隨著粉末成型工藝在高溫耐火材料,、碳素材料,、陶瓷材料以及稀有金屬等領域的發(fā)展和應用，使得可以滿足這些材料成型的溫等靜壓機越來越受到人們的關注,。油介質溫等靜壓機特點：油介質溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構,，主要受力部件強度高的合金鋼經(jīng)熱處理，抗疲勞強度高,，受力合理,、安全可靠、結構緊湊,、重量輕,。油介質溫等靜壓機使用溫度一般在100-150℃之間。油介質溫等靜壓機用途：油介質溫等靜壓機主要用于氧化鋁,、氧化鋯,、氮化硅粉末及半成品坯體的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷復合板的壓制等,。溫等靜壓機結構能夠讓加熱穩(wěn)定均勻并提高熱電偶的使用壽命,。安徽大型溫等靜壓機

選擇溫等靜壓機需要考慮以下幾個關鍵因素：壓強精度：設備壓強的精度直接決定了層壓的效果，PTC溫等靜壓機精度一般是±50psi(0.35MPa),。壓強精度與等靜壓機的整體設計,，氣液泵及密封圈息息相關。溫度：溫度范圍,、精度及溫度均勻性也是等靜壓機的關鍵因素,。一般溫度范圍是50~120℃。溫度精度一般為±2℃,。產(chǎn)能：產(chǎn)能與腔體尺寸息息相關,。需評估腔體尺寸范圍內能允許放置多少個包裝好的巴塊，腔體是否支持雙腔體,，三腔體等,。易用性：設備的程序是否易設置，操作界面是否人性化等等,。大型溫等靜壓機現(xiàn)價溫等靜壓機（矩齒結構）無噪音,、無油、水對現(xiàn)場污染等現(xiàn)象,。

溫等靜壓機在設計時,，設備的安全性設計應得到充分的重視,，應滿足以下要求：始終貫穿安全重要的觀念，設計應符合安全標準,。做到保護,、報警層次清晰，安全可靠,，將極限報警,、處理和一般控制報警在控制回路上分開，既提高了動作的可靠性,，也避免了相互干擾,；在技術上表現(xiàn)為采用機械液壓、電氣控制雙重保護措施,。注重安全控制的可靠性,，所有與安全有關的控制器件都選用專門的電氣安全控制器件，確保安全保護動作可靠,，其中爆破片裝置必須由取得安全監(jiān)察主管機構頒發(fā)的生產(chǎn)許可證的單位制造,。通過采用這些綜合技術措施，就會確保溫等靜壓機在壓力和溫度控制方面,、緊急停止操作上的安全、可靠,。

溫等靜壓機主要用于生瓷片的疊壓,，使產(chǎn)品內部結構均勻致密，提高多層陶瓷基板的物理性能和電氣性能,。溫等靜壓機的主要特點：1.占地面積小,，結構合理，外觀大氣,。2.自動化程度高,，操作簡單。3.缸體容積大,，可放置多個已封口巴坯,。4.PLC可編程控制，可保存多組配方,。5.增壓缸鍛壓而成,，強度高，安全性好,。6.采用先進的多齒鎖緊機構,，不易變形，密封效果優(yōu)良,。7.密封圈更換簡單方便,。8.自動完成預熱、預壓、升壓,、保壓,、泄壓全套動作。溫等靜壓機主要是因為它是用于多層陶瓷電容,、燃料電池,、太陽能基板以及其它的一些電子陶瓷制品的壓制。

溫等靜壓機主要用于粉體物料在高溫,、高壓下獲得堅實的胚體的等靜壓設備,。以液壓為傳動介質，對粉末胚料在各個方向施加相同壓力,，壓制成預定形狀,，為下一步燒結，鍛造或熱等靜壓工序提供胚料,。適用于金屬材料的冷（熱）擠壓,、五金制品壓印、覆膜工藝,，特別適合于仿壓鑄鋁鍋的拉伸,、擠壓符合成型材料。整機采用鋼絲纏繞預應力結構,，承載力強,；超高壓增壓，結構緊湊,；采用蓄能技術,、變頻技術，高效節(jié)能,；多重安全保護,；導向精度高，抗偏載能力強,。溫等靜壓機具有抗疲勞強度高,，受力含理，安全可靠,，結構緊湊,，重量輕的特點。大型溫等靜壓機現(xiàn)價

溫等靜壓機（矩齒結構）具有控溫精度高,、熱區(qū)均勻性好,、結構緊湊。安徽大型溫等靜壓機

溫等靜壓機高壓容器內的液體介質工作壓強一般高達100~300MPa,，故需用高壓柱式泵或用較低壓的柱塞泵并配有增壓器。溫等靜壓機的液壓傳動系統(tǒng)有如下特點：1,、動力部分通常由低壓泵和高壓柱塞泵組成,，起始升壓,、供油由大流量的低壓油泵承擔,，達到一定壓力后，啟動高壓泵,，低壓泵作為高壓泵的前級泵。2,、液壓系統(tǒng)為高壓系統(tǒng)，須設有可靠的密封和安全裝置,。3,、高壓容器等部件均需按有關高壓容器的嚴格規(guī)定,，進行規(guī)范設計,、測試,、安裝和試壓,。安徽大型溫等靜壓機