縮短維修周期的同時提高了效率,，系統(tǒng)自動生成數(shù)字化工單,，為設(shè)備維修流程帶來了更高的便利性、效率和透明度,。掃碼報修后,，維修過程全紀(jì)錄清晰可查，備品備件自動關(guān)聯(lián),，維修記錄自動生成知識庫,。4.保養(yǎng)計劃管理：對設(shè)備進行預(yù)防性按時保養(yǎng)維護，確保設(shè)備處于完好狀態(tài),，充分發(fā)揮設(shè)備效能,。多種智能提醒方式直達維保人員手機端，實時提醒,，有效提高完成率,。5.點檢巡檢管理：日常點檢與專業(yè)巡檢保障設(shè)備穩(wěn)定運行。支持按照計劃自動生成任務(wù),，多元展示設(shè)備巡查數(shù)據(jù),；支持自定義巡檢周期，手機端自動接收消息提醒防止遺忘,；巡查行為標(biāo)準(zhǔn)化,，數(shù)據(jù)真實可靠。6.工單管理：工單作為用于跟蹤、分配和處理任務(wù),、工作請求或維修需求的重要工具,，可有效組織和監(jiān)控工作流程，確保任務(wù)按時完成,，優(yōu)化資源利用和提高工作效率,。7.備品備件管理：實時備品、備件,、配件管理,，與設(shè)備雙向關(guān)聯(lián)，維修過程自動關(guān)聯(lián)顯示,。從備件的采購,、領(lǐng)用、跨地域跨庫調(diào)用管理等環(huán)節(jié)對倉庫備品備件全生命周期的精細化管理,。8.數(shù)據(jù)采集與數(shù)字孿生：設(shè)備OEE自動采集,，日志自動同步分析，異常停機原因智能上報，適合所有設(shè)備,。IOT物聯(lián)網(wǎng),，讀取設(shè)備的狀態(tài)信息，運行時長,、以及生產(chǎn)數(shù)量的信息,。系統(tǒng)可以自動分配保養(yǎng)任務(wù)給相關(guān)人員，提醒保養(yǎng)工作的完成情況,。集團設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)展示

    實時人員定位智能設(shè)備管理系統(tǒng)系統(tǒng)可以實時監(jiān)控巡檢人員的設(shè)備位置信息和移動軌跡及用戶的工作狀態(tài),、GPS狀態(tài)、通訊狀態(tài)等信息實時巡檢數(shù)據(jù)對于工作人員進行實時數(shù)據(jù)統(tǒng)計,，記錄所有工作人員的工作情況,，出勤情況還有工作狀態(tài)，包括工作計劃完成情況,、手持終端電量,、統(tǒng)訓(xùn)練狀態(tài)等?？梢灾С植仄饠?shù)據(jù)的保存和備份,，提供歷史的軌跡回放、工作情況等的重現(xiàn)和可追溯,，能夠隨時調(diào)閱歷史工作資料,，進行各項工作的過程重現(xiàn)、軌跡等分析統(tǒng)計工作等。隱患警報管理如果巡檢人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場隱患,，可以利用手持終端拍攝現(xiàn)場照片實時上傳到調(diào)度中心,，智能設(shè)備管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)提示管理人員進行處理和調(diào)度，并且能夠圖文并茂的展現(xiàn)隱患現(xiàn)場和工單打印,，結(jié)合地圖掌握隱患分布,，調(diào)整區(qū)域巡查力度，能夠?qū)崟r掌握工作重點,，并可會設(shè)置隱患高發(fā)區(qū)進行單獨管理,，以防再次發(fā)生隱患。地理信息管理智能化巡檢管理系統(tǒng)還可以支持地理信息系統(tǒng),，系統(tǒng)引用第三方地圖資源,，能夠支持導(dǎo)入GIS等網(wǎng)絡(luò)屬性查看。數(shù)據(jù)分析報表整理智能設(shè)備管理系統(tǒng)系統(tǒng)每天產(chǎn)生的數(shù)據(jù)有很多,，每天都會自動生成巡檢日報,、巡檢月報、排班計劃表,、維保工單以及管理人員所需要的人員考勤表,，隱患類型表、趨勢分析等,。濟南工程機械設(shè)備全生命周期管理企業(yè)通過應(yīng)用設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng),，能夠解決工作效率低下問題，提高工作效率,，同時降低工作成本,。

智能制造就其本質(zhì)而言可以分為軟件和硬件兩個方面：軟件是一種面向個性化定制生產(chǎn)模型式的資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，實現(xiàn)供應(yīng)鏈整體優(yōu)化與協(xié)調(diào),；而硬件是“智慧工廠”,，即實現(xiàn)人、機,、料之間數(shù)字化通信基礎(chǔ)上,，以統(tǒng)一的數(shù)字化模型來優(yōu)化和指揮各個生產(chǎn)單元的先進加工系統(tǒng)。智能制造實現(xiàn)的關(guān)鍵是上述兩個層面建設(shè)完成的基礎(chǔ),，即如何實現(xiàn)軟件,、硬件的深度融合。為應(yīng)對第四次工業(yè)時代,，我國將推進信息化與工業(yè)化深度融合作為“中國制造2025”九項戰(zhàn)略任務(wù)之一,。提出把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向，著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品,，推進生產(chǎn)過程智能化,，培育新型生產(chǎn)方式,，提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn),、管理和服務(wù)的智能化水平,。智能制造的硬件部分，首先基礎(chǔ)的是高度自動化和具有自主通信能力的生產(chǎn)加工設(shè)備,。而智慧工廠的優(yōu)化模型所給出的管理策略,，基礎(chǔ)部分就是如何實現(xiàn)這些智能裝備和生產(chǎn)單元的高可用性。只有這樣才能實現(xiàn)智能制造要求的客戶定制生產(chǎn)任務(wù)不因產(chǎn)能瓶頸,、非計劃停機,、設(shè)備加工性能不足等因素而無法執(zhí)行。智能制造環(huán)境下的設(shè)備管理變化突出表現(xiàn)在三方面,，一是大量復(fù)雜智能化設(shè)備的應(yīng)用,，必然引發(fā)設(shè)備運維管理在方法、工具,、理念和團隊方面的變革,；二智能化設(shè)備的應(yīng)用。

   設(shè)備維保全業(yè)務(wù):報修,、點檢,、巡檢、保養(yǎng),、備件申領(lǐng),、不同倉庫調(diào)撥、安全作業(yè),。支持工作流與審批流，并可與企業(yè)微信,、釘釘?shù)冗M行數(shù)據(jù)打通集成,。支持多維保商共同參與運維。保養(yǎng),、點檢,、維修，派單,、搶單多種模式系統(tǒng)在進行維保時,，可以靈活設(shè)定保養(yǎng)以及點檢計劃，系統(tǒng)根據(jù)計劃定期生成工作任務(wù),。維修任務(wù)可以根據(jù)用戶掃碼報修自動化生成,。任務(wù)生成后根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置的工作模式，自動進行分配,。任務(wù)支持系統(tǒng)自動派單,、主管手動派單,、維修人員搶單等多種模式。系統(tǒng)自動派單會根據(jù)每個人的工作量,、完成情況等綜合考量,，自動派送任務(wù)單。手動派單模式,，系統(tǒng)會等待商家主管進行任務(wù)分派,。搶單模式類似于外賣平臺的派送小哥進行搶單，這樣有利于后期根據(jù)完成的任務(wù)量進行考核,。功能分解之任務(wù)池：功能分解之設(shè)備中心：功能分解之設(shè)備保養(yǎng)：功能分解之設(shè)備維修：功能分解之設(shè)備點檢：功能分解之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)庫：功能分解之備品備件：功能分解之BI決策（老板駕駛艙）：功能分解之基礎(chǔ)功能：通過物聯(lián)網(wǎng)傳感器,、RFID或PLC等技術(shù)手段對設(shè)備數(shù)據(jù)進行采集，實時推送到微信端或現(xiàn)場LED看板上,，以達到預(yù)防性維護及預(yù)測性維修的目的,，幫助企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備信息化管理，降低設(shè)備故障率,，提高設(shè)備穩(wěn)定性,。 在保養(yǎng)過程中，系統(tǒng)可以對設(shè)備的保養(yǎng)過程進行記錄,，確保保養(yǎng)質(zhì)量和效率,。

    下面詳細描述下所涉及到的細節(jié)：設(shè)備采購管理：設(shè)備采購管理是指從采購計劃、供應(yīng)商選擇,、采購訂單,、交付，到支付等環(huán)節(jié)的管理,。采購計劃應(yīng)當(dāng)考慮設(shè)備的性能,、質(zhì)量、價格,、保修和售后服務(wù)等多個因素,，同時也要考慮到設(shè)備的長期維護成本。在選擇供應(yīng)商時,，應(yīng)該評估其服務(wù)水平,、售后服務(wù)、質(zhì)量控制和交貨時間等,，以確保采購設(shè)備的質(zhì)量和服務(wù),。在進行設(shè)備采購階段，主要包括三個方面的內(nèi)容,。一是采購申請,。在企業(yè)規(guī)模不斷擴大的過程中，需要不斷更新設(shè)備才能滿足業(yè)務(wù)需求,。擁有新業(yè)務(wù)和工作內(nèi)容后,，要對當(dāng)前設(shè)備的適用情況進行評估,，對生產(chǎn)經(jīng)營所需的設(shè)備進行考察，對其名稱,、技術(shù)參數(shù)等有一定的了解,，設(shè)備采購要滿足國家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在對設(shè)備采購信息有一定了解后,，通過完善相應(yīng)的技術(shù)信息和數(shù)據(jù),，提交采購申請。二是設(shè)備供應(yīng)商選擇,。一般而言,，在選擇設(shè)備供應(yīng)商時，廠家數(shù)量不宜太多,，也不能太少,，通常控制在3到5家左右,，通過收集供應(yīng)商的基本信息,，比如品牌、質(zhì)量,、價格,、使用壽命、規(guī)模,、地址,、聯(lián)系方式等方面的信息，進行合理的分析和對比,，綜合考慮供應(yīng)商的基本信息,。聯(lián)系供應(yīng)商，對設(shè)備進行現(xiàn)場考察,，實操運行演示,，選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商。三是合同擬定與采購,。設(shè)備管理系統(tǒng)是針對企業(yè)設(shè)備生產(chǎn)、應(yīng)用過程中的各種問題而設(shè)計的一種信息化管理系統(tǒng),。臨沂精點固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)

可以對設(shè)備的維修過程進行記錄,，幫助企業(yè)及時掌握設(shè)備的維修情況和歷史記錄，提高維修效率和準(zhǔn)確性,。集團設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)展示

因而這些設(shè)備健康相關(guān)征兆的獲取,、先進維修策略的應(yīng)用就顯得更加重要。不同于機械設(shè)備的浴盆曲線,，智能設(shè)備的電氣故障（約占整個故障數(shù)70%）特征呈現(xiàn)偶發(fā),、快速老化的特征,。在智能制造環(huán)境下，設(shè)備全生命周期管理的理念是設(shè)備管理系統(tǒng)的**管理思想,。相較于傳統(tǒng)側(cè)重設(shè)備維修管理的狹義設(shè)備管理,，設(shè)備全生命周期管理是指以生產(chǎn)經(jīng)營為目標(biāo)，通過一系列的技術(shù),、經(jīng)濟,、組織措施，對設(shè)備的規(guī)劃,、設(shè)計,、制造、選型,、購置,、安裝、使用,、維護,、維修、改造,、更新直至報廢的全過程進行有效管理,，以獲得設(shè)備生命周期費用**經(jīng)濟、設(shè)備綜合產(chǎn)能比較高的理想目標(biāo),。在設(shè)備全生命周期管理過程中,，隨著設(shè)備使用和運維、修理業(yè)務(wù)的發(fā)生,，設(shè)備資產(chǎn)在設(shè)備臺賬的基礎(chǔ)上完善和記錄一系列的履歷信息（如技術(shù)參數(shù),、維修歷史、技術(shù)資料,、圖紙參數(shù),、設(shè)備構(gòu)成、重大缺陷記錄,，換件記錄,、故障與事故履歷、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,，設(shè)備調(diào)撥封存記錄,，技術(shù)改造、大項修記錄,、備件組成,、設(shè)備分解關(guān)系等等），這些信息都可以作為設(shè)備全生命周期的分析依據(jù),，**終可以在設(shè)備報廢之后,，對設(shè)備的整體使用經(jīng)濟性,、可靠性及其管理成本做出科學(xué)的分析，并輔助設(shè)備采購決策,，決定是否換更加先進的設(shè)備,。集團設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)展示