木材的表面缺陷是評定木材質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,。隨著木材加工業(yè)向機械化,、自動化的大規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展,,人們對板材的加工質(zhì)量,,尤其是表面缺陷給予了越來越多的重視,因而表面缺陷檢測技術(shù)變得越來越重要,。南京熙岳智能科技有限公司應(yīng)用數(shù)字圖像處理技術(shù)對板材表面缺陷進行無損檢測,。利用數(shù)字圖像處理技術(shù)檢測板材表面缺陷的原理是用CCD相機對板材表面機械實時拍照,,照片經(jīng)數(shù)字化處理后送入主機圖像處理,,通過參數(shù)計算對板材圖像提取特征以檢測表面缺陷信息,然后進行分類定等級,。定制機器視覺檢測服務(wù)在線檢測出物品表面外觀瑕疵,,例如劃痕、斑點,、色差等等缺陷,。浙江視覺檢測生產(chǎn)
機器人與機器視覺技術(shù)結(jié)合,視覺引導(dǎo)機器人能完成更精細(xì)的組裝,、焊接,、處理、搬運等工作,。南京熙岳智能科技有限公司為客戶量身定制的壓裝機機器人,,得到了客戶的認(rèn)可。工業(yè)機器人是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機械手或多自由度的機器人,,在工業(yè)生產(chǎn)中替代人工執(zhí)行單調(diào),、頻繁、長時間作業(yè),或是危險,、惡劣環(huán)境下的作業(yè),,如在沖壓、壓力鑄造,、熱處理,、焊接、涂裝,、塑料制品成形,、機械加工和簡單裝配等工序,是現(xiàn)代工廠的自動化水平的重要標(biāo)志,。湖北不良視覺檢測目前隨著新能源行業(yè)的快速發(fā)展,,成為新的增長極,同時醫(yī)藥,、食品等領(lǐng)域應(yīng)用也在興起,。
缺陷檢測通常是指對物品表面缺陷的檢測,表面缺陷檢測是采用先進的機器視覺檢測技術(shù),,對工件表面的斑點,、凹坑、劃痕,、色差,、缺損等缺陷進行檢測。南京熙岳智能科技有限公司開發(fā)了不少該類檢測軟件,,該系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定的技術(shù)指標(biāo)要求自動進行檢測,,并對有缺陷部位進行標(biāo)識,還可以根據(jù)需要自動分揀,、剔除,。對不良位置進行定位,可控制貼標(biāo)設(shè)備會打印設(shè)備進行標(biāo)識對不良品圖像進行自動存儲,,可進行歷史查詢自動統(tǒng)計(良品,、不良品、總數(shù)等)異常時提供聲,、光報警,,并可控制設(shè)備停機系統(tǒng)有自學(xué)習(xí)功能,且學(xué)習(xí)過程操作簡單
它是一門涉及光學(xué),、機械,、計算機、模式識別,、圖像處理,、人工智能、信號處理以及光電一體化等多個領(lǐng)域的綜合性學(xué)科,其能以及應(yīng)用范圍隨著工業(yè)自動化的發(fā)展逐漸完善和推廣,,其中母子圖像傳感器,、CMOS和CCD攝像機、DSP,、ARM嵌入式技術(shù),、圖像處理和模式識別等技術(shù)的快速發(fā)展,有力地推動了機器視覺的發(fā)展,。機器視覺是一種比較復(fù)雜的系統(tǒng),。因為大多數(shù)系統(tǒng)監(jiān)控對象都是運動物體,系統(tǒng)與運動物體的匹配和協(xié)調(diào)動作尤為重要,,所以給系統(tǒng)各部分的動作時間和處理速度帶來了嚴(yán)格的要求,。機器視覺系統(tǒng)是指利用機器替代人眼做出各種測量和判斷。例如機器人,、飛行物體導(dǎo)致等,,對整個系統(tǒng)或者系統(tǒng)的一部分的重量、體積和功耗都會有嚴(yán)格的要求,。機器視覺是工程領(lǐng)域和科學(xué)領(lǐng)域中的一個非常重要的研究領(lǐng)域隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,;出現(xiàn)了基于機器視覺技術(shù)的表面缺陷檢測技術(shù)。
圖像采集技術(shù)——機器視覺的基礎(chǔ)圖像采集部分一般由光源,、鏡頭,、數(shù)碼相機和圖像采集卡組成。采集過程可以簡單描述為:在光源提供光照的情況下,,數(shù)碼相機拍攝目標(biāo)物體,,并將其轉(zhuǎn)換為圖像信號,**終通過圖像采集卡傳輸?shù)綀D像處理部分,。在設(shè)計圖像采集部分時,,要考慮很多問題,主要是數(shù)碼相機,、圖像采集卡和光源,。(1)光源照明光照是影響機器視覺系統(tǒng)輸入的重要因素,,直接影響輸入數(shù)據(jù)的質(zhì)量和應(yīng)用效果,。到目前為止,沒有機器視覺照明設(shè)備可以用于各種應(yīng)用,。因此,,在實際應(yīng)用中,需要選擇相應(yīng)的照明設(shè)備來滿足特定的需求,。照明系統(tǒng)按其照明方式可分為:背光照明,、前光照明、結(jié)構(gòu)光照明和頻閃照明。其中,,背照是指將被測物體置于光源和相機之間,,以提高圖像的對比度。前照是指光源和攝像頭位于被測物體的同一側(cè),,具有安裝方便的優(yōu)點,。結(jié)構(gòu)光照明是將光柵或線光源投射到被測物體上,根據(jù)其畸變解調(diào)被測物體的三維信息,。閃光燈照明是用高頻光脈沖照射物體,,相機拍攝要求與光源相同。定制機器視覺檢測服務(wù)成為新的增長極,,同時醫(yī)藥,、食品等領(lǐng)域應(yīng)用也在興起。山東自動化視覺檢測設(shè)備
定制機器視覺檢測服務(wù)機器視覺識別功能要求準(zhǔn)確性和精度,。浙江視覺檢測生產(chǎn)
機器視覺前景還是非??捎^的,智能化發(fā)展得越來越好,,在制造產(chǎn)品的過程中,,表面缺陷的產(chǎn)生往往是不可避免的。表面缺陷不僅影響產(chǎn)品的美觀和舒適度,,而且一般也會對其使用性能帶來不良影響,,所以生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品的表面缺陷檢測非常重視,以便及時發(fā)現(xiàn),,從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量,。然而人工檢測是工業(yè)視覺對產(chǎn)品表面缺陷的傳統(tǒng)檢測方法,該方法抽檢率低,、準(zhǔn)確性不高,、實時性差、效率低,、勞動強度大,、受人工經(jīng)驗和主觀因素的影響大,而基于機器視覺的工業(yè)視覺檢測方法可以很大程度上克服上述弊端,。所以機器視覺的優(yōu)點就展現(xiàn)了出來,!浙江視覺檢測生產(chǎn)