對(duì)于液壓系統(tǒng),，均是由液壓執(zhí)行元件（液壓缸或液壓馬達(dá)）按指定要求的動(dòng)作順序以實(shí)現(xiàn)循環(huán)動(dòng)作,，然后對(duì)外輸出一定的功率（壓力p×流量Q），完成相應(yīng)的工況,，平穩(wěn)且協(xié)調(diào)的持續(xù)運(yùn)行,。這就必須對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力流量和液流方向加以控制和調(diào)節(jié)。在液壓系統(tǒng)中,，目前可控制和調(diào)節(jié)壓力,、流量、液流方向的方式分兩種：第一種是容積式控制（泵控）,，第二種是節(jié)流式控制（閥控）,。本文大蘭液壓廠家主要以第二種閥控予以講解。作為一種以節(jié)流的方式以控制液壓系統(tǒng)的壓力,、流量和液流方向的液壓元件,，可分為三大類，即普通的通斷式開關(guān)閥,、伺服閥與比例閥,，其具體內(nèi)容如下：（一）通斷式開關(guān)閥這種閥是液壓系統(tǒng)中使用為普遍的，其可依靠手動(dòng),、機(jī)動(dòng)或電磁鐵操控,，閥口只能進(jìn)行“開”或“關(guān)”的調(diào)節(jié)，閥口開度大小若被調(diào)定則不可再更變,。這種靠調(diào)節(jié)手柄,、凸輪等結(jié)構(gòu)設(shè)定的壓力,、流量和方向參數(shù)均不可連續(xù)按比例進(jìn)行控制，且控制精度并不高,，除非操作者再次手動(dòng)調(diào)節(jié),，否則數(shù)值仍不改變。這類閥無法較好的滿足高質(zhì)量控制系統(tǒng)的操作要求,，但由于價(jià)格相對(duì)實(shí)惠,，可適應(yīng)大批中端液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求。（二）伺服閥這種閥主要是指電液伺服閥,，在接收電氣模擬信號(hào)后,，可相應(yīng)的調(diào)制流量與壓力。齒輪泵 ,，就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,，用戶的信賴之選，歡迎您的來電,！黑龍江電動(dòng)齒輪泵廠家

5：設(shè)備優(yōu)勢(shì)：①.節(jié)能：設(shè)備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,，比常規(guī)型液壓機(jī)節(jié)約用電約70%，每小時(shí)理論耗電量約<=,；②.環(huán)保：本設(shè)備具有噪音小油溫低等特點(diǎn),；設(shè)備待機(jī)理論噪音值40-50分貝；設(shè)備運(yùn)行理論噪音值60-70分貝,；（實(shí)際噪音會(huì)因運(yùn)行速度,、運(yùn)行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異）本設(shè)備具有油溫自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)降溫等功能,，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)時(shí)油溫自動(dòng)打開或關(guān)閉風(fēng)冷系統(tǒng),，即保證了節(jié)能，又能高效的給液壓油降溫,，從而又提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命,。③：精度高：本設(shè)備采用伺服電機(jī)與伺服泵的雙伺服系統(tǒng)，并采用日本三菱公司具有以太網(wǎng)通訊的端的小型PLC對(duì)設(shè)備整體運(yùn)行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集,，可根據(jù)產(chǎn)品壓裝整形的實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度,，設(shè)備壓力重復(fù)精度***優(yōu)可控制在1%以內(nèi)，設(shè)備重載位置重復(fù)定位精度為±,；④：效率高：本設(shè)備快速下壓速度為175mm/s（速度可調(diào)）,，工進(jìn)下壓速度為5-20mm/s（速度可調(diào)）；返回速度為150mm/s（速度可調(diào)）,；根據(jù)設(shè)定模式的不同,，工作效率快；⑤：故障率低:硬件上本設(shè)備各零部件均采用品牌產(chǎn)品,，液壓密封件采用日本NOK,，主要低壓電氣產(chǎn)品均采用施耐德或歐姆龍,，PLC控制器采用日本三菱。湖北低噪音齒輪泵設(shè)備上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供齒輪泵 ,，歡迎您的來電哦,！

案例的講述對(duì)于學(xué)習(xí)，研究,，借鑒等具有重要意義,，在液壓系統(tǒng)故障的診斷和處理中的意義就更顯而易見了。我們不妨把案例當(dāng)作一種工具甚至是武器,。案例是一種載體，一種甚至可以說是有效的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的傳遞,。案例篇將由幾個(gè)的案例組成,，限于篇幅，一次講述一個(gè),。案例故障現(xiàn)象,，設(shè)備上的內(nèi)嚙合液壓泵（PGH系列）在很短的壽命周期內(nèi)就不起壓了,。對(duì)已損壞的泵進(jìn)行拆檢,，發(fā)現(xiàn)齒輪泵月牙板損壞。拆檢發(fā)現(xiàn)：齒輪泵月牙板損壞內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理圖月牙板主要是分隔吸排油區(qū)間,，一般來說并非易損件,。發(fā)生斷裂的情況可以得出是受到極大的沖擊力而導(dǎo)致。幾乎可以斷定在系統(tǒng)運(yùn)行過程中存在很大的壓力變化,，極快的壓力變化引起較大的壓力沖擊,，月牙板在瞬時(shí)受到極大的力的作用，因而斷裂?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查這一結(jié)論得到驗(yàn)證——在系統(tǒng)卸荷時(shí)液壓站存在較大的震動(dòng),，沖擊比較大。同時(shí),，在數(shù)據(jù)上也得到支撐,。測(cè)試液壓站在運(yùn)動(dòng)時(shí)的出油口的壓力曲線（采樣率為１ms）。取兩段曲線作分析,，一段壓力上升A,，一段壓力下降B。放大處理壓力曲線上升A壓力曲線下降B對(duì)比于部分液壓原理圖可見在部分液壓原理中存在一個(gè)電磁泄荷回路,，在實(shí)際工況時(shí),，當(dāng)系統(tǒng)處于高壓狀態(tài)時(shí)電磁泄荷回路開啟。

就會(huì)產(chǎn)生空穴和氣蝕現(xiàn)象,，從而使振動(dòng)和噪聲增加,，流量和效率降低,，甚至可能使液壓泵的零件破壞。因此,，液壓泵的吸油高度不能過高,，一般泵所允許的吸油高度不超過500mm。當(dāng)安裝高度確定以后,，隨著液壓泵轉(zhuǎn)速的提高和流量的增大,，將同時(shí)增大，同樣有產(chǎn)生氣蝕的危險(xiǎn),。因此在選擇液壓泵時(shí),，必須使其轉(zhuǎn)速在規(guī)定的許可范圍之內(nèi)，同時(shí)應(yīng)把吸油管選得大一些,，以限制吸油口流速硯,。并且盡量不要在吸油管道上安裝不必要的附件，以減少吸油管道的水力損失,。此外，油的粘度對(duì)吸油阻力也有一定的影響,。粘度太大時(shí)，將影響泵的自吸能力,。對(duì)自吸能力較差的液壓泵,。一般應(yīng)采取如下措施：(1)將液壓泵安裝在油箱液面以下工作；(2)采用封閉式油箱,，以增加油箱液面的壓力(一般預(yù)壓力為0．5～2．5bar)；(3)采用補(bǔ)油泵供油,，一般補(bǔ)油壓力為3～5bar,。不同類型的油泵其自吸能力是不同的，所以自吸能力也是衡量液壓泵的性能指標(biāo)之一,。使用要點(diǎn)：1、注意泵的轉(zhuǎn)向和連接一般齒輪泵有既定的轉(zhuǎn)向,，檢修時(shí)應(yīng)注意馬達(dá)接線不要接錯(cuò),，反轉(zhuǎn)會(huì)使吸排方向相反。泵和電機(jī)應(yīng)保持良好對(duì)中,，聯(lián)軸節(jié)不同心度應(yīng)在,。由于泵軸工作時(shí)有彎曲變形，好能使用撓性連接,。2,、齒輪泵雖有自吸能力,。齒輪泵 ，就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,，有需求可以來電咨詢,！

齒輪泵的前泵蓋和后泵蓋將整個(gè)油泵密封在一起，保證油泵的密封性和內(nèi)部環(huán)境的清潔,，支撐內(nèi)部零件,。同時(shí)為了解決齒輪泵困油現(xiàn)象,，通常在泵蓋上設(shè)置對(duì)稱卸荷槽或在低壓側(cè)方向設(shè)置非對(duì)稱卸荷槽。吸入側(cè)采用錐形卸荷槽,，排出側(cè)采用矩形卸荷槽,，避免了困油帶來的沖擊和噪音，延長(zhǎng)了部件的使用壽命,，提高了工作效率?？傮w來說,，齒輪泵的前泵蓋結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。由于外表面不用于安裝配合,，所以精度低，而內(nèi)表面需要與其他零件配合,，所以精度高，是保證油泵密封性的重要手段,。同時(shí)對(duì)支撐齒輪的軸的孔要求也很高,，要求粗糙度和配合精度。綜上所述,，該零件的技術(shù)要求制定合理,，滿足覆蓋件的裝配要求。齒輪泵 上海潞豐液壓技術(shù)有限公司獲得眾多用戶的認(rèn)可,。貴州高質(zhì)量齒輪泵

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造成流量減小,。應(yīng)查明原因并加以排除,。3、旋轉(zhuǎn)不暢①軸向間隙或徑向間隙太小,。重新加以調(diào)整修配,。②泵內(nèi)有污物,。解體以異物。③裝配有誤,。齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面,，如先將銷子打入，再擰緊螺釘,，泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng)。正確的方法是,，邊轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘，后配鉆銷孔并打入銷子,。④泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差,。同軸度應(yīng)保證在,。⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁,。⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換,。⑦工作油輸出口被堵塞,。異物,。4、發(fā)熱①造成齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪泵發(fā)熱,，排除方法亦可參照其執(zhí)行。②油液黏度過高或過低,。重新選油。③側(cè)板,、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。修復(fù)或更換,。④環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良,，都會(huì)使泵發(fā)熱,。應(yīng)分別處理。5,、主要零件的修復(fù)(1)齒輪①齒形修理：用細(xì)砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位,，再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行對(duì)研，后清洗干凈,；對(duì)用肉眼能觀察到的嚴(yán)重磨損件,，應(yīng)予以更換。②端面修理：齒輪端面由于與軸承座或前后蓋相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損,，輕時(shí)會(huì)起線，可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光,；磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將齒輪放在平面磨床上進(jìn)行修磨,。黑龍江電動(dòng)齒輪泵廠家