齒輪泵選型時要綜合考慮工作壓力,、流量、轉(zhuǎn)速,、定量或變量,、變量方式、容積效率,、總效率,、壽命及原動機的種類,、噪聲、壓力脈動率,、自吸能力等,還要考慮與液壓油的相容性,、尺寸、重量,、經(jīng)濟性,、維修性等：這些因素,有些已寫在產(chǎn)品樣本或技術(shù)資料里,要仔細研究,不明確的地方好咨詢正規(guī)齒輪泵生產(chǎn)廠家相關齒輪泵選型手冊內(nèi)容。六,、齒輪泵的困油現(xiàn)象和徑向力齒輪泵的嚙合過程中,，同時嚙合的齒輪對數(shù)應該多于一對，即重疊系數(shù)ε應大于1(ε=)才能正常工作,。留在齒間的油液就被困在兩對同時嚙合的輪齒所形成的一個封閉空間內(nèi),，這個空間的容積又將隨著齒輪的轉(zhuǎn)動而變化。這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象若整個嚙合過程中有某段時間嚙合的齒輪對數(shù)少于1對,，即ε＜1時,，油泵的輸油率就很不均勻，出現(xiàn)時而壓送油,，時而不壓送油,，瞬時流量的差值可達30％，齒輪泵不能正常工作,。ε=1的情況也不能保證齒輪泵正常工作,。困油現(xiàn)象危害：軸承負荷增大、功率損失增加,、油液發(fā)熱,、引起噪音和振動、影響油泵的工作性能,、平穩(wěn)性和壽命,。說明：封閉空間的容積是動態(tài)變化的，由大變小再由小變大,。變小時：油液不可壓縮,，油液被擠壓，壓力升高,，就從零件接合面的縫隙中強行擠出,。齒輪泵 ，就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,，讓您滿意,，期待您的光臨！貴州齒輪泵按需定制

內(nèi)嚙合齒輪泵一,、原理內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒形(Crescent)和擺線齒形(Grout)兩種,，其結(jié)構(gòu)示意可見圖,。這兩種內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理和主要特點皆同于外嚙合齒輪泵。在漸開線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵中,，小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙隔板,，以便把吸油腔和壓油腔隔開；擺線齒形嚙合齒輪泵又稱擺線轉(zhuǎn)子泵,，在這種泵中,，小齒輪和內(nèi)齒輪只相差一個齒，因而不需設置隔板,。內(nèi)嚙合齒輪泵中的小齒輪是主動輪,，大齒輪為從動輪，在工作時大齒輪隨小齒輪同向旋轉(zhuǎn),，齒輪轉(zhuǎn)動,，容積變化增加液體壓力。二,、特點內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊,，尺寸小，重量輕,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，噪聲低，在高轉(zhuǎn)速工作時有較高的容積效率,。但在低速,、高壓下工作時，壓力脈動大,，容積效率低,，所以一般用于中、低壓系統(tǒng),。在閉式系統(tǒng)中,，常用這種泵作為補油泵。內(nèi)嚙合齒輪泵的缺點是齒形復雜,，加工困難,，價格較貴，且不適合高速高壓工況,。1,、漸開線內(nèi)嚙合齒輪泵特點2、擺線型內(nèi)嚙合齒輪泵特點三,、簡單結(jié)構(gòu)1—外齒輪(externalgear)，2—內(nèi)齒輪(internalgear),，3—隔板,。貴州齒輪泵按需定制上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供齒輪泵 ,，有想法的可以來電咨詢！

液壓機一般由本機（主機）,、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成,。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機,，工程液壓機,。液壓機的工作原理。大,、小柱塞的面積分別為S2,、S1，柱塞上的作用力分別為F2,、F1,。根據(jù)帕斯卡原理，密閉液體壓強各處相等,，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1（S2/S1）,。表示液壓的增益作用，與機械增益一樣,，力增大了,，但功不增益，因此大柱塞的運動距離是小柱塞運動距離的S1/S2倍,?；驹硎怯捅冒岩簤河洼斔偷郊刹逖b閥塊。通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,，在高壓油的作用下,，使油缸進行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備,。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律,。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu),、執(zhí)行機構(gòu),、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動力機構(gòu)通常采用油泵作為動力機構(gòu),，一般為積式油泵,。為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵,。低壓（油壓小于）用齒輪泵,；中壓（油壓小于）用葉片泵；高壓（油壓小于）用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形,，如不銹鋼板的擠壓,、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,，同時亦可用于粉末制品,、砂輪、膠木,、樹脂熱固性制品的壓制,。

案例的講述對于學習，研究,，借鑒等具有重要意義,，在液壓系統(tǒng)故障的診斷和處理中的意義就更顯而易見了。我們不妨把案例當作一種工具甚至是武器,。案例是一種載體,，一種甚至可以說是有效的知識和經(jīng)驗的傳遞。案例篇將由幾個的案例組成,，限于篇幅,，一次講述一個。案例故障現(xiàn)象,，設備上的內(nèi)嚙合液壓泵（PGH系列）在很短的壽命周期內(nèi)就不起壓了,。對已損壞的泵進行拆檢，發(fā)現(xiàn)齒輪泵月牙板損壞,。拆檢發(fā)現(xiàn)：齒輪泵月牙板損壞內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理圖月牙板主要是分隔吸排油區(qū)間,，一般來說并非易損件。發(fā)生斷裂的情況可以得出是受到極大的沖擊力而導致,。幾乎可以斷定在系統(tǒng)運行過程中存在很大的壓力變化,，極快的壓力變化引起較大的壓力沖擊，月牙板在瞬時受到極大的力的作用,，因而斷裂?，F(xiàn)場調(diào)查這一結(jié)論得到驗證——在系統(tǒng)卸荷時液壓站存在較大的震動，沖擊比較大,。同時,，在數(shù)據(jù)上也得到支撐。測試液壓站在運動時的出油口的壓力曲線（采樣率為１ms）,。取兩段曲線作分析,，一段壓力上升A，一段壓力下降B,。放大處理壓力曲線上升A壓力曲線下降B對比于部分液壓原理圖可見在部分液壓原理中存在一個電磁泄荷回路,，在實際工況時,，當系統(tǒng)處于高壓狀態(tài)時電磁泄荷回路開啟。齒輪泵 ,，就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,，讓您滿意,，有想法可以來我司咨詢,！

并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,，后在兩齒嚙合時排出,。二、齒輪泵的工作原理齒輪泵的工作原理如圖所示,，它是分離三片式結(jié)構(gòu),，三片是指泵蓋4，8和泵體7,，泵體7內(nèi)裝有一對齒數(shù)相同,、寬度和泵體接近而又互相嚙合的齒輪6，這對齒輪與兩端蓋和泵體形成一密封腔,，并由齒輪的齒頂和嚙合線把密封腔劃分為兩部分,，即吸油腔和壓油腔。兩齒輪分別用鍵固定在由滾針軸承支承的主動軸12和從動軸15上,，主動軸由電動機帶動旋轉(zhuǎn),。齒輪泵的結(jié)構(gòu)如圖所示，當泵的主動齒輪按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)時,，齒輪泵右側(cè)（吸油腔）齒輪脫開嚙合,，齒輪的輪齒退出齒間，使密封容積增大,，形成局部真空,，油箱中的油液在外界大氣壓的作用下，經(jīng)吸油管路,、吸油腔進入齒間,。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，吸入齒間的油液被帶到另一側(cè),，進入壓油腔,。這時輪齒進入嚙合，使密封容積逐漸減小,，齒輪間部分的油液被擠出,，形成了齒輪泵的壓油過程。齒輪嚙合時齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開,，起配油作用,。當齒輪泵的主動齒輪由電動機帶動不斷旋轉(zhuǎn)時,，輪齒脫開嚙合的一側(cè)，由于密封容積變大則不斷從油箱中吸油,，輪齒進入嚙合的一側(cè),，由于密封容積減小則不斷地排油，這就是齒輪泵的工作原理,。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供齒輪泵 ,，有需要可以聯(lián)系我司哦！河南電動齒輪泵設備

齒輪泵 ,，就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,，有想法的可以來電咨詢！貴州齒輪泵按需定制

在工程機械中液壓泵是一種使用頻率非常高的部件,，相較于變量泵,，齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜,，所以在各種工程機械的使用中更為,，齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化使液體增壓進而輸送的機械，一般由一組齒輪,、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,，當齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,，形成真空,，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,，而將液體擠入管路中去,。但是齒輪泵在使用過程往往伴隨著巨大的噪聲，而且齒輪泵本身基礎噪聲大,，噪聲成因復雜,，有多種因素，它們或單獨作用或混合作用：（1）泵與傳動軸或聯(lián)軸器的連接產(chǎn)生產(chǎn)生振動及噪聲,。例如當傳動軸與泵主軸不對中時會使齒輪在嚙合過程中出現(xiàn)較高的二階諧頻峰值,。圖1角度不對中圖2平行不對中（2）因液壓油中污物進入泵內(nèi)導致齒輪等部件磨損拉傷而產(chǎn)生噪聲。（3）油箱高度不合理以及濾油器選型不適導致齒輪泵吸空產(chǎn)生吸空噪聲,。（4）軸承噪聲,，軸承損傷產(chǎn)生噪聲，可通過頻譜圖找到故障頻率,。（5）齒輪泵齒輪設計不好,，產(chǎn)生嘯叫聲或打齒聲。（6）齒輪泵噪聲測試分析：測試背景：了解齒輪泵運轉(zhuǎn)時,，傳動軸角度,、負載壓力,、泵轉(zhuǎn)速等因素對齒輪泵噪聲的影響。貴州齒輪泵按需定制