5：設(shè)備優(yōu)勢：①.節(jié)能：設(shè)備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,，比常規(guī)型液壓機(jī)節(jié)約用電約70%,，每小時理論耗電量約<=,；②.環(huán)保：本設(shè)備具有噪音小油溫低等特點,；設(shè)備待機(jī)理論噪音值40-50分貝,；設(shè)備運行理論噪音值60-70分貝,；（實際噪音會因運行速度,、運行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異）本設(shè)備具有油溫自動檢測,、自動降溫等功能,，系統(tǒng)可根據(jù)實時油溫自動打開或關(guān)閉風(fēng)冷系統(tǒng)，即保證了節(jié)能,，又能高效的給液壓油降溫,，從而又提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命。③：精度高：本設(shè)備采用伺服電機(jī)與伺服泵的雙伺服系統(tǒng),，并采用日本三菱公司具有以太網(wǎng)通訊的端的小型PLC對設(shè)備整體運行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集,，可根據(jù)產(chǎn)品壓裝整形的實際要求進(jìn)行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度，設(shè)備壓力重復(fù)精度***優(yōu)可控制在1%以內(nèi),，設(shè)備重載位置重復(fù)定位精度為±,；④：效率高：本設(shè)備快速下壓速度為175mm/s（速度可調(diào)），工進(jìn)下壓速度為5-20mm/s（速度可調(diào)）,；返回速度為150mm/s（速度可調(diào)）,；根據(jù)設(shè)定模式的不同,，工作效率快；⑤：故障率低:硬件上本設(shè)備各零部件均采用品牌產(chǎn)品,，液壓密封件采用日本NOK,，主要低壓電氣產(chǎn)品均采用施耐德或歐姆龍，PLC控制器采用日本三菱,。齒輪泵 ,，就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司，讓您滿意,，歡迎您的來電哦,！北京低噪音齒輪泵

軋鋼廠棒材熱送液壓站主要用于給推鋼機(jī)上鋼時提供動力，原有液壓站電控部分采用接觸器式控制系統(tǒng),、油泵采用變量泵,，功耗高、噪音大,、工作時油路沖擊明顯,。近日，液壓站油泵電機(jī)的伺服系統(tǒng)改造已完成,，目前已正式投入使用,，現(xiàn)場運行狀況良好，伺服系統(tǒng)運用于液壓站的油泵控制在公司屬首例,。伺服控制系統(tǒng)在熱送液壓站的運用,，其控制原理是利用壓力閉環(huán)，根據(jù)現(xiàn)場檢測的實際壓力與系統(tǒng)給定壓力量值對比,，實現(xiàn)控制系統(tǒng)的實時控制調(diào)節(jié),。與傳統(tǒng)電控油泵系統(tǒng)相比，伺服液壓控制系統(tǒng)的油泵電機(jī)具有體積小,、效率高,、低功耗、低噪音等優(yōu)點,，且其電控部分結(jié)構(gòu)緊湊、控制方式簡單,。改造前油泵電機(jī)運行電流約75A,，油箱溫升高，需長期開啟冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,，而改造后伺服電機(jī)的運行電流約38A,，溫升低，基本不用開啟液壓站的冷卻系統(tǒng),，總體節(jié)能效果約達(dá)60%,，且改造后的伺服液壓控制系統(tǒng)工作響應(yīng)速度快,，出力大，更好的適應(yīng)于現(xiàn)場推鋼節(jié)奏,，同時,，對油路沖擊小，延長了液壓系統(tǒng)的使用壽命,，為公司今后類似的改造項目奠定了一定的基礎(chǔ),。北京低噪音齒輪泵上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供齒輪泵 ，有想法的可以來電咨詢,！

  齒輪泵基本概念齒輪泵的概念是很簡單的,，它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形,，兩個齒輪裝在里面,，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個齒輪中間,，并充滿這一空間,，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，后在兩齒嚙合時排出,。齒輪泵常見故障的處理1,、產(chǎn)生振動與噪聲的原因與處理(1)吸入空氣①CB-B型齒輪泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封，若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求,，則泵在工作時容易吸入空氣,；同樣，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,，空氣也容易侵入,；若壓蓋為塑料制品，由于其損壞或因溫度變化而變形,，也會使密封不嚴(yán)而進(jìn)入空氣,。排除這種故障的方法是：當(dāng)泵體或泵蓋的平面度達(dá)不到規(guī)定的要求時，可以在平板上用金鋼砂按"8"字形路線來回研磨,，也可以在平面磨床上磨削,，使其平面度不超過5μm，并需要保證其平面與孔的垂直度要求,；對于泵蓋與壓蓋處的泄漏,，可采用涂敷環(huán)氧樹脂等膠粘劑進(jìn)行密封。②對泵軸一般采用骨架式油封進(jìn)行密封,。若卡緊唇部的彈簧脫落,，或?qū)⒂头庋b反，或其唇部被拉傷、老化,，都將使油封后端經(jīng)常處于負(fù)壓狀態(tài)而吸入空氣,，一般可更換新油封予以解決。

有的還要計算刀具中心的運動軌跡坐標(biāo)值,。對于形狀比較復(fù)雜的零件（如非圓曲線,、曲面組成的零件），需要用直線段或圓弧段逼近,，根據(jù)加工精度的要求計算出節(jié)點坐標(biāo)值,，這種數(shù)值計算一般要用計算機(jī)來完成。3.編寫加工程序加工路線,、工藝參數(shù)及刀位數(shù)據(jù)確定后,，編程人員就可以根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能指令代碼及程序段的格式，逐段編寫加工程序,。如果編程人員與加工人員是分開的話,，還應(yīng)附上必要的加工示意圖、刀具參數(shù)表,、機(jī)床調(diào)整卡,、工藝卡以及相關(guān)的文字說明。4.制備控制介質(zhì)把編制好的程序記錄到控制介質(zhì)上,，作為數(shù)控裝置的輸入信息,。用人工或通信傳輸?shù)姆绞剿腿霐?shù)控系統(tǒng)。5.程序校對和首件試切編寫的程序和制備好的控制介質(zhì),，必須經(jīng)過校驗和試切后才能正式使用,。校驗的方法是直接將控制介質(zhì)上的內(nèi)容輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，讓機(jī)床空運行,，以檢查機(jī)床的運動軌跡是否正確,，或者通過數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形仿真功能，在CRT屏幕上,，模擬刀具的運動軌跡,。但這些方法只能檢驗運動是否正確，不能檢驗被加工零件的加工精度,。因此,，要進(jìn)行零件的首件試切。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有加工誤差時,，分析誤差產(chǎn)生的原因,。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供齒輪泵 ，有想法可以來我司咨詢,。

根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改,，看正常工作點是否落在該齒輪泵優(yōu)先工作區(qū),。6,、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體齒輪泵（或密度大于1000kg/m3）,，一定要把以水實驗齒輪泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計算或較核,。7,、確定齒輪泵的臺數(shù)和備用率：對正常運轉(zhuǎn)的齒輪泵，一般只用一臺,，因為一臺大齒輪泵與并聯(lián)工作的兩臺小齒輪泵相當(dāng),，（指揚程、流量相同）,，大齒輪泵效率高于小齒輪泵,，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大齒輪泵，而不用兩臺小齒輪泵,，但遇有下列情況時,，可考慮兩臺齒輪泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺齒輪泵達(dá)不到此流量,。對于需要有50%的備用率大型齒輪泵,，可改兩臺較小的齒輪泵工作，兩臺備用（共三臺）,。對某些大型齒輪泵,，可選用70%流量要求的齒輪泵并聯(lián)操作，不用備用齒輪泵,，在一臺齒輪泵檢修時,，另一臺齒輪泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的齒輪泵,，應(yīng)備用三臺齒輪泵,，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用,，一臺維修,。8、一般情況下,，客戶可提交其“選齒輪泵的基本條件”,，由泵制造企業(yè)給予選型或者推薦更好的齒輪泵產(chǎn)品。如果設(shè)計院在設(shè)計裝置設(shè)備時,，對齒輪泵的型號已經(jīng)確定,，按設(shè)計院要求配置。齒輪泵 ,，就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！青海工程齒輪泵設(shè)備

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維修，須檢查電源線：內(nèi)接線,，插頭,，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常,，刷尾座是事松動,，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等,。4、齒輪油泵注意絕緣電阻,，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵,，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時,，必須對繞組進(jìn)行干燥處理,。5、保存好每零件和調(diào)換相同零件,，在拆檢齒輪油泵時,，應(yīng)保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,，如有損壞,，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,，裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好,，不能遺漏。北京低噪音齒輪泵