這個壓力比油泵的工作壓力高很多,甚至可達幾百個大氣壓),,使齒輪和軸承受到很大的徑向壓力和附加載荷。變大時,,產生局部真空,,空氣析出,發(fā)生汽化,,引起汽蝕,。解決方法(消除,、減輕的基點是泄壓):①修正齒形使封閉空間的容積變化減到小,該法應用較少,。②泄壓孔法在從動齒輪的齒頂到齒根鉆徑向通孔,,在從動齒輪軸上銑出兩條溝槽(加工復雜)。③泄壓槽(卸荷槽)法在泵兩側蓋的內側,,沿輪齒節(jié)圓的公切線方向,,開出四個長方形的凹槽(在每個側蓋的進排油方向各開一個)。凹槽的距離,,必須大于一個輪齒齒間的厚度,,以免使吸排腔直接溝通。泄壓槽法分為對稱泄壓槽法:泵能正反轉,,能減輕困油現象,,但不完善;非對稱泄壓槽法:即向吸入側方向移過一個適當距離,,該法能多回收一部分高壓液體,,噪音下降,但泵不允許反轉,。消減困油現象應用多廣是泄壓槽法徑向力產生原因①作用在齒輪外圓上的壓力分布是不相同的,,從壓油腔到吸油腔油液的壓力分布是逐步分級降低,有壓差存在而產生的徑向力,;②齒頂與泵體內表面有徑向間隙,;油液的不均勻力的合力作用在泵軸上,使軸承受到單向壓力而產生的徑向力,。油泵工作壓力越高,,徑向力越大。主動齒輪上所受的徑向力的合力F1:較小,。內嚙合齒輪泵上海潞豐液壓技術有限公司 服務值得放心,。西藏折彎機內嚙合齒輪泵電話
在CB—B型內嚙合齒輪泵的泵蓋上銑出兩個困油卸荷凹槽,其幾何關系。卸荷槽的位置應該使困油腔由大變小時,能通過卸荷槽與壓油腔相通,而當困油腔由小變大時,能通過另一卸荷槽與吸油腔相通,。兩卸荷槽之間的距離為a,必須保證在任何時候都不能使壓油腔和吸油腔互通,。按上述對稱開的卸荷槽,當困油封閉腔由大變至小時由于油液不易從即將關閉的縫隙中擠出,故封閉油壓仍將高于壓油腔壓力;齒輪繼續(xù)轉動,當封閉腔和吸油腔相通的瞬間,高壓油又突然和吸油腔的低壓油相接觸,會引起沖擊和噪聲,。于是CB—B型內嚙合齒輪泵將卸荷槽的位置整個向吸油腔側平移了一個距離,。這時封閉腔只有在由小變至大時才和壓油腔斷開,油壓沒有突變,封閉腔和吸油腔接通時,封閉腔不會出現真空也沒有壓力沖擊,這樣改進后,使內嚙合齒輪泵的振動和噪聲得到了進一步改善。圖3-6內嚙合齒輪泵的困油卸荷槽圖內嚙合齒輪泵的徑向不平衡力2,、徑向不平衡力內嚙合齒輪泵工作時,在齒輪和軸承上承受徑向液壓力的作用,。安徽折彎機內嚙合齒輪泵按需定制上海潞豐液壓技術有限公司是一家專業(yè)提供內嚙合齒輪泵 的公司,有想法可以來我司咨詢!
一,、壓力波動大,。1、系統(tǒng)中混有空氣,。排除空氣,。2、吸人不足,,夾有空氣,。加大吸油管徑。3,、液壓系統(tǒng)中壓力閥本身不能正常工作,。更換壓力閥。4,、泵種零件損壞,。更換或修復零件。5,、內外轉子(擺線齒輪)的齒形精度差,。內外擺線齒輪大多采用粉末冶金用模具壓制而成,模具及其他方面的原因會影響到擺線齒輪輪的齒形精度等,。用戶可對其對研修正,。損壞嚴重的必須更換。6,、泵體與前后蓋因加工不好,,偏心距誤差大,或者外轉子與泵體配合間隙太大,。此時應檢查偏心距,,并保證偏心距誤差在±。外轉子與泵體配合間隙應在~.7,、內外轉子的配合關系不符合要求,。當內外轉子的徑向及端面跳動大時,應及時修正內外轉子,,使各項精度達到技術要求,;當內外轉子的齒側隙偏大時,應更換內外轉子,,保證側隙在,。二、吸不上油或吸油不足,。1,、內轉子不轉動,。檢查油泵驅動系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪,、內轉子緊固螺釘或定位銷是否松動,以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常,。2,、內轉子的旋轉方向與原動機不符導致進、出油口對調,。確認機器是否按工作方向旋轉,。3、出油口管路堵塞,。檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞,。4、進油口濾網堵塞,。清洗濾網,,除去堵塞物。5,、內,、外轉子磨損嚴重導致封閉腔無法形成。
一,、內嚙合齒輪泵的概述,、內嚙合齒輪泵是液壓系統(tǒng)中采用的一種液壓泵,它一般做成定量泵,,按結構不同,,內嚙合齒輪泵分為外外嚙合內嚙合齒輪泵和內嚙合內嚙合齒輪泵,而以外嚙合內嚙合齒輪泵應用廣,。相互嚙合的一對齒輪的齒頂圓柱和兩側端面,,靠緊泵殼的內壁,各齒槽與殼體內壁之間圍成了一系列互不相通的密封工作空腔K,。由嚙合輪齒隔開的D,、G腔分別是與泵吸入口和排出口相通的吸入室和排出室。如圖所示(外嚙合),。當齒輪按圖所示方向旋轉時,,由于嚙合輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),使吸入室D的容積逐漸增大,,壓力降低,。在吸液池液面壓力和D腔內低壓之間的壓差作用下,液體自吸入池經吸液管和泵吸入口進入吸入室D,。隨后又進入封閉的工作空間K,,并由齒輪的轉動被帶至排出室G,。因兩齒輪輪齒從上側開始逐漸進入嚙合狀態(tài),一個齒輪的輪齒逐漸占據另一個齒輪的齒槽空間,,使位于上側的排出室容積逐漸減小,,室內液體壓力升高,于是從泵排出口排出泵外,。齒輪連續(xù)轉動.上海潞豐液壓技術有限公司為您提供內嚙合齒輪泵 ,,有想法的可以來電咨詢!
同時對機器精度的提高,、生產效率的提高,、合格率的提高等具有極大的作用,普通壓鑄機的伺服改造必將成為國內壓鑄機節(jié)能改造的主導方向,。壓鑄機伺服節(jié)能改造后,,系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),,液壓系統(tǒng)將按照實際需要的流量和壓力來供油,,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產生的高能耗。壓鑄機節(jié)能改造后在伺服系統(tǒng)對油泵進行控制時,,由于伺服能快速響應所給定的控制信號,,并且能夠在速度控制和力矩控制之間靈活地切換以實現運動控制或壓鑄控制,所以工作周期也能有所縮短,,壓鑄成品質量也有所提高,;合理的供油量控制更減輕了冷卻系統(tǒng)的負荷和功率損耗。圖1:壓鑄機改造前的電機及油泵圖2:壓鑄機改造所使用的伺服電機及內嚙合齒輪泵近年來,,隨著客戶對于壓鑄機的效率,、穩(wěn)定性、低能耗,、可維護性等方面提出了越來越高的要求以及伺服電機的成熟應用和價格的大幅度下降,。壓鑄機的驅動部分也從定量泵應用技術逐漸演變成伺服技術。伺服節(jié)能技術是目前壓鑄機領域液壓驅動技術的又一重大突破,,壓鑄機電液伺服系統(tǒng)在兼顧成本與性能,、穩(wěn)定性的前提下,完美的解決了用戶關心的成本,、效率,、油溫等問題,了壓鑄機的發(fā)展方向,。上海潞豐液壓技術有限公司力于提供內嚙合齒輪泵 ,,有需要可以聯系我司哦!黑龍江低噪音內嚙合齒輪泵修理
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只有適合工況條件的不銹鋼內嚙合齒輪泵才能保持長期運轉,,那如何選擇不銹鋼內嚙合齒輪泵呢,?看看上海潞豐液壓小編怎么說?1,、首先需要了解不銹鋼內嚙合齒輪泵所輸送的介質情況,,比如粘度、密度,、溫度、酸堿性,、腐蝕性等,。2、其次了解介質是否具有潤滑性,、是否含有雜質或固體顆粒,。3、再有就是需要了解不銹鋼內嚙合齒輪泵輸送的介質是否具有溶解性,、揮發(fā)性,、或者是輸送介質是否對某種密封材料具有腐蝕性、溶解性等,。首先根據送介質的腐蝕性,、酸堿度選擇合適的不銹鋼內嚙合齒輪泵的泵體材質、齒輪材質,、軸材質,。對于常規(guī)腐蝕性的介質可以直接選擇304不銹鋼材質,齒輪,、軸進行氮化處理或者調質處理對于腐蝕性強的介質一般選擇316不銹鋼或者316L不銹鋼材質,,對于不銹鋼內嚙合齒輪泵在選擇316或者316L不銹鋼材質時,需要注意的是齒輪必須氮化處理或者滲碳處理,、鍍硬鉻等,,由于316或者是316L含碳量高,材質軟所以我們不建議用它做齒輪或主軸使用,。西藏折彎機內嚙合齒輪泵電話