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來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-09-16

導(dǎo)輥是線材軋機(jī)中導(dǎo)衛(wèi)裝置的關(guān)鍵零件,消耗大、更換頻繁,。熱軋中發(fā)生在導(dǎo)輥周圍的傳熱過程是一個(gè)非常復(fù)雜的過程,包括軋件與導(dǎo)輥之間的接觸傳熱及熱輻射和冷卻水的對(duì)流散熱,。當(dāng)熾熱的軋件通過導(dǎo)輥時(shí),在摩擦力的作用下帶動(dòng)導(dǎo)輥高速旋轉(zhuǎn)。在此工作條件下,導(dǎo)輥失效形式主要有磨損,、裂紋,、斷裂、轉(zhuǎn)動(dòng)失靈等,其中高溫磨損失效是**主要的失效形式,。目前,常用的導(dǎo)輥為高鉻鑄鋼導(dǎo)輥,其使用壽命為8h,由于壽命短,價(jià)格較高,**制約了線材的生產(chǎn)效率,。等離子熔覆技術(shù)在涂層技術(shù)中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì):涂層較厚,可達(dá)3mm,并與基體呈冶金結(jié)合,選材廣,難熔金屬、陶瓷材料均可用作涂層材料,并且設(shè)備成本較低,。本文研究了熔覆層的組織結(jié)構(gòu)及等離子熔覆技術(shù)在軋機(jī)導(dǎo)輥上的應(yīng)用,為等離子熔覆技術(shù)在冶金行業(yè)的大規(guī)模推廣提供參考,。鎳基合金等離子堆焊機(jī)熔覆中部槽熔池焊道平整!陜西切粒機(jī)刀片等離子堆焊防腐層

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)等離子熔覆修復(fù)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是不易產(chǎn)生裂紋和氣孔等有點(diǎn)問題,主要原因有以下幾個(gè)方面:(1)等離子做熱源進(jìn)行熔覆比埋弧焊和氣保焊等熱量更加集中,離子弧穩(wěn)定性更好,沒有電極熔耗,輸出熱量均勻,便于控制,這樣可以使得熔鑄區(qū)的熱量分布均勻,、材料熔合充分均勻以及收縮應(yīng)力分布均勻,。(2)等離子設(shè)備控制精度高,對(duì)熔鑄區(qū)和過渡區(qū)的控制方便且均勻度好,應(yīng)力分配更容易控制合理。(3)用氬氣保護(hù)不需要各種添加劑,也不存在排氫和氧化等問題,所以等離子熔覆更適合大面積,、大厚度和高質(zhì)量的硬面熔覆,具有材料選擇范圍廣,、易于操作、易獲較為完好的整體熔覆層,、成本低及效益好等優(yōu)點(diǎn),。因此,等離子在礦用設(shè)備維修中凸顯技術(shù)門檻低、容易制造,、可靠性好,、維護(hù)使用簡(jiǎn)單,、耗電少、使用成本低,、通用性好,、生產(chǎn)成本低、適應(yīng)性好,、便于規(guī)?;a(chǎn)、效益明顯,、對(duì)環(huán)境要求低和對(duì)材料適應(yīng)廣等優(yōu)點(diǎn),。全國(guó)擠塑機(jī)等離子堆焊耐磨層碳化鎢等離子堆焊機(jī)熔覆中部槽性價(jià)比相當(dāng)可觀!

為了進(jìn)一步提高Ni基合金的耐磨性能,采用等離子堆焊技術(shù)在304L奧氏體不銹鋼表面原位合成WC增強(qiáng)Ni基合金改性層,。利用光學(xué)顯微鏡,、掃描電子顯微鏡和能譜儀、X射線衍射儀,、顯微硬度計(jì)及銷-盤磨損試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備對(duì)改性層的顯微組織,、成分、顯微硬度及摩擦磨損性能進(jìn)行研究,。結(jié)果表明:當(dāng)Ni基合金改性層中直接加入WC顆粒時(shí),WC顆粒出現(xiàn)"沉底"現(xiàn)象,改性層組織不均勻,而通過原位反應(yīng)合成的WC相呈塊狀彌散分布于整個(gè)改性層,加入適量的氧化釔后,改性層組織變得細(xì)小致密,WC增強(qiáng)相的形態(tài),、尺寸和分布等均發(fā)生了變化,改性層硬度明顯提高,耐磨性提高了2倍以上。

等離子熔覆用合金粉末,,由以下質(zhì)量百分比的元素組成:鉻30%~40%,,鐵15%~20%,鎳12%~15%,,碳8%~10%,,鈦5%?10%,硼3%~5%,,硅3%~5%,,鎢3%~5%,鉬1%~2%,,鈮0.25%~1%,。等離子熔覆用合金粉末中,各粉末的平均粒徑為30~80μm,。本發(fā)明提供的等離子熔覆用合金粉末,,合理的配方中加入鉻、鎳,、鈦,、硼,、硅,、鎢、鉬、鈮,,成本較低,;合金粉末在工件基體表面形成的表面涂層,涂層組織均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定,,具備良好的硬度、耐磨性,。采用手持式等離子熔覆設(shè)備,在煤礦用刮板輸送機(jī)中部槽表面熔覆高硼Fe-Cr合金層,并對(duì)其進(jìn)行磨損試驗(yàn),。鎳基合金等離子堆焊機(jī)修復(fù)閥門一個(gè)頂八個(gè)焊工!

長(zhǎng)期以來許多機(jī)械零部件在嚴(yán)峻的工況條件下工作,。例如,應(yīng)用于礦山,、水泥等領(lǐng)域的大型機(jī)械,在使用過程中由于產(chǎn)生局部磨損、損傷,因而其使用壽命**降低,。為提高零件的使用壽命,采用堆焊技術(shù),在磨損部件表面熔敷具有特殊性能的金屬基復(fù)合材料涂層成為近年來研究的熱點(diǎn),。與其他表面熔覆工藝相比,等離子弧表面熔覆工藝采用2種**的電弧,具有低的稀釋率和高的能量密度,同時(shí)等離子設(shè)備成本低、熱效率高,操作方便,因此,制備金屬基復(fù)合材料涂層大多采用等離子熔覆技術(shù),。目前應(yīng)用的表面熔覆材料有鐵基,、鎳基和鈷基自熔性合金。鈷基和鎳基合金具有高的耐蝕性和耐磨性,但是它們比鐵基合金要更加昂貴,。碳化鎢等離子堆焊機(jī)堆焊螺旋絞刀一個(gè)頂八個(gè)焊工,!浙江等離子堆焊廠家直銷

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在復(fù)雜背景下,,我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備急需加快轉(zhuǎn)型升級(jí),,向全球產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈的中**環(huán)節(jié)發(fā)展;企業(yè)要強(qiáng)化管理,,積極攻克**領(lǐng)域,,夯實(shí)發(fā)展基礎(chǔ),重視創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí),。機(jī)械企業(yè)常常利用虛擬制造技術(shù)來提升反應(yīng)能力,而虛擬制造技術(shù)也是機(jī)械制造領(lǐng)域中**重點(diǎn)的技術(shù),。對(duì)現(xiàn)代化有限責(zé)任公司企業(yè)來說,,具備敏捷的反應(yīng)能力是未來努力的方向。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)步入發(fā)展新常態(tài)后,,等離子堆焊機(jī),,等離子熔覆機(jī),等離子噴焊機(jī),,PTA粉末焊機(jī)行業(yè)也處于新舊增長(zhǎng)模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時(shí)期,,實(shí)施轉(zhuǎn)換的獨(dú)一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展,。行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)型企業(yè)普遍通過增加科技加入、提高產(chǎn)品科技含量的方式提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量,,擺脫同質(zhì)化困境,,以期在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主動(dòng)。這一情況客觀推動(dòng)了我國(guó)工程機(jī)械技術(shù)水平的提升,,自主品牌企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到增強(qiáng),。陜西切粒機(jī)刀片等離子堆焊防腐層

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