì), 運(yùn)用于某些人眼無(wú)法觀(guān)測(cè)到或者危險(xiǎn)的工作環(huán)境中,。

    精確性和重復(fù)性,，由于人眼有物理?xiàng)l件的限制，在精確性上機(jī)器有明顯的優(yōu)點(diǎn),。即使人眼依靠放大鏡或顯微鏡來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品,，機(jī)器仍然會(huì)更加精確，因?yàn)樗木饶軌蜻_(dá)到千分之一英寸,。機(jī)器可以以相同的方法一次一次的完成檢測(cè)工作而不會(huì)感到疲倦,。與此相反，人眼每次檢測(cè)產(chǎn)品時(shí)都會(huì)有細(xì)微的不同,，即使產(chǎn)品時(shí)完全相同的,。速度和成本，機(jī)器能夠更快的檢測(cè)產(chǎn)品,。特別是當(dāng)檢測(cè)高速運(yùn)動(dòng)的物體時(shí),，比如說(shuō)生產(chǎn)線(xiàn)上，機(jī)器能夠提高生產(chǎn)效率,。由于機(jī)器比人快,，一臺(tái)自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器能夠承擔(dān)好幾個(gè)人的任務(wù)。而且機(jī)器不需要停頓,、不會(huì)生病,、能夠連續(xù)工作，所以能夠極大的提高生產(chǎn)效率,。人眼檢測(cè)還有一個(gè)致命的缺陷,，就是情緒帶來(lái)的主觀(guān)性，檢測(cè)結(jié)果會(huì)隨工人心情的好壞產(chǎn)生變化,，而機(jī)器沒(méi)有喜怒哀樂(lè),，檢測(cè)的結(jié)果自然非常可觀(guān)可靠,。

自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展史是機(jī)器逐步取代人工的歷史,。人類(lèi)大腦,、四肢、感官和神經(jīng)分別可以對(duì)應(yīng)CPU,、運(yùn)動(dòng)控制,、傳感器和網(wǎng)絡(luò)。但是,，在很多情況下人類(lèi)視覺(jué)越發(fā)不能滿(mǎn)足要求,。相對(duì)于人類(lèi)視覺(jué)來(lái)說(shuō)，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)具有高速,、高精,、超視、微距,，客觀(guān),、無(wú)疲勞、環(huán)境限制等優(yōu)點(diǎn)被應(yīng)用于各大領(lǐng)域,。引進(jìn)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)所帶來(lái)的好處主要表現(xiàn)在以下方面,，可以節(jié)省產(chǎn)品的檢測(cè)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本,；優(yōu)化物流過(guò)程,，縮短機(jī)器停工期。提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,；減輕測(cè)試及檢測(cè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度,；減少不合格產(chǎn)品的數(shù)量。從而提高機(jī)器的利用率,。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)具有高速,、高精、超視,、微距,，客觀(guān)、無(wú)疲勞,、環(huán)境限制等優(yōu)點(diǎn)被應(yīng)用于各大領(lǐng)域。

紡織品瑕疵檢測(cè)過(guò)程中大部分企業(yè)都是通過(guò)人工來(lái)進(jìn)行檢測(cè)的,，但人工檢測(cè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量無(wú)法保障,，同時(shí)人工檢查主要是通過(guò)肉眼去觀(guān)察，對(duì)人工的視力要求較高,，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)除了成本非常大以外,，并且檢測(cè)效率也非常的慢，一不小心還容易出錯(cuò),，給企業(yè)造成不必要的損失,。面對(duì)這個(gè)現(xiàn)狀，南京熙岳智能科技有限公司自主研發(fā)了一種表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備，可以針對(duì)紡織品瑕疵,，采用正面照射,、反面投射結(jié)合的成像方式，能夠在線(xiàn)進(jìn)行高速,、精確的表面缺陷檢測(cè),。并有在線(xiàn)報(bào)警、自動(dòng)報(bào)表統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)品分級(jí)處置等功能,，為企業(yè)的生產(chǎn)信息化和產(chǎn)品質(zhì)量化等提供了有效的解決方案,。機(jī)器視覺(jué)還能夠防止元件損壞，也避免了機(jī)械部件磨損的維護(hù)時(shí)間和成本投入,。傳送帶跑偏瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)用途

一個(gè)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)由光學(xué)傳感器,、相機(jī)、鏡頭,、視頻幀捕捉器,、光源系統(tǒng)、視覺(jué)軟件組成,。廣東電池瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)制造,，由于科學(xué)技術(shù)的限制仍然主要采用人工檢測(cè)的方法去檢測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷，這種方法由于人工的限制和技術(shù)的落后,，不僅檢測(cè)產(chǎn)品的速度慢,、效率低下，而且在檢測(cè)的過(guò)程中容易出錯(cuò),，從而導(dǎo)致了檢測(cè)結(jié)果的不精細(xì),。當(dāng)今社會(huì)，缺陷檢測(cè)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù),，人工智能等科學(xué)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展,，以及研究的深入，出現(xiàn)了基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù),。這種技術(shù)的出現(xiàn),，極大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件,，主觀(guān)判斷等影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,，實(shí)現(xiàn)能更好更精細(xì)地進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)，更加快速的識(shí)別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷,。廣東電池瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

南京熙岳智能科技有限公司總部位于嘉陵江東街18號(hào)加速器1棟19層,，是一家智能技術(shù)研發(fā)；自動(dòng)化設(shè)備,、傳感器的研發(fā),、制造,、銷(xiāo)售；通訊設(shè)備,、機(jī)電設(shè)備,、儀器儀表、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置的設(shè)計(jì),、制造,、銷(xiāo)售、安裝,、技術(shù)服務(wù),；信息系統(tǒng)集成服務(wù)；軟件銷(xiāo)售,、技術(shù)開(kāi)發(fā),、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢(xún),、技術(shù)服務(wù),。的公司。熙岳智能擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富,、技術(shù)創(chuàng)新的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),，以高度的專(zhuān)注和執(zhí)著為客戶(hù)提供采摘機(jī)器人，智能草坪養(yǎng)護(hù)機(jī)器人,，非標(biāo)設(shè)備定制,，軟件開(kāi)發(fā)系統(tǒng)。熙岳智能始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功,。熙岳智能始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代,，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,，高度的專(zhuān)注與執(zhí)著使熙岳智能在行業(yè)的從容而自信。