分析合格后方可恢復作業(yè)。對盛裝過產生自聚物的設備容器,,作業(yè)前應進行工藝處理,,采取蒸煮,、置換等方法,并作聚合物加熱等試驗,。進入受限空間作業(yè),,不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,;作業(yè)人員所帶的工具,、材料須登記,禁止與作業(yè)無關的人員和物品工具進入受限空間,。在特殊情況下,,作業(yè)人員可戴供風式面具,、空氣呼吸器,,必要時應拴帶救生繩等。使用供風式面具時,,必須安排專人監(jiān)護供風設備,。進入受限空間作業(yè)期間,嚴禁同時進行各類與該受限空間有關的試車,、試壓或試驗,。發(fā)生人員中毒、窒息的緊急情況,,搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入受限空間,,嚴禁無防護救援,并至少有1人在受限外部負責聯(lián)絡工作,。作業(yè)停工期間,,應在入口處設置警告牌,,嚴禁入內,并采取措施防止人員誤進,。作業(yè)結束后,,應對受限空間進行***檢查,清點人數(shù)和工具,,確認無誤后,,施工單位和基層單位雙方簽字驗收,人孔立即封閉,。所有打開的人孔分析合格之前及非作業(yè)期間必須要用人孔封閉器進行封閉并掛嚴禁進入警示牌,,嚴禁私自進入。作業(yè)期間發(fā)生異常變化,,應立即停止作業(yè),,經處理并達到安全作業(yè)條件后,需重新辦理作業(yè)許可證,,方可繼續(xù)作業(yè),。在一定操作條件下(如溫度、壓力等)具有足夠的機械強度,。天津環(huán)?;ぴO備誠信合作
作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝,使用防爆工具,,嚴禁攜帶手機等非防爆通訊工具和其他非防爆器材,。作業(yè)**0min內,應根據(jù)受限空間設備的工藝條件對受限空間進行有毒有害,、可燃氣體,、氧含量分析,分析合格后方可進入,。分析結果報出后,,樣品至少保留4小時。作業(yè)中斷時間超過60min時,,應重新進行分析,。分析儀器應在校驗有效期內,使用前應保證其處于正常工作狀態(tài),。監(jiān)測人員對受限空間監(jiān)測時應采取有效的個體防護措施,。取樣分析應有19ca6b9f-3be6-40ee-804b-e80、***性,。受限空間容積較大時,,應對上、中、下各部位取樣分析,,保證受限空間內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格(當可燃氣體下限大于4%時,,其被測濃度不大于;下限小于4%時,,其被測濃度不大于,;氧含量~%為合格),有毒有害物質不得超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質比較高容許濃度”指標,;受限空間內溫度宜在常溫左右,。監(jiān)測結果如有1項不合格,應立即停止作業(yè),。作業(yè)人員進入受限空間要佩戴便攜式氣體報警儀,,作業(yè)中應定時監(jiān)測,至少每2h監(jiān)測一次,,如監(jiān)測分析結果有明顯變化,,則應加大監(jiān)測頻率。對可能釋放有害物質的受限空間,,應連續(xù)監(jiān)測,,情況異常時應立即停止作業(yè),撤離人員,,對現(xiàn)場進行處理,。江蘇環(huán)保化工設備按需定制必須能適應化工過程中經常會遇到的高溫,、高壓,、高真空、**壓,、易燃,、易爆以及強腐蝕性等特殊條件。
設備基礎知識1.設備按規(guī)定分為主要設備和一般設備兩級,。2.設備潤滑五定為:定人,、定點、定質,、定量,、定時,。三級過濾為:從領油大桶到崗位貯油桶,、從崗位貯油桶到油壺、從油壺到加油點,。3.設備泄漏率計算公式:泄漏率=泄漏總點數(shù)/靜密封點總數(shù)×100%4.設備完好率計算公式:在用設備完好率=在用設備完好臺數(shù)/在用設備總臺數(shù)×100%5.壓力容器按設計壓力分為低壓,、中壓、高壓、超高壓四個等級:⑴低壓(代號L)Pa≤P<MPa⑵中壓(代號M)Pa≤P<10MPa⑶高壓(代號H)10MPa≤P<100MPa⑷超高壓(代號U)P≥100MPa6.我公司比較高塔是常減壓的常壓塔¢6600×64000比較大的電機是FCC的1#主風機電機9000KW比較大的儲罐是儲運二場10萬立方直徑80米儲罐7.請說出下列符號數(shù)字**的含義DN200—公稱直徑,,mmZ—閘閥4—法蘭聯(lián)接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈材料為不銹鋼—公稱壓力,,MPa8.請畫出四管程換熱器管箱、浮頭結構型式:管箱浮頭管箱浮頭9.請說出泵型號中各符號,、數(shù)字**的含義:80Y100×280——吸入口直徑,,單位:mmY——單吸離心油泵100——單級揚程,單位:m2-——級數(shù)250Ys150×2250——吸入口直徑,,單位:mmYs——***級為雙吸的離心油泵150——單級揚程,。
首先要進行的是對化工設備的表面的腐蝕現(xiàn)象進行處理。一般情況下,,化工設備的表面出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象是采用噴砂或者噴劑的方案對腐蝕的地方進行覆蓋,,但是在進行噴砂之前要對設備表面的銹跡和氧化物進行徹底的***,并且確保需要噴砂的地方的清潔和干燥,,然后進行噴砂的調配,,調配的過程中一定要注意調配的比例,保證調配的標準符合相關的標準,,**后對設備的表面進行***的覆蓋,,防止再次出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象?;瘜W介質濃度控制化工設備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,,大部分的腐蝕情況都和化學介質有著密不可分的關系,化學介質的濃度是造成化工設備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的主要原因,。一般情況下,,化學介質中有一定濃度的氫氧化鈉、硫化氫,、水等直接引發(fā)設備產生腐蝕,,化工設備的鋼材在進行焊接的時候,一定要嚴格的控制硫化氫和水的比例,,**大程度的延長焊接接頭應力腐蝕破裂時間,。但是鋼材材質的不同采取的焊接方式和方法也不盡相同。例如,,鋼材的材質是碳鋼或者低合金鋼,,在焊接的過程中要嚴格的對氫氧化鈉的濃度進行控制,并且焊接作用的環(huán)境溫度不宜過高,,防止出現(xiàn)焊接后應力腐蝕破裂的現(xiàn)象,。正確使用防腐涂料化工設備有很多種防腐的措施,其中防腐涂料是**常用的一種方法,。但同時它們又是各種工業(yè)生產中的通用機械,。
化工生產工藝流程比較復雜,化工設備塔、釜,、槽,、罐、鍋爐,、壓力容器和管道多數(shù)為特種設備,,而這些化工設備運行時所接觸的介質,多數(shù)是有毒,、有害,、易燃、易爆,、強堿強酸性物質,,在化工工藝運行過程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下,。因此,,化工設備內受限空間的檢修作業(yè)過程中,存在許多不安全因素,。為確?;ぴO備內作業(yè)人員的安全,必須嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)程,,認真落實受限空間作業(yè)安全措施,。基層單位及施工單位現(xiàn)場安全負責人應對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育,。至少包括有關安全規(guī)章制度,;可能存在的危險、危害因素及應采取的安全措施,;個體防護器具的使用方法及注意事項,;事故的預防和自救知識;相關事故的經驗和教訓,。制定安全應急預案或安全措施,,其內容包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法,監(jiān)護人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡信號,,現(xiàn)場應配備的救生設施和滅火器材等?,F(xiàn)場人員應熟知應急預案內容,在受限空間外的現(xiàn)場配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具(包括空氣呼吸器,、供風式防護面具,、救生繩等)和滅火器材。出入口內外不得有障礙物,,保證其暢通無阻,,便于人員出入和搶救疏散,。當受限空間狀況改變時,,作業(yè)人員應立即撤出現(xiàn)場,,并在入口處應設置警告牌。葉輪螺母松動,,葉輪與軸鍵磨損,,鍵不起作用。上海有口碑的化工設備誠信合作
指主要作用部件為運動的機械,,如各種過濾機,,破碎機,離心分離機,、旋轉窯以及流體輸送機械等,。天津環(huán)保化工設備誠信合作
或軸套)端部應按圖2倒角使其圓滑過渡,。圖2安裝密封圈轉軸的端部倒角圖安裝機械密封靜環(huán)的密封端蓋(或殼體)的孔的端部按圖3和表2的規(guī)定,。密封端蓋(或殼體)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度按圖3。圖3密封端蓋(或殼體)安裝要求表2密封端蓋(或殼體)的孔的端部安裝要求軸(或軸套外徑)mmCmm10~16>16~482>48~75>75~1203密封零件,、軸表面,、密封腔體必須清洗干凈,并保證密封端面沖洗液管路暢通,。安裝前,,應確認產品型號及規(guī)格與設備要求一致。當輸送介質溫度偏高,、過低,,或有雜質顆粒、易燃,、易爆,、有毒時,必須采取相應的阻封,、沖洗,、冷卻、過濾等措施,。在安裝密封的軸,,腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油(注:對乙丙橡膠、或介質不允許注入潤滑油的情況下,,可涂抹植物油或肥皂水),。在安裝密封圈時,不允許涂抹潤滑脂的密封圈禁止涂抹,,否則會使密封圈溶脹變大,,使機械密封泄漏,。安裝時應核對密封安裝尺寸,一般單彈簧密封軸向安裝尺寸**大允差為,,多彈簧為±,。機械密封套上軸,按設計的工作高度安裝到位,。通孔采用對角線交叉擰緊方式,,用螺栓將整個密封與密封腔體(泵蓋)聯(lián)接螺栓擰緊。密封配有輔助系統(tǒng)時,,按標示正確連接管路,。天津環(huán)保化工設備誠信合作
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