現(xiàn)在的現(xiàn)代設備具有高速化,、大型化、自動化和智能化的特點,。大型設備使生產(chǎn)高度集中,，減少了設備故障造成的損失。當然,，大型設備的整體成本較高,，也會對產(chǎn)品成本產(chǎn)生較大影響。高速設備一方面提高了生產(chǎn)效率,，另一方面也造成了技術(shù)和經(jīng)濟問題,，如驅(qū)動裝置的能耗相應增加，對材料和自動化的要求更高,；自動化和智能化增加了設備的復雜性,，增加了故障的環(huán)節(jié)和概率，給設備維護帶來困難,。此外,，現(xiàn)代裝備從研發(fā)到報廢的全過程涉及的領域越來越多，社會化程度也越來越高,。使用手機掃描設備二維碼,， 即可解決設備檔案管理、巡檢,、報修,、保養(yǎng)、分析預警等問題,。日照消防設備全生命周期管理

  在智能制造環(huán)境下,，設備全生命周期管理的理念是設備管理系統(tǒng)的重要管理思想。設備全壽命周期管理是指以生產(chǎn)經(jīng)營為目的,，通過一系列經(jīng)濟,、技術(shù),、組織措施，對設備的規(guī)劃,、改造,、設計、修理,、制造,、選型、購置,、安裝,、使用、維護,、更新乃至報廢的全過程進行有效管理,，以達到設備全壽命周期費用比較經(jīng)濟、綜合生產(chǎn)能力較高的理想目標,?！爸悄芫S護+技術(shù)共享+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的方式，為工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級提供生產(chǎn)設備全生命周期管理服務,。面向后工業(yè)市場的中小企業(yè)提供生產(chǎn)設備全生命周期管理服務,，著力解決無紙化、移動化,、透明化的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級需求,，為企業(yè)提供便捷、高效,、精確的設備管理系統(tǒng)服務軟件,。德州水泥廠設備全生命周期管理麒智設備管理系統(tǒng)的智能故障診斷與維修管理功能幫助用戶快速定位故障原因并提供維修方案。

 從運維的角度來看,，設備的全生命周期管理不僅可以提供設備問題的回溯,，還可以幫助管理員找到設備和狀態(tài)變化的影響因素。另一方面,，也可以進行操作審核,，以確認操作人員對設備的操作過程是合規(guī)和有效的。與傳統(tǒng)的物理設備相比,，虛擬化在企業(yè)中的大規(guī)模使用簡化了生命周期管理的難度,，因為所有設備的配置和運行過程都被記錄在虛擬化管理軟件中。但是,，有了這些運行記錄,，并不意味著運維人員可以隨時方便地查看設備的運行記錄。因為有些軟件是以時間為軸,，以任務和事件列表的形式記錄設備的變化,，而不是運維人員要求的以設備和操作人員為軸,，可以縱向反映設備生命周期的變化。

  設備管理是企業(yè)中一項非常復雜的管理活動,。如何將這些復雜的管理活動和細節(jié)直觀,、透明地呈現(xiàn)在管理者面前，使管理更加精細化,、可控化，是智能管控平臺與其他管控平臺的明顯區(qū)別之一,。通過管理看板,，為每一個設備管理模塊設置了基于數(shù)據(jù)的對比分析功能，從整體控制目標,、局部流程節(jié)點的控制目標到偏差控制,，這樣即使管理者不在現(xiàn)場參與每一項管理活動，也比在現(xiàn)場參與整個流程,，從整體到細節(jié)了解整個工作,，用數(shù)據(jù)說話，實現(xiàn)精細化控制,。建立內(nèi)部審計機制,，定期向設備、維修等部門的相關(guān)管理和技術(shù)人員分配審計任務,，如定期抽查定期工作的執(zhí)行情況,、工作票、異常抽查和設備缺陷的處理情況等,。發(fā)現(xiàn)偏差和不符合項,，及時整改和評估，確保設備管理的持續(xù)控制效果,。華睿源固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)可以實時拍照,，掃碼盤點，異地盤點,，按照資產(chǎn)類別,，按角色以及分工進行多維度盤點。

工廠呈現(xiàn)出少人化,、無人化的趨勢,，裝備的自主運行和高可靠性成為基本的要求。三是構(gòu)建設備全生命周期管理平臺是解決智能制造環(huán)境下設備管理問題,，實現(xiàn)設備效能利用比較好化的重要舉措,。智能制造環(huán)境下，企業(yè)引進的復雜智能化設備在結(jié)構(gòu),、性能以及相應的故障類型等方面都較傳統(tǒng)的機械設備發(fā)生了較大的變化,，且該設備一般處于生產(chǎn)流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),，其故障或停機對整個生產(chǎn)系統(tǒng)影響更大。如果企業(yè)仍然更多采用“計劃預修”或“事后維修”,，導致設備管理處于“配角”地位,，設備管理工作更像是救火，雖然忙于奔命,，但普遍存在設備可用度不高,、綜合效率偏低等亟待解決的問題。同樣,，智能制造環(huán)境下,，企業(yè)在減少勞動力成本的同時，加大了設備資產(chǎn)的比重,。智能設備將朝著信號和信息的自動捕獲,、并在信息反饋基礎上按設定的控制機制自主運行的方向發(fā)展。在這樣的制造環(huán)境下,，對智能設備運行的有效控制,，將不再依賴“人”這一傳統(tǒng)的設備操作者，即智能設備的智慧運行和自主加工能力,，將改變?nèi)伺c智能設備之間的關(guān)系,。但無論設備如何智能，如何自動化,，也避不開設備的老化和磨損,，而設備停機和故障會引發(fā)整個生產(chǎn)系統(tǒng)的癱瘓。強大的數(shù)據(jù)查詢和篩選功能,，靈活快速地查詢和篩選設備數(shù)據(jù),，獲取所需信息。數(shù)字化設備資產(chǎn)管理系統(tǒng)服務電話

基于數(shù)據(jù)分析和機器學習算法的智能預測,，提前發(fā)現(xiàn)設備故障風險并采取相應措施,。日照消防設備全生命周期管理

  通過智能終端和平板電腦、智能手機等移動設備,，實時監(jiān)測,、報警數(shù)據(jù)查詢，執(zhí)行設備點巡檢任務,，進行設備預防性維護和檢修,，查詢設備檔案、備件信息,，獲取通知提醒等,。設備管理系統(tǒng)改善設備技術(shù)狀況，使設備維修成本逐年降低，實現(xiàn)了設備維修資源效益較大化,。通過智能巡檢系統(tǒng)保證了設備狀態(tài)點檢信息的及時,、真實、有效,、多方面,，使主體生產(chǎn)設備處于受控狀態(tài)，準確掌握設備劣化趨勢,，實現(xiàn)了設備維修方式的轉(zhuǎn)變,，提高了設備管理效率。逐步改變了傳統(tǒng)設備管理模式,，優(yōu)化了企業(yè)維修資源組合,，實現(xiàn)了設備管理重心下移，形成了責任明確,、分工負責、相互協(xié)作的設備管理新機制,。同時通過引入設備管理新理念,，豐富了企業(yè)文化內(nèi)涵；通過組織體制變革,，減少了管理層次,，加速了企業(yè)組織扁平化進程。日照消防設備全生命周期管理

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