????內(nèi)嚙合齒輪泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵,，按其結(jié)構(gòu)特點，分為內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵,，恒盛泵業(yè)的YCBKCB2CY系列內(nèi)嚙合齒輪泵都屬于外嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵，NYP系列屬于內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵,。那么什么是外嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵,，什么是內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵呢？如何區(qū)分,？內(nèi)嚙合,、外嚙合看字面意思就可以區(qū)分，一個是齒輪內(nèi)嚙合,，一個是齒輪外嚙合。外嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵主要由主,、從動齒輪,，驅(qū)動軸，泵體及側(cè)板等主要零件構(gòu)成,。泵體內(nèi)相互嚙合的主,、從動齒輪與兩端蓋及泵體一起構(gòu)成密封工作容積，齒輪的嚙合點將左,、右兩腔隔開,，形成了吸、壓油腔,，當齒輪旋轉(zhuǎn)時,，右側(cè)吸油腔內(nèi)的輪齒脫離嚙合，密封工作腔容積不斷增大,，形成部分真空,，油液在大氣壓力作用下從油箱經(jīng)吸油管進入吸油腔，并被旋轉(zhuǎn)的輪齒帶入左側(cè)的壓油腔,。左側(cè)壓油腔內(nèi)的輪齒不斷進入嚙合,，使密封工作腔容積減小，油液受到擠壓被排往系統(tǒng),，這就是內(nèi)嚙合齒輪泵的吸油和壓油過程,。在內(nèi)嚙合齒輪泵的嚙合過程中。內(nèi)嚙合齒輪泵 ,，就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦,！重慶工業(yè)內(nèi)嚙合齒輪泵哪個好

5：設(shè)備優(yōu)勢：①.節(jié)能：設(shè)備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進行控制,，比常規(guī)型液壓機節(jié)約用電約70%，每小時理論耗電量約<=,；②.環(huán)保：本設(shè)備具有噪音小油溫低等特點,；設(shè)備待機理論噪音值40-50分貝,；設(shè)備運行理論噪音值60-70分貝；（實際噪音會因運行速度,、運行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異）本設(shè)備具有油溫自動檢測,、自動降溫等功能，系統(tǒng)可根據(jù)實時油溫自動打開或關(guān)閉風(fēng)冷系統(tǒng),，即保證了節(jié)能,，又能高效的給液壓油降溫，從而又提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命,。③：精度高：本設(shè)備采用伺服電機與伺服泵的雙伺服系統(tǒng),，并采用日本三菱公司具有以太網(wǎng)通訊的端的小型PLC對設(shè)備整體運行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集，可根據(jù)產(chǎn)品壓裝整形的實際要求進行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度,，設(shè)備壓力重復(fù)精度***優(yōu)可控制在1%以內(nèi),，設(shè)備重載位置重復(fù)定位精度為±；④：效率高：本設(shè)備快速下壓速度為175mm/s（速度可調(diào)）,，工進下壓速度為5-20mm/s（速度可調(diào)）,；返回速度為150mm/s（速度可調(diào)）；根據(jù)設(shè)定模式的不同,，工作效率快,；⑤：故障率低:硬件上本設(shè)備各零部件均采用品牌產(chǎn)品，液壓密封件采用日本NOK,，主要低壓電氣產(chǎn)品均采用施耐德或歐姆龍,，PLC控制器采用日本三菱。山東油壓機內(nèi)嚙合齒輪泵維修上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,，有需求可以來電咨詢,！

????內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵一、原理內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒形(Crescent)和擺線齒形(Grout)兩種,，其結(jié)構(gòu)示意可見圖,。這兩種內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理和主要特點皆同于外嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵。在漸開線齒形內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵中,，小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙隔板,，以便把吸油腔和壓油腔隔開；擺線齒形嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵又稱擺線轉(zhuǎn)子泵,，在這種泵中,，小齒輪和內(nèi)齒輪只相差一個齒，因而不需設(shè)置隔板,。內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵中的小齒輪是主動輪,，大齒輪為從動輪，在工作時大齒輪隨小齒輪同向旋轉(zhuǎn)，齒輪轉(zhuǎn)動,，容積變化增加液體壓力,。二、特點內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊,，尺寸小,，重量輕，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，噪聲低,，在高轉(zhuǎn)速工作時有較高的容積效率。但在低速,、高壓下工作時,，壓力脈動大，容積效率低,，所以一般用于中,、低壓系統(tǒng)。在閉式系統(tǒng)中,，常用這種泵作為補油泵。內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵的缺點是齒形復(fù)雜,，加工困難,，價格較貴，且不適合高速高壓工況,。1,、漸開線內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵特點2、擺線型內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵特點三,、簡單結(jié)構(gòu)1—外齒輪(externalgear),，2—內(nèi)齒輪(internalgear)，3—隔板,。

確定選用什么系列的內(nèi)嚙合齒輪泵后,，就可按大流量，（在沒有大流量時,，通?？扇≌Ａ髁康拇罅髁浚》糯?%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數(shù),，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號,。操作如下：利用內(nèi)嚙合齒輪泵特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值,，在縱坐標上找到所需揚程值,，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該內(nèi)嚙合齒輪泵就是要選的內(nèi)嚙合齒輪泵,，但是這種理想情況一般很少,，通常會碰上下列兩種情況：第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求,，但揚程不夠,，此時，若揚程相差不多,，或相差5%左右,，仍可選用，若揚程相差很多,，則選揚程較大的內(nèi)嚙合齒輪泵,。或設(shè)法減小管路阻力損失,。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,。

根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該內(nèi)嚙合齒輪泵優(yōu)先工作區(qū),。6,、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體內(nèi)嚙合齒輪泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗內(nèi)嚙合齒輪泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線,，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核,。7、確定內(nèi)嚙合齒輪泵的臺數(shù)和備用率：對正常運轉(zhuǎn)的內(nèi)嚙合齒輪泵,，一般只用一臺,，因為一臺大內(nèi)嚙合齒輪泵與并聯(lián)工作的兩臺小內(nèi)嚙合齒輪泵相當，（指揚程,、流量相同）,，大內(nèi)嚙合齒輪泵效率高于小內(nèi)嚙合齒輪泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大內(nèi)嚙合齒輪泵,，而不用兩臺小內(nèi)嚙合齒輪泵,，但遇有下列情況時，可考慮兩臺內(nèi)嚙合齒輪泵并聯(lián)合作：流量很大,，一臺內(nèi)嚙合齒輪泵達不到此流量,。對于需要有50%的備用率大型內(nèi)嚙合齒輪泵，可改兩臺較小的內(nèi)嚙合齒輪泵工作,，兩臺備用（共三臺）,。對某些大型內(nèi)嚙合齒輪泵，可選用70%流量要求的內(nèi)嚙合齒輪泵并聯(lián)操作,，不用備用內(nèi)嚙合齒輪泵,。內(nèi)嚙合齒輪泵上海潞豐液壓技術(shù)有限公司 服務(wù)值得放心,。湖北高質(zhì)量內(nèi)嚙合齒輪泵修理

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具有3倍過載能力,，流量響應(yīng)和壓力響應(yīng)性能更好；自帶的CAN總線功能可滿足大型設(shè)備多泵并聯(lián)的應(yīng)用需求,；特有的PQ（壓力和流量）解耦控制方案和多段PID控制技術(shù),，成型更快、更精密,；單機功率范圍為,，對于系統(tǒng)排量在320L/min以上的壓鑄機，由于受到油泵排量與響應(yīng)速度的限制,，可采用多泵合流的控制方案,。3.威托斯液壓伺服控制方案特點（1）節(jié)能伺服液壓系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),，液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油,，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗，在保壓,、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉(zhuǎn)速,，油泵電機實際能耗降低了50%-80%。（2）響應(yīng)迅速,，生產(chǎn)效率高響應(yīng)速度快,，壓力和流量上升時間快至毫秒級，提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度,，減少了動作轉(zhuǎn)換時間，加快了整機的運行節(jié)拍,；壓鑄機液壓系統(tǒng)自動運行時,，當有閥門打開時，系統(tǒng)壓力會瞬間下降,，伺服可在30ms以內(nèi)迅速補充油量,，恢復(fù)壓力至設(shè)定值。（3）壓力穩(wěn)定,、精密伺服調(diào)節(jié)能力強,，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動量低于±1kg,提高了金屬產(chǎn)品的成型質(zhì)量,；還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力,、流量曲線運行，為開發(fā)各種金屬產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件,。（4）低噪音,、弱振動由于伺服是在矢量控制下啟動,。重慶工業(yè)內(nèi)嚙合齒輪泵哪個好