14.⑴透平油L-TSA46**什么含義？L-—潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品TSA—汽輪機(jī)油46—粘度等級(jí)⑵透平油L-AN46**什么含義,？L-—潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品AN—全損耗系統(tǒng)用油46—40℃時(shí),，運(yùn)動(dòng)粘度中心值15.儀表“四率”是：完好率、使用率,、控制率,、泄漏率。16.結(jié)合你本崗位談?wù)剬υO(shè)備管理的看法,？17.鋼制壓力容器都有哪些附件,？答：安全附件包括安全閥、爆破片,、壓力表,、液位計(jì)及切斷閥等。18.“安穩(wěn)長滿優(yōu)”生產(chǎn)**：安全,、穩(wěn)定,、長周期、滿負(fù)荷,、優(yōu)化生產(chǎn),。19.換熱器試壓的程序水壓按操作壓力的，操作溫度大于400度的換熱器,，按操作壓力2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn),。試壓時(shí)，壓力應(yīng)逐漸增加,，達(dá)到試驗(yàn)壓力后再保持5分鐘,，確保無泄漏,，然后降到操作壓力詳細(xì)檢查，保證壓力表壓力不下降,。20.新做耐磨襯里為什么要烘烤,？新做襯里按升溫曲線逐漸升溫烘烤，是為了保證襯里的水分緩慢蒸發(fā)出來,，逐漸提高襯里的強(qiáng)度,，避免開工時(shí)快速升溫，造成水分大量蒸發(fā),，造成襯里爆裂,、鼓包、脫落,。設(shè)備管理中的四懂：懂原理,、懂構(gòu)造、懂性能,、懂工藝流程,。河北環(huán)保化工設(shè)備特點(diǎn)

    隨著科學(xué)技術(shù)的水平的提高,，各個(gè)產(chǎn)業(yè)的對生產(chǎn)的設(shè)備各方面性能的要求也在不斷的提高,，尤其是化工設(shè)備***的應(yīng)用于石油、化工企業(yè)中,，設(shè)備的質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量,。并且化工企業(yè)生產(chǎn)的成本在很大程度上是取決于化工設(shè)備的完善程度?；ぴO(shè)備**常見的問題就是在長期使用的過程中出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，并且相關(guān)的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)備腐蝕的情況設(shè)計(jì)防腐蝕的內(nèi)容,。但是因?yàn)槎喾N條件得到的限制,，在化工設(shè)備的防腐蝕措施中存在很多的問題，對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)安全和質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響,。文章對設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因進(jìn)行了分析,，針對性的制定相關(guān)的防腐蝕措施，保障化工設(shè)備的性能,。1化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因是在化工企業(yè)長期的生產(chǎn)過程中,，產(chǎn)生大量的二氧化碳、二氧化硫,、硫化氫,、硫化物等有害物質(zhì)。在特定的溫度和濕度的環(huán)境條件下,，有害物質(zhì)與化工設(shè)備的材質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),，從而出現(xiàn)了化工設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象,。化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,，導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性遭到破壞,，使得設(shè)備使用的安全性能受到嚴(yán)重的影響?；ぴO(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象主要分為三種類型：化學(xué)腐蝕,、電化腐蝕、物理腐蝕,。首先,，化學(xué)腐蝕是設(shè)備表面的特殊材質(zhì)與空氣中的物質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。北京品質(zhì)化工設(shè)備****但同時(shí)它們又是各種工業(yè)生產(chǎn)中的通用機(jī)械,。

    嚴(yán)禁入內(nèi),，并采取措施防止誤入。處理后需重新辦理許可證方可進(jìn)入,。在進(jìn)入受限空間作業(yè)前,，應(yīng)切實(shí)做好工藝處理工作，將受限空間吹掃,、蒸煮,、置換合格；對所有與其相連且可能存在可燃可爆,、有毒有害物料的管線,、閥門加盲板隔離，不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板,。盲板處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌,。為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風(fēng),，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng),，管道送風(fēng)前應(yīng)對風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)，嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣,。進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時(shí)間不宜過長,，應(yīng)輪換作業(yè)或休息。對帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備,，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源,，摘除保險(xiǎn)或掛接地線，并在開關(guān)上掛“有人工作,、嚴(yán)禁合閘”警示牌,，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器（爐,、塔,、釜、罐等）和特別潮濕,、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè),，照明電壓不大于12V。潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí),，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。需使用電動(dòng)工具或照明電壓大于12V時(shí),，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,，其接線箱（板）嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。作業(yè)環(huán)境原來盛裝性液體,、氣體等介質(zhì)的,，應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上,。

    單位：m2-——級(jí)數(shù)9.電動(dòng)機(jī)型號(hào)**的意義：YB400S—2WTHY—異步電動(dòng)機(jī)B—防爆型400—電機(jī)中心高（400mm）S—機(jī)座長度（短機(jī)座）2—極數(shù)（2極）W—戶外TH—溫?zé)釒?0.機(jī)泵汽蝕原理：當(dāng)泵入口介質(zhì)的壓力低于飽和蒸汽壓時(shí)則出現(xiàn)氣泡,，原先溶于液體中的氣體也逸出，這些小氣泡隨氣流流到葉輪內(nèi)高壓區(qū)時(shí),，在四周液體較高壓力作用下,，便會(huì)重新凝結(jié)。體積縮小,，好似形成一個(gè)空穴,，這是周圍液體又以極高速度向空穴沖來，由于水力沖擊,，產(chǎn)生很高的局部壓力,，連續(xù)打擊在葉片的表面上。這種高速,、高壓和高頻的水力沖擊,，葉片表面便因疲勞而剝蝕呈麻點(diǎn)、蜂窩海綿狀,。11.安全閥的作用事故或操作不正常時(shí)，保證快速卸壓,，保護(hù)設(shè)備,，確保安全生產(chǎn)。12.裝置開停工時(shí)為什么要控制升溫速度,？嚴(yán)格按照升溫速度進(jìn)行設(shè)備,、管線的升溫，利于設(shè)備,、管線的均勻熱膨脹,，避免升溫速度過快,，造成設(shè)備變形，動(dòng)設(shè)備的動(dòng),、靜部位卡位,。同時(shí)，控制好升溫速度利于檢查熱緊,。13.海水冷卻器回水溫度控制在什么范圍,？為什么？答：比入口溫度高10度左右,。既保證冷卻效果又減緩換熱器管束腐蝕速率,。指主要作用部件為運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，如各種過濾機(jī),，破碎機(jī),，離心分離機(jī)、旋轉(zhuǎn)窯以及流體輸送機(jī)械等,。

    首先要進(jìn)行的是對化工設(shè)備的表面的腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行處理,。一般情況下，化工設(shè)備的表面出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象是采用噴砂或者噴劑的方案對腐蝕的地方進(jìn)行覆蓋,，但是在進(jìn)行噴砂之前要對設(shè)備表面的銹跡和氧化物進(jìn)行徹底的***,，并且確保需要噴砂的地方的清潔和干燥，然后進(jìn)行噴砂的調(diào)配,，調(diào)配的過程中一定要注意調(diào)配的比例,，保證調(diào)配的標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，**后對設(shè)備的表面進(jìn)行***的覆蓋,，防止再次出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,。化學(xué)介質(zhì)濃度控制化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,，大部分的腐蝕情況都和化學(xué)介質(zhì)有著密不可分的關(guān)系,，化學(xué)介質(zhì)的濃度是造成化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的主要原因。一般情況下,，化學(xué)介質(zhì)中有一定濃度的氫氧化鈉,、硫化氫、水等直接引發(fā)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,，化工設(shè)備的鋼材在進(jìn)行焊接的時(shí)候,，一定要嚴(yán)格的控制硫化氫和水的比例，**大程度的延長焊接接頭應(yīng)力腐蝕破裂時(shí)間,。但是鋼材材質(zhì)的不同采取的焊接方式和方法也不盡相同,。例如，鋼材的材質(zhì)是碳鋼或者低合金鋼，在焊接的過程中要嚴(yán)格的對氫氧化鈉的濃度進(jìn)行控制,，并且焊接作用的環(huán)境溫度不宜過高,，防止出現(xiàn)焊接后應(yīng)力腐蝕破裂的現(xiàn)象。正確使用防腐涂料化工設(shè)備有很多種防腐的措施,，其中防腐涂料是**常用的一種方法,。化工產(chǎn)品的質(zhì)量,、產(chǎn)量和成本,，在很大程度上取決于化工設(shè)備的完善程度。福建綠色化工設(shè)備

必須能適應(yīng)化工過程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫,、高壓,、高真空、**壓,、易燃,、易爆以及強(qiáng)腐蝕性等特殊條件。河北環(huán)?；ぴO(shè)備特點(diǎn)

    這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸,。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度,，尺寸過小則減少調(diào)整的厚度,，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。動(dòng)環(huán)密封圈松緊動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益,，一是加劇密封圈與軸套間的磨損,，過***漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整,、移動(dòng)的阻力,，在工作狀況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞,；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,，影響密封效果。為保證動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性,，其內(nèi)徑比軸徑大～1mm,，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不能太大,，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)械性能的破壞,。密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以一只手用力壓入為準(zhǔn)。靜環(huán)密封圈松緊靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),，相對較緊密封效果會(huì)好些，但過緊將導(dǎo)致：一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果,；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,，一般較脆，過度受力極易引起碎裂,；三是安裝,、拆卸困難，極易損壞靜環(huán),。因此,，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1～2mm，密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以雙手用力壓入為準(zhǔn),。手能較輕壓入則太松,，雙手用力壓不進(jìn)則太緊。密封新舊拆換相對而言,，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)。河北環(huán)?；ぴO(shè)備特點(diǎn)

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