對(duì)于金屬來(lái)說(shuō),，冷等靜壓機(jī)技術(shù)可以達(dá)到百分之100左右的理論密度,，而更難壓縮的陶瓷粉可以達(dá)到95%左右的理論密度。極高的壓力使粉末中的間隙變小甚至消失,。在高壓下,，金屬粉末因其延展性而變形，而陶瓷粉末可能會(huì)稍微破碎,，增加密度,，之后形成可處理、加工和燒結(jié)的“毛坯”零件,。典型的壓力范圍是100-600MPa,，溫度通常是室溫。如果需要更高的溫度,，換熱器可以將溫度提高到93℃左右,。但由于水被壓縮時(shí)溫度會(huì)增加，每增加100MPa約4℃,，因此在較高溫度下沸騰的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)增加,。立式冷等靜壓機(jī)主要用于粉末制品半成品成型、燒結(jié)前零件成型和熱等靜壓坯體預(yù)成型等,。江西干袋式冷等靜壓機(jī)價(jià)格

冷等靜壓機(jī)的限制體系首要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特色：超高壓容器的上,、下塞選用起浮式結(jié)構(gòu)，上塞選用起浮式結(jié)構(gòu)液壓升降,，下塞選用矩簧主動(dòng)提升,，在壓機(jī)卸壓完成后,，完成自在起浮,。上塞設(shè)有起浮式排氣設(shè)備,，可在限制初期排出缸中殘留空氣，加壓過(guò)程中主動(dòng)關(guān)閉,，卸完壓主動(dòng)打開(kāi),。選用平面密封結(jié)構(gòu)，排液和封缸時(shí)刻短,，備件消耗量小,。上塞和下塞的高壓密封選用組合式密封結(jié)構(gòu)。超高壓容器中的防污染設(shè)備,，雙介質(zhì)設(shè)備選用橡膠隔離套結(jié)構(gòu)：有用裝料口尺度直徑削減70mm,、高度削減50mm，可徹底解決工作液污染問(wèn)題,，為防止橡膠套破造成的油液大面積污染問(wèn)題,，液壓體系中設(shè)立單獨(dú)小油箱裝超高壓容器的回油，加壓時(shí)經(jīng)過(guò)濾主動(dòng)抽回大油箱,，橡膠套破時(shí)只需換小油箱內(nèi)的少數(shù)油液,。單介質(zhì)設(shè)備選用特別通路的集污體系，有用裝料口尺度直徑削減30mm,、高度削減50mm,，集污體系為雙層筒結(jié)構(gòu)，可有用將非溶解性污染物隔離,，合作液壓體系的工作液三級(jí)沉積,、過(guò)濾體系可有用解決工作液污染問(wèn)題。限制體系的承壓框架和上塞的運(yùn)動(dòng)方式均選用液壓驅(qū)動(dòng),，設(shè)主動(dòng)或手動(dòng)控制,。寧夏CIP900冷等靜壓機(jī)冷等靜壓機(jī)被普遍應(yīng)用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)零件、齒輪,、軸承等關(guān)鍵部件,。

冷等靜壓機(jī)是一種在超高壓狀態(tài)下的粉末成型設(shè)備，通常用橡膠或塑料作模具包套材料,，以液體為傳壓介質(zhì),，對(duì)粉末坯料在各個(gè)方向施加相同壓力，壓制成預(yù)定形狀,，為下一步燒結(jié),，鍛造或熱等靜壓工序提供坯料。冷等靜壓機(jī)由于能使粉末原料獲得高密度,、較佳的材料均質(zhì)性的制品,，而被普遍地應(yīng)用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、高速鋼,、鈦及鈦合金,、耐火材料、石墨,、坩堝,、陶瓷、稀土永磁,、晶體,、醫(yī)藥食品等行業(yè)的普遍領(lǐng)域。冷等靜壓機(jī)制品非常利于機(jī)械加工,，還可以生產(chǎn)各種形狀特別復(fù)雜的制品,。

電動(dòng)冷等靜壓機(jī)是把制品放置于盛滿(mǎn)液體的密閉容器中，通電后液體對(duì)樣品各個(gè)表面施加的壓力是相等的,，在高壓的環(huán)境下,，使得制品的密度變大，樣品顆粒的間隙變小,，并得到所需的形狀,。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及我們對(duì)粉末材料的深入研究，等靜壓機(jī)越來(lái)越普遍應(yīng)用于粉末冶金,、復(fù)合材料,、耐火材料、陶瓷,、硬質(zhì)合金等材料的成型,。電動(dòng)冷等靜壓機(jī)是針對(duì)于大專(zhuān)院校、科研院所需要小塊的分析試樣的材料研究部門(mén)而設(shè)計(jì)的,，具有體積小,、運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn),。冷等靜壓機(jī)越來(lái)越普遍應(yīng)用于粉末冶金,、復(fù)合材料、耐火材料,、陶瓷,、硬質(zhì)合金等材料的成型。

等靜壓制品具有致密度高,，密度分布均勻,，各向同向性一致，且制品成型的范圍廣（尤其對(duì)于尺寸大,、細(xì)長(zhǎng)比大,、形象復(fù)雜、采用普通的成型方法難以成型的制件）。冷等靜壓機(jī)設(shè)備的主要特點(diǎn)：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)：上,、下塞均采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu),，上塞為液壓自動(dòng)升降，下塞采用矩簧提升,；上塞設(shè)有浮動(dòng)式排氣結(jié)構(gòu),，排液和封缸可靠性好,，時(shí)間短,，備件消耗量小。雙介質(zhì)設(shè)備采用橡膠或聚氨酯隔離套結(jié)構(gòu),，可徹底解決加壓介質(zhì)污染問(wèn)題,，保證液壓系統(tǒng)可靠工作。冷等靜壓機(jī)采用先進(jìn)的材料輸送和分配系統(tǒng),，能夠?qū)崿F(xiàn)更高的材料利用率,。寧夏CIP900冷等靜壓機(jī)

冷等靜壓機(jī)技術(shù)性已經(jīng)向新的應(yīng)用范圍擴(kuò)展。江西干袋式冷等靜壓機(jī)價(jià)格

冷等靜壓機(jī)成型工藝：冷等靜壓處理是把被加工的物體放置一種特定的模具中,，再把裝有工件的模具放入盛滿(mǎn)液體的密閉容器中,，通過(guò)增壓系統(tǒng)逐步加壓，通過(guò)液體傳壓,，使得物體的各個(gè)表面受到了相等的壓強(qiáng),，并在模具限制下，成型的過(guò)過(guò)程,。在壓縮過(guò)程中,，實(shí)際工件分子間的距離是縮小了，密度增大了,，使得被壓制的物品的物理性質(zhì)乃至化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化,。冷等靜壓機(jī)使用領(lǐng)域：在磁性材料、陶瓷,、硬質(zhì)合金,、高溫耐火材料、稀土永磁,、碳素材料,、稀有金屬粉末等行業(yè)得到普遍應(yīng)用。江西干袋式冷等靜壓機(jī)價(jià)格