具有3倍過載能力,，流量響應和壓力響應性能更好,；自帶的CAN總線功能可滿足大型設(shè)備多泵并聯(lián)的應用需求；特有的PQ（壓力和流量）解耦控制方案和多段PID控制技術(shù),，成型更快,、更精密,；單機功率范圍為，對于系統(tǒng)排量在320L/min以上的壓鑄機,，由于受到油泵排量與響應速度的限制,，可采用多泵合流的控制方案。3.威托斯液壓伺服控制方案特點（1）節(jié)能伺服液壓系統(tǒng)壓力,、流量雙閉環(huán),，液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗,，在保壓,、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉(zhuǎn)速，油泵電機實際能耗降低了50%-80%,。（2）響應迅速,，生產(chǎn)效率高響應速度快，壓力和流量上升時間快至毫秒級,，提高了液壓系統(tǒng)的響應速度,，減少了動作轉(zhuǎn)換時間，加快了整機的運行節(jié)拍,；壓鑄機液壓系統(tǒng)自動運行時,，當有閥門打開時，系統(tǒng)壓力會瞬間下降,，伺服可在30ms以內(nèi)迅速補充油量,，恢復壓力至設(shè)定值。（3）壓力穩(wěn)定、精密伺服調(diào)節(jié)能力強,，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定,，壓力波動量低于±1kg,提高了金屬產(chǎn)品的成型質(zhì)量；還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力,、流量曲線運行,，為開發(fā)各種金屬產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件。（4）低噪音,、弱振動由于伺服是在矢量控制下啟動,。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供齒輪泵 ，有想法的不要錯過哦,！江蘇特殊齒輪泵廠家現(xiàn)貨

或吸油管口未插至油面以下,，泵便會吸入空氣，此時應往油箱內(nèi)補充油液至油標線,；若回油管口露出油面,，有時也會因系統(tǒng)內(nèi)瞬間負壓而使空氣反灌進入系統(tǒng)，所以回油管口一般也應插至油面以下,。④泵的安裝位置距油面太高,，特別是在泵轉(zhuǎn)速降低時，因不能保證泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空氣,。此時應調(diào)整泵與油面的相對高度,，使其滿足規(guī)定的要求。⑤吸油濾油器被污物堵塞或其容量過小,，導致吸油阻力增加而吸入空氣,；另外，進,、出油口的口徑較大也有可能帶入空氣,。此時，可清洗濾油器,，或選取較大容量,、且進出口徑適當?shù)臑V油器。如此,，不但能防止吸入空氣,，還能防止產(chǎn)生噪聲。(2)機械原因①泵與聯(lián)軸器的連接因不合規(guī)定要求而產(chǎn)生振動及噪聲,。應按規(guī)定要求調(diào)整聯(lián)軸器,。②因油中污物進入泵內(nèi)導致齒輪等部件磨損拉傷而產(chǎn)生噪聲。應更換油液,，加強過濾,，拆開泵清洗,；對磨損嚴重的齒輪，須修理或更換,。③泵內(nèi)零件損壞或磨損嚴重將產(chǎn)生振動與噪聲：如齒形誤差或周節(jié)誤差大,，兩齒輪接觸不良，齒面粗糙度高,，公法線長度超差,，齒側(cè)隙過小，兩嚙合齒輪的接觸區(qū)不在分度圓位置等,。此時,，可更換齒輪或?qū)X輪對研。同時,。中國香港電動齒輪泵廠家齒輪泵 ,，就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,，有需要可以聯(lián)系我司哦,！

壓力波動大。1,、系統(tǒng)中混有空氣,。排除空氣。2,、吸人不足,，夾有空氣。加大吸油管徑,。3,、液壓系統(tǒng)中壓力閥本身不能正常工作。更換壓力閥,。4,、泵種零件損壞。更換或修復零件,。5,、內(nèi)外轉(zhuǎn)子（擺線齒輪）的齒形精度差。內(nèi)外擺線齒輪大多采用粉末冶金用模具壓制而成,，模具及其他方面的原因會影響到擺線齒輪輪的齒形精度等,。用戶可對其對研修正。損壞嚴重的必須更換,。6,、泵體與前后蓋因加工不好，偏心距誤差大,，或者外轉(zhuǎn)子與泵體配合間隙太大,。此時應檢查偏心距,，并保證偏心距誤差在±。外轉(zhuǎn)子與泵體配合間隙應在～．7,、內(nèi)外轉(zhuǎn)子的配合關(guān)系不符合要求,。當內(nèi)外轉(zhuǎn)子的徑向及端面跳動大時，應及時修正內(nèi)外轉(zhuǎn)子,，使各項精度達到技術(shù)要求,；當內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)隙偏大時，應更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,，保證側(cè)隙在,。二、吸不上油或吸油不足,。1,、內(nèi)轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動。檢查油泵驅(qū)動系統(tǒng)蝸桿,、蝸輪或齒輪,、內(nèi)轉(zhuǎn)子緊固螺釘或定位銷是否松動，以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常,。2,、內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向與原動機不符導致進、出油口對調(diào),。確認機器是否按工作方向旋轉(zhuǎn),。3、出油口管路堵塞,。檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞,。4、進油口濾網(wǎng)堵塞,。清洗濾網(wǎng),，除去堵塞物。5,、內(nèi),、外轉(zhuǎn)子磨損嚴重導致封閉腔無法形

根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該齒輪泵優(yōu)先工作區(qū),。6,、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體齒輪泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗齒輪泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線,，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核,。7、確定齒輪泵的臺數(shù)和備用率：對正常運轉(zhuǎn)的齒輪泵,，一般只用一臺,，因為一臺大齒輪泵與并聯(lián)工作的兩臺小齒輪泵相當,，（指揚程、流量相同）,，大齒輪泵效率高于小齒輪泵,，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大齒輪泵，而不用兩臺小齒輪泵,，但遇有下列情況時,，可考慮兩臺齒輪泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺齒輪泵達不到此流量,。對于需要有50%的備用率大型齒輪泵,，可改兩臺較小的齒輪泵工作，兩臺備用（共三臺）,。對某些大型齒輪泵,，可選用70%流量要求的齒輪泵并聯(lián)操作，不用備用齒輪泵,，在一臺齒輪泵檢修時,，另一臺齒輪泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的齒輪泵,，應備用三臺齒輪泵,，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用,，一臺維修。8,、一般情況下,，客戶可提交其“選齒輪泵的基本條件”，由泵制造企業(yè)給予選型或者推薦更好的齒輪泵產(chǎn)品,。如果設(shè)計院在設(shè)計裝置設(shè)備時,，對齒輪泵的型號已經(jīng)確定，按設(shè)計院要求配置,。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供齒輪泵 ,，歡迎您的來電哦！

   齒輪泵基本概念齒輪泵的概念是很簡單的,，它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面,，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合,。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間,，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,，后在兩齒嚙合時排出,。齒輪泵常見故障的處理1、產(chǎn)生振動與噪聲的原因與處理(1)吸入空氣①CB-B型齒輪泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封,，若接觸面的平面度達不到規(guī)定要求,，則泵在工作時容易吸入空氣；同樣,，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,，空氣也容易侵入；若壓蓋為塑料制品,，由于其損壞或因溫度變化而變形,，也會使密封不嚴而進入空氣。排除這種故障的方法是：當泵體或泵蓋的平面度達不到規(guī)定的要求時,，可以在平板上用金鋼砂按"8"字形路線來回研磨,，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超過5μm,，并需要保證其平面與孔的垂直度要求,；對于泵蓋與壓蓋處的泄漏，可采用涂敷環(huán)氧樹脂等膠粘劑進行密封,。②對泵軸一般采用骨架式油封進行密封,。若卡緊唇部的彈簧脫落，或?qū)⒂头庋b反,，或其唇部被拉傷,、老化，都將使油封后端經(jīng)常處于負壓狀態(tài)而吸入空氣,，一般可更換新油封予以解決,。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供齒輪泵 ，有需要可以聯(lián)系我司哦,！山西齒輪泵按需定制

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重新加以調(diào)整修配,。②泵內(nèi)有污物。解體以異物,。③裝配有誤,。齒輪泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面，如先將銷子打入,，再擰緊螺釘,，泵會轉(zhuǎn)不動。正確的方法是,，邊轉(zhuǎn)動齒輪泵邊擰緊螺釘,，后配鉆銷孔并打入銷子,。④泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應保證在,。⑤泵內(nèi)零件未退磁,。裝配前所有零件均須退磁。⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂,。修理或更換,。⑦工作油輸出口被堵塞。異物,。4,、發(fā)熱①造成齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項原因均能導致齒輪泵發(fā)熱，排除方法亦可參照其執(zhí)行,。②油液黏度過高或過低,。重新選油。③側(cè)板,、軸套與齒輪端面嚴重摩擦,。修復或更換。④環(huán)境溫度高,，油箱容積小,，散熱不良，都會使泵發(fā)熱,。應分別處理,。5、主要零件的修復(1)齒輪①齒形修理：用細砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位,，再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當?shù)剡M行對研,，后清洗干凈；對用肉眼能觀察到的嚴重磨損件,，應予以更換。②端面修理：齒輪端面由于與軸承座或前后蓋相對轉(zhuǎn)動而磨損,，輕時會起線,，可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光；磨損嚴重時,，應將齒輪放在平面磨床上進行修磨,。江蘇特殊齒輪泵廠家現(xiàn)貨