案例的講述對于學習,，研究,，借鑒等具有重要意義，在液壓系統(tǒng)故障的診斷和處理中的意義就更顯而易見了,。我們不妨把案例當作一種工具甚至是武器,。案例是一種載體，一種甚至可以說是有效的知識和經(jīng)驗的傳遞,。案例篇將由幾個的案例組成,，限于篇幅，一次講述一個,。案例故障現(xiàn)象,，設備上的內(nèi)嚙合液壓泵（PGH系列）在很短的壽命周期內(nèi)就不起壓了。對已損壞的泵進行拆檢,，發(fā)現(xiàn)齒輪泵月牙板損壞,。拆檢發(fā)現(xiàn)：齒輪泵月牙板損壞內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理圖月牙板主要是分隔吸排油區(qū)間，一般來說并非易損件,。發(fā)生斷裂的情況可以得出是受到極大的沖擊力而導致,。幾乎可以斷定在系統(tǒng)運行過程中存在很大的壓力變化，極快的壓力變化引起較大的壓力沖擊,，月牙板在瞬時受到極大的力的作用,，因而斷裂。現(xiàn)場調(diào)查這一結論得到驗證——在系統(tǒng)卸荷時液壓站存在較大的震動,，沖擊比較大,。同時,，在數(shù)據(jù)上也得到支撐。測試液壓站在運動時的出油口的壓力曲線（采樣率為１ms）,。取兩段曲線作分析,，一段壓力上升A,，一段壓力下降B,。放大處理壓力曲線上升A壓力曲線下降B對比于部分液壓原理圖可見在部分液壓原理中存在一個電磁泄荷回路，在實際工況時,，當系統(tǒng)處于高壓狀態(tài)時電磁泄荷回路開啟,。齒輪泵 ，就選上海潞豐液壓技術有限公司,，用戶的信賴之選,，歡迎新老客戶來電！廣西工業(yè)齒輪泵按需定制

起配油作用,。當齒輪泵的主動齒輪由電動機帶動不斷旋轉(zhuǎn)時,，輪齒脫開嚙合的一側，由于密封容積變大則不斷從油箱中吸油,，輪齒進入嚙合的一側,，由于密封容積減小則不斷地排油，這就是齒輪泵的工作原理,。泵的前后蓋和泵體由兩個定位銷17定位,，用6只螺釘固緊。為了保證齒輪能靈活地轉(zhuǎn)動,，同時又要保證泄露小,，在齒輪端面和泵蓋之間應有適當間隙（軸向間隙），對小流量泵軸向間隙為,，大流量泵為,。齒頂和泵體內(nèi)表面間的間隙（徑向間隙），由于密封帶長,，同時齒頂線速度形成的剪切流動又和油液泄露方向相反,，故對泄露的影響較小，這里要考慮的問題是：當齒輪受到不平衡的徑向力后,，應避免齒頂和泵體內(nèi)壁相碰,，所以徑向間隙就可稍大，一般取,。為了防止壓力油從泵體和泵蓋間泄露到泵外,，并減小壓緊螺釘?shù)睦Γ诒皿w兩側的端面上開有油封卸荷槽16,，使?jié)B入泵體和泵蓋間的壓力油引入吸油腔,。在泵蓋和從動軸上的小孔,，其作用將泄露到軸承端部的壓力油也引到泵的吸油腔去，防止油液外溢,，同時也潤滑了滾針軸承,。廣西工業(yè)齒輪泵按需定制齒輪泵 ，就選上海潞豐液壓技術有限公司,，讓您滿意,，歡迎新老客戶來電！

重新加以調(diào)整修配,。②泵內(nèi)有污物,。解體以異物。③裝配有誤,。齒輪泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面,，如先將銷子打入，再擰緊螺釘,，泵會轉(zhuǎn)不動,。正確的方法是，邊轉(zhuǎn)動齒輪泵邊擰緊螺釘,，后配鉆銷孔并打入銷子,。④泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應保證在,。⑤泵內(nèi)零件未退磁,。裝配前所有零件均須退磁。⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂,。修理或更換,。⑦工作油輸出口被堵塞。異物,。4,、發(fā)熱①造成齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項原因均能導致齒輪泵發(fā)熱，排除方法亦可參照其執(zhí)行,。②油液黏度過高或過低,。重新選油。③側板,、軸套與齒輪端面嚴重摩擦,。修復或更換。④環(huán)境溫度高,，油箱容積小,，散熱不良，都會使泵發(fā)熱,。應分別處理,。5,、主要零件的修復(1)齒輪①齒形修理：用細砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位，再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當?shù)剡M行對研,，后清洗干凈,；對用肉眼能觀察到的嚴重磨損件，應予以更換,。②端面修理：齒輪端面由于與軸承座或前后蓋相對轉(zhuǎn)動而磨損,，輕時會起線，可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光,；磨損嚴重時,，應將齒輪放在平面磨床上進行修磨

長短軸軸頸及滾針磨損等,，均可導致軸承旋轉(zhuǎn)不暢而產(chǎn)生機械噪聲,，此時需拆修齒輪泵，更換滾針軸承,。④齒輪軸向裝配間隙過?。积X輪端面與前后端蓋之間的滑動接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細,，從而運轉(zhuǎn)時拉傷接合面,，使內(nèi)泄漏大，導致輸出流量減少,；污物進入泵內(nèi)并楔入齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內(nèi)拉傷配合面,，導致高低壓腔因出現(xiàn)徑向拉傷的溝槽而連通，使輸出流量減小,。對上述情況應分別采用以下措施修復,。拆解齒輪泵，適當?shù)丶哟筝S向間隙即研磨齒輪的端面,；用平面磨床磨平前后蓋端面和齒輪端面,，并輪齒上的毛刺(不能倒角)；經(jīng)平面磨削后的前后端蓋其端面上卸荷槽的深度尺寸會有變化,，應適當增加寬度,。3)其他原因油液的黏度高也會產(chǎn)生噪聲，必須選用黏度合適的油液,。2,、輸出流量不足①油溫高將使其黏度下降、內(nèi)泄漏增加,，使泵輸出流量減小,。應查明原因采取措施；對于中高壓齒輪泵,，須檢查密封圈是否破損,。②選用油的黏度過高或過低,，均會造成泵的輸出流量減少，應使用黏度合格的油品,。③CB-B型齒輪泵一般不可以反轉(zhuǎn),，如泵體裝反，將造成壓油腔與吸油腔局部短接,，使其流量減少甚至吸不上油來,。此時，應查泵的轉(zhuǎn)向,。④發(fā)動機轉(zhuǎn)速不夠,。齒輪泵 ，就選上海潞豐液壓技術有限公司,。

此時需拆修齒輪泵,，更換滾針軸承。④齒輪軸向裝配間隙過??；齒輪端面與前后端蓋之間的滑動接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細，從而運轉(zhuǎn)時拉傷接合面,，使內(nèi)泄漏大,，導致輸出流量減少；污物進入泵內(nèi)并楔入齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內(nèi)拉傷配合面,，導致高低壓腔因出現(xiàn)徑向拉傷的溝槽而連通,，使輸出流量減小。對上述情況應分別采用以下措施修復,。拆解齒輪泵,，適當?shù)丶哟筝S向間隙即研磨齒輪的端面；用平面磨床磨平前后蓋端面和齒輪端面,，并輪齒上的毛刺(不能倒角),；經(jīng)平面磨削后的前后端蓋其端面上卸荷槽的深度尺寸會有變化，應適當增加寬度,。3)其他原因油液的黏度高也會產(chǎn)生噪聲,，必須選用黏度合適的油液。2,、輸出流量不足①油溫高將使其黏度下降,、內(nèi)泄漏增加，使泵輸出流量減小,。應查明原因采取措施,；對于中高壓齒輪泵，須檢查密封圈是否破損。②選用油的黏度過高或過低,，均會造成泵的輸出流量減少,，應使用黏度合格的油品。③CB-B型齒輪泵一般不可以反轉(zhuǎn),，如泵體裝反,，將造成壓油腔與吸油腔局部短接，使其流量減少甚至吸不上油來,。此時,，應查泵的轉(zhuǎn)向。④發(fā)動機轉(zhuǎn)速不夠,。上海潞豐液壓技術有限公司為您提供齒輪泵 ,，有需求可以來電咨詢！廣西工業(yè)齒輪泵按需定制

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   內(nèi)嚙合齒輪泵一,、原理內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒形(Crescent)和擺線齒形(Grout)兩種,，其結構示意可見圖。這兩種內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理和主要特點皆同于外嚙合齒輪泵,。在漸開線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵中，小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙隔板,，以便把吸油腔和壓油腔隔開,；擺線齒形嚙合齒輪泵又稱擺線轉(zhuǎn)子泵，在這種泵中,，小齒輪和內(nèi)齒輪只相差一個齒,，因而不需設置隔板。內(nèi)嚙合齒輪泵中的小齒輪是主動輪,，大齒輪為從動輪,，在工作時大齒輪隨小齒輪同向旋轉(zhuǎn)，齒輪轉(zhuǎn)動,，容積變化增加液體壓力,。二、特點內(nèi)嚙合齒輪泵的結構緊湊,，尺寸小,，重量輕，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，噪聲低,，在高轉(zhuǎn)速工作時有較高的容積效率。但在低速、高壓下工作時,，壓力脈動大,，容積效率低，所以一般用于中,、低壓系統(tǒng),。在閉式系統(tǒng)中，常用這種泵作為補油泵,。內(nèi)嚙合齒輪泵的缺點是齒形復雜,，加工困難，價格較貴,，且不適合高速高壓工況,。1、漸開線內(nèi)嚙合齒輪泵特點2,、擺線型內(nèi)嚙合齒輪泵特點三,、簡單結構1—外齒輪(externalgear)，2—內(nèi)齒輪(internalgear),，3—隔板,。廣西工業(yè)齒輪泵按需定制