目前焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢是由原來的以手工電弧焊接技術(shù)為主逐漸開始向自動焊接技術(shù)轉(zhuǎn)變,其中等離子堆焊技術(shù)是自動焊接技術(shù)的**之一,。隨著中國制造業(yè)迅猛發(fā)展,加快等離子堆焊技術(shù)的研究與應(yīng)用對于推動綠色制造具有重要的現(xiàn)實意義,。等離子堆焊設(shè)備等離子堆焊設(shè)備包括焊接電源,、電氣控制系統(tǒng),、冷卻水系統(tǒng),、送粉系統(tǒng)、數(shù)控行走系統(tǒng)等,。焊炬工作狀態(tài)斷面電源采用一臺具有陡降外特性的500A直流電源,。非轉(zhuǎn)移弧是從電源上接水冷電阻后供電。即共用端是負極,從正極上引出兩頭,一頭接工件,一頭經(jīng)水冷電阻后到噴嘴的下炬體,構(gòu)成兩電源回路,。1,。2電氣控制部分三股氣路即等離子形成氣、送粉氣,、保護氣,、均采用氬氣,氣路與高頻振蕩器串聯(lián)使用?？刂苿幼鞒绦?離子氣高頻非轉(zhuǎn)移弧(小弧)轉(zhuǎn)移弧(大弧)(電流穩(wěn)定到100A時,切斷高頻和小弧),、轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動、炬體擺動,、送粉氣,、保護氣接通送粉焊到終點處電流衰減,切斷送粉氣,保護氣衰減總停。冷卻系統(tǒng)等離子堆焊機的冷卻系統(tǒng)主要是將焊炬工作時由等離子非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧所產(chǎn)生的熱量帶走,使焊炬的溫升保持在安全的范圍之內(nèi),。鈷基合金等離子堆焊機堆焊螺旋絞刀如何避免工件開裂,？湖南擠塑機等離子堆焊防腐層

刮板輸送機是煤炭企業(yè)中使用**廣,磨損破壞失效**為嚴(yán)重的設(shè)備之一。它是綜采工作面、機采工作面,、采區(qū)順槽以及地面洗煤廠的主要運輸機械,。中部槽是刮板運輸機的機身構(gòu)件,約占總機重的80%。由于物料(煤及矸石),、刮板和鏈條在中部槽中滑行,故工作阻力大,磨損十分嚴(yán)重,。為提高中部槽耐磨性延長刮板輸送機使用壽命,降低井下**工人搬倒工作面勞動強度,結(jié)合本單位實際情況對這一課題進行了認真的調(diào)研。等離子熔覆技術(shù)是繼激光熔覆技術(shù)之后發(fā)展起來的比較新表面改性技術(shù),是具有原創(chuàng)性的國際**技術(shù),。該技術(shù)按照刮板輸送機的摩擦機理,經(jīng)計算機優(yōu)化設(shè)計,在中部槽易損部位熔覆一層耐磨耐腐蝕的金屬陶瓷涂層,極大地提高了零件的使用壽命,。其基本原理是:在柔性高溫等離子束流作用下,將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并一起融化、混合,、擴散,、反應(yīng)、凝固,等離子束離開后自行冷卻,從而實現(xiàn)表面的強化與硬化,。福建切粒機刀片等離子堆焊專業(yè)服務(wù)鈷基合金等離子堆焊機修復(fù)風(fēng)機葉片熔池焊道平整,！

導(dǎo)輥是線材軋機中導(dǎo)衛(wèi)裝置的關(guān)鍵零件,消耗大、更換頻繁,。熱軋中發(fā)生在導(dǎo)輥周圍的傳熱過程是一個非常復(fù)雜的過程,包括軋件與導(dǎo)輥之間的接觸傳熱及熱輻射和冷卻水的對流散熱,。當(dāng)熾熱的軋件通過導(dǎo)輥時,在摩擦力的作用下帶動導(dǎo)輥高速旋轉(zhuǎn)。在此工作條件下,導(dǎo)輥失效形式主要有磨損,、裂紋,、斷裂、轉(zhuǎn)動失靈等,其中高溫磨損失效是**主要的失效形式,。目前,常用的導(dǎo)輥為高鉻鑄鋼導(dǎo)輥,其使用壽命為8h,由于壽命短,價格較高,**制約了線材的生產(chǎn)效率,。等離子熔覆技術(shù)在涂層技術(shù)中具有獨特的優(yōu)勢:涂層較厚,可達3mm,并與基體呈冶金結(jié)合,選材廣,難熔金屬、陶瓷材料均可用作涂層材料,并且設(shè)備成本較低,。本文研究了熔覆層的組織結(jié)構(gòu)及等離子熔覆技術(shù)在軋機導(dǎo)輥上的應(yīng)用,為等離子熔覆技術(shù)在冶金行業(yè)的大規(guī)模推廣提供參考,。

粉末等離子熔覆再制造系統(tǒng)。選擇ST6合金粉末為熔覆材料,對失效發(fā)動機排氣門進行再制造等離子熔覆試驗,并通過OM和EDS對熔覆組織的顯微形貌進行觀察與分析,。結(jié)果表明,熔覆層組織由Co中固溶N,、iCr形成的奧氏體基體和基體上彌散分布的碳化物硬質(zhì)相及其共晶組織組成,熔覆層平均硬度達552.8 HV0.1,性能檢測表明采用粉末等離子熔覆技術(shù)熔覆ST6合金粉末完全能夠達到排氣門再制造的要求。采用手持式等離子熔覆設(shè)備,在煤礦用刮板輸送機中部槽表面熔覆高硼Fe-Cr合金層,并對其進行磨損試驗,。鎳基合金等離子堆焊機堆焊截齒售后相當(dāng)不錯,！

堆焊原理在等離子焊炬的鎢極和工件凹槽間建立轉(zhuǎn)移型等離子弧后,電能轉(zhuǎn)變成熱能。熱量流向陽極的等離子弧用于加熱工件,同時傳給堆焊的合金粉使其加熱熔化,并傳到噴嘴,。傳遞到工件的熱量,在工件表面產(chǎn)生熔池,該熔池主要是熔化了的合金粉末,也熔進了一部分母材,。熔池受到電弧的加熱,促成局部的冶金過程,熔池中的金屬合金化,產(chǎn)生的氣孔和低熔點熔渣浮在熔池表面上。隨著合金粉的連續(xù)加入和工件的移動,產(chǎn)生連續(xù)熔池,離開電弧的熔池逐漸冷凝后形,成硬度為HRC40~48的堆焊層,。由于等離子弧溫度高,、熱量集中、穩(wěn)定性和可控性好,惰性氣體對熔池保護性好,因而易于控制熔池狀態(tài),冶金過程充分,雜質(zhì)易于排除。衡量堆焊層質(zhì)量的重要指標(biāo)為熔敷率和母材沖淡率,。熔敷率是指單位時間里熔敷在工件上的合金量;母材沖淡率是指母材混入噴焊層對噴焊合金的沖淡程度,。為了獲得高熔敷率、低母材沖淡率的不錯堆焊層,首先必須控制好電弧過渡到工件的熱量,以控制母材的熔深,關(guān)鍵的參數(shù)是轉(zhuǎn)移弧電流;其次,應(yīng)使焊炬確保產(chǎn)生有適宜壓縮性的穩(wěn)定的等離子弧;再次,是各工藝參數(shù)的優(yōu)化匹配,。鈷基合金等離子堆焊機修復(fù)閥門有沒有相關(guān)的案例,？切粒機刀片等離子堆焊防腐層

碳化鎢等離子堆焊機維修螺桿解放工廠生產(chǎn)力！湖南擠塑機等離子堆焊防腐層

等離子轉(zhuǎn)移弧堆焊技術(shù)作為表面強化技術(shù)的一個分支,具有稀釋率低,、熔深淺,、冶金結(jié)合性能良好和熔覆率高等特點,廣應(yīng)用于耐磨堆焊領(lǐng)域。鎳基球形碳化鎢涂層(Ni-WC)的組織結(jié)構(gòu)均勻,、致密性好,、綜合力學(xué)性能優(yōu)異,目前已經(jīng)廣應(yīng)用于海洋石油工程、機械加工制造等**度磨損環(huán)境中,。尤其近年來,Ni-WC復(fù)合涂層越來越得到人們的重視,。以Ni、Cr為主的Ni基自熔性合金,具有耐磨損,、耐腐蝕,、耐高溫氧化、與基體潤濕性好和結(jié)合強度高等特性,廣應(yīng)用在機械的表面防護和制造與再修復(fù)等領(lǐng)域,。碳化鎢(WC)作為提高基體耐磨損性能的增強相,其含量會對Ni-WC涂層的硬度,、斷裂韌性、耐磨性等力學(xué)性能產(chǎn)生一定的影響,。因此,找到合適的WC引入量,能夠降低生產(chǎn)成本,提高材料性能和服役壽命,這對于海洋工程領(lǐng)域具有重要的研究價值和經(jīng)濟價值。湖南擠塑機等離子堆焊防腐層

上海多木實業(yè)有限公司是坐落于上海市嘉定馬陸豐登工業(yè)園研發(fā),、生產(chǎn),、銷售于一體的****。公司專注于石化,、礦山,、農(nóng)業(yè)、機械,、船舶,、造紙等行業(yè)機械耐磨防腐工藝研究，致力于打造機械再制造業(yè)定制化產(chǎn)品和成套解決方案,。 主營業(yè)務(wù)：等離子粉末堆焊機,、中部槽熔覆機、液壓桿修復(fù)堆焊機,、截齒堆焊機,、煤礦機械耐磨修復(fù)焊機、綠色再制造等離子熔覆機。 2013年公司產(chǎn)品順利通過國家強制性產(chǎn)品認證（CCC） 2017年順利通過ISO9001管理體系認證,。 2017年成為中國設(shè)備管理協(xié)會石油技術(shù)裝備中心會員單位 自成立以來,，目前已取得40多項**榮譽；與上海寶鋼,、中國神華,、福伊特造紙、吉林大學(xué),、長慶油田等上千家企業(yè)有貿(mào)易往來,。合作伙伴超過上百家高校和研究所，進行技術(shù)共享和人才培訓(xùn),。 “十年磨一劍,、靜水潛流” **等離子智能裝備行業(yè)進步！“深耕,、鑄魂”用原創(chuàng)科技,，助力中國制造業(yè)騰飛！ 公司始終秉承"科技—企業(yè)的靈魂,、誠信—企業(yè)的未來,、質(zhì)量—企業(yè)的生命"的宗旨，精心打造"誠信多木,、專業(yè)多木",，不斷提升企業(yè)核心競爭力，致力于成為行業(yè)的**團隊,。已經(jīng)為眾多企業(yè)提供設(shè)備服務(wù),、并獲得廣大客戶的好評。