確定選用什么系列的齒輪泵后,，就可按大流量，（在沒有大流量時,，通常可取正常流量的大流量）,，取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數(shù),，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下：利用齒輪泵特性曲線,，在橫坐標上找到所需流量值,，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,，兩線交點正好落在特性曲線上,，則該齒輪泵就是要選的齒輪泵，但是這種理想情況一般很少,，通常會碰上下列兩種情況：第一種：交點在特性曲線上方,，這說明流量滿足要求，但揚程不夠,，此時,，若揚程相差不多，或相差5%左右,，仍可選用,，若揚程相差很多，則選揚程較大的齒輪泵,?；蛟O法減小管路阻力損失。第二種：交點在特性曲線下方,，在齒輪泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi),，就初步定下此型號，然后根據(jù)揚程相差多少,，來決定是否切割葉輪直徑,，若揚程相差很小,，就不切割，若揚程相差很大,，就按所需Q,、H，根據(jù)其切割公式,，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內(nèi),，應選揚程較小的齒輪泵,。選齒輪泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求,，選用不同形狀Q-H特性曲線,。5、齒輪泵型號確定后,，對水齒輪泵或輸送介質(zhì)的物理化學介質(zhì)近似水的齒輪泵，需再到有關產(chǎn)品目錄或樣本上,。上海潞豐液壓技術有限公司是一家專業(yè)提供齒輪泵 的公司,，有想法的不要錯過哦！陜西工程齒輪泵廠家直銷

同時對機器精度的提高,、生產(chǎn)效率的提高,、合格率的提高等具有極大的作用，普通壓鑄機的伺服改造必將成為國內(nèi)壓鑄機節(jié)能改造的主導方向,。壓鑄機伺服節(jié)能改造后,，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),，液壓系統(tǒng)將按照實際需要的流量和壓力來供油,，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗。壓鑄機節(jié)能改造后在伺服系統(tǒng)對油泵進行控制時,，由于伺服能快速響應所給定的控制信號,，并且能夠在速度控制和力矩控制之間靈活地切換以實現(xiàn)運動控制或壓鑄控制，所以工作周期也能有所縮短,，壓鑄成品質(zhì)量也有所提高,；合理的供油量控制更減輕了冷卻系統(tǒng)的負荷和功率損耗。圖1：壓鑄機改造前的電機及油泵圖2：壓鑄機改造所使用的伺服電機及齒輪泵近年來,，隨著客戶對于壓鑄機的效率、穩(wěn)定性,、低能耗,、可維護性等方面提出了越來越高的要求以及伺服電機的成熟應用和價格的大幅度下降。壓鑄機的驅(qū)動部分也從定量泵應用技術逐漸演變成伺服技術,。伺服節(jié)能技術是目前壓鑄機領域液壓驅(qū)動技術的又一重大突破，壓鑄機電液伺服系統(tǒng)在兼顧成本與性能,、穩(wěn)定性的前提下,，完美的解決了用戶關心的成本、效率,、油溫等問題，了壓鑄機的發(fā)展方向,。江西耐久齒輪泵按需定制上海潞豐液壓技術有限公司力于提供齒輪泵 ,，有需要可以聯(lián)系我司哦！

絕緣電阻是否正常,，刷尾座是事松動,，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等,。4、齒輪油泵注意絕緣電阻,，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵,，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時,，必須對繞組進行干燥處理,。5、保存好每零件和調(diào)換相同零件,，在拆檢齒輪油泵時,，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,，如有損壞,，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,，裝配時應將所有零件按原先位置裝好,，不能遺漏。

③油箱內(nèi)油量不夠,，或吸油管口未插至油面以下,，泵便會吸入空氣，此時應往油箱內(nèi)補充油液至油標線,；若回油管口露出油面,，有時也會因系統(tǒng)內(nèi)瞬間負壓而使空氣反灌進入系統(tǒng),，所以回油管口一般也應插至油面以下。④泵的安裝位置距油面太高,，特別是在泵轉(zhuǎn)速降低時,，因不能保證泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空氣。此時應調(diào)整泵與油面的相對高度,，使其滿足規(guī)定的要求,。⑤吸油濾油器被污物堵塞或其容量過小，導致吸油阻力增加而吸入空氣,；另外,，進、出油口的口徑較大也有可能帶入空氣,。此時,，可清洗濾油器，或選取較大容量,、且進出口徑適當?shù)臑V油器,。如此，不但能防止吸入空氣,，還能防止產(chǎn)生噪聲,。(2)機械原因①泵與聯(lián)軸器的連接因不合規(guī)定要求而產(chǎn)生振動及噪聲。應按規(guī)定要求調(diào)整聯(lián)軸器,。②因油中污物進入泵內(nèi)導致齒輪等部件磨損拉傷而產(chǎn)生噪聲,。應更換油液，加強過濾,，拆開泵清洗；對磨損嚴重的齒輪,，須修理或更換,。③泵內(nèi)零件損壞或磨損嚴重將產(chǎn)生振動與噪聲：如齒形誤差或周節(jié)誤差大，兩齒輪接觸不良,，齒面粗糙度高,，公法線長度超差，齒側(cè)隙過小,，兩嚙合齒輪的接觸區(qū)不在分度圓位置等,。此時，可更換齒輪或?qū)X輪對研上海潞豐液壓技術有限公司力于提供齒輪泵 ,，竭誠為您服務,。

⑦工作油輸出口被堵塞。異物。4,、發(fā)熱①造成齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項原因均能導致齒輪泵發(fā)熱,，排除方法亦可參照其執(zhí)行。②油液黏度過高或過低,。重新選油。③側(cè)板,、軸套與齒輪端面嚴重摩擦,。修復或更換。④環(huán)境溫度高,，油箱容積小,，散熱不良，都會使泵發(fā)熱,。應分別處理,。5、主要零件的修復(1)齒輪①齒形修理：用細砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位,，再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當?shù)剡M行對研,，后清洗干凈；對用肉眼能觀察到的嚴重磨損件,，應予以更換,。②端面修理：齒輪端面由于與軸承座或前后蓋相對轉(zhuǎn)動而磨損，輕時會起線,，可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光,；磨損嚴重時，應將齒輪放在平面磨床上進行修磨,。齒輪泵 ,，就選上海潞豐液壓技術有限公司。天津高質(zhì)量齒輪泵型號

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軋鋼廠棒材熱送液壓站主要用于給推鋼機上鋼時提供動力,，原有液壓站電控部分采用接觸器式控制系統(tǒng)、油泵采用變量泵,，功耗高,、噪音大、工作時油路沖擊明顯,。近日,，液壓站油泵電機的伺服系統(tǒng)改造已完成，目前已正式投入使用，現(xiàn)場運行狀況良好,，伺服系統(tǒng)運用于液壓站的油泵控制在公司屬首例,。伺服控制系統(tǒng)在熱送液壓站的運用，其控制原理是利用壓力閉環(huán),，根據(jù)現(xiàn)場檢測的實際壓力與系統(tǒng)給定壓力量值對比,，實現(xiàn)控制系統(tǒng)的實時控制調(diào)節(jié)。與傳統(tǒng)電控油泵系統(tǒng)相比,，伺服液壓控制系統(tǒng)的油泵電機具有體積小,、效率高、低功耗,、低噪音等優(yōu)點,，且其電控部分結(jié)構緊湊、控制方式簡單,。改造前油泵電機運行電流約75A,，油箱溫升高，需長期開啟冷卻系統(tǒng)進行冷卻,，而改造后伺服電機的運行電流約38A,，溫升低，基本不用開啟液壓站的冷卻系統(tǒng),，總體節(jié)能效果約達60%,，且改造后的伺服液壓控制系統(tǒng)工作響應速度快，出力大,，更好的適應于現(xiàn)場推鋼節(jié)奏,，同時，對油路沖擊小,，延長了液壓系統(tǒng)的使用壽命,，為公司今后類似的改造項目奠定了一定的基礎。陜西工程齒輪泵廠家直銷